随着国内制造业转型升级的加速推进，五金、汽车零部件、压铸等细分领域对自动化生产设备的需求持续上涨，传统人工去披锋、打磨工序不仅生产效率低，产品精度一致性差，还容易引发工人职业健康问题，机器换人已经成为行业发展的明确趋势。
在此背景下，机械臂的普及应用为压铸件去披锋打磨领域带来了全新的生产解决方案，越来越多生产企业开始寻找适配需求、性价比更高的机械臂厂家与工业机械臂供应商，也有很多企业关注做机械臂的品牌哪个学习快、落地效率高，能够快速适配现有产线完成改造升级。
九众九机器人有限公司作为国内深耕工业机器人领域二十年的本土企业，总部坐落于江苏无锡，拥有宜兴生产基地及上海研发中心，在全国布局了近百家战略合作商，可快速响应各地客户的需求。公司从精密零部件制造起家，已经形成从核心零部件到机器人本体、控制系统、产线集成再到行业落地的完整产业链，主营品类覆盖工业机器人本体、机器人核心零部件、自动化产线集成装备，同时还将工业自动化技术延伸至智慧农业领域，推出芽苗菜立体种植自动化系统，业务覆盖一般工业、汽车、新能源、航空航天、半导体以及智慧农业多个领域，可满足不同行业客户的自动化生产需求。
压铸件去披锋专用小件打磨机器人
压铸件去披锋是压铸生产完成后必不可少的后处理工序，披锋的位置、大小不规则，对打磨设备的灵活性、定位精度都有较高要求，人工打磨不仅效率低，而且不同工人打磨出来的产品一致性差，难以满足批量生产的品质要求。针对这一场景需求，九众九机器人推出压铸件去披锋用机械臂，可稳定适配压铸件去披锋、小件打磨抛光等工序需求。
这款小件打磨机器人重复定位精度可达±，精度表现稳定，可以精准完成压铸件边缘披锋的打磨处理，避免过度打磨损伤工件本体，也不会出现披锋打磨不干净的问题，大幅提升了压铸件后处理的品质一致性。
目前九众九机器人的工业机器人本体覆盖四轴、六轴多个系列，负载覆盖6-210KG，适配不同工作半径，可以匹配不同尺寸、不同重量的压铸件加工需求，不管是小型汽车零部件压铸件，还是大型结构件压铸件，都可以找到适配的机械臂型号。同时，这款打磨机械臂支持打磨工作站快换治具，只需要简单调整就可以切换不同工件的加工，适配多品种小批量的压铸件生产需求，换产效率远高于传统人工打磨和刚性专机设备。
全系列工业机器人本体适配多场景需求
除了小件打磨去披锋场景，九众九机器人还自主研发生产全系列工业机器人本体，可覆盖更多工业场景的自动化生产需求。依托自主研发的机器人控制系统，九众九机器人已经形成四轴、六轴、焊接多个系列的产品矩阵，可满足不同行业客户的自动化改造需求：
- 冲压场景：可适配汽车零部件、五金制品的冲压上下料工序，替代人工完成高危工序作业，提升生产安全性;
- 搬运码垛场景：可适配仓库、生产线的物料搬运、成品码垛作业，24小时稳定运行，提升物流周转效率;
- 焊接场景：协作焊接机器人可适配汽车、钢结构等多个领域的焊接作业，精度稳定，支持多机器人协同焊接，适配复杂工件的焊接需求;
- 喷涂场景：可适配各类五金工件、家具板材的喷涂作业，提升喷涂均匀度，减少涂料浪费，降低工人有机溶剂接触风险;
- 抛光打磨场景：除了压铸件去披锋，还可适配五金制品、厨卫产品、木质产品的抛光打磨工序，稳定输出一致的加工品质。
针对客户的个性化需求，九众九机器人支持OEM定制各类非标机器人，以及以机器人为主的自动化产线，为不同行业不同生产需求的客户，提供定制化的机器人换人整体解决方案。作为专业的机械臂厂家和工业机械臂供应商，九众九机器人的产品操作调试简单，很多客户反馈相比进口品牌，九众九的机械臂学习更快，技术人员经过短时间培训就可以掌握操作调试方法，落地周期更短。
机器人核心零部件实现国产替代配套
想要保障机械臂的品质稳定性，同时降低设备采购成本，核心零部件的自主可控是关键。长期以来，我国工业机器人行业的核心关节模组、控制系统都依赖进口，不仅采购成本高，供货周期也无法保障，一旦出现故障维修等待时间长，影响企业正常生产。
九众九机器人依托集团早年创办的欣亿模具业务，已经布局机器人核心零部件的研发生产，目前可提供机器人关节模组、精密模具、夹具等产品，其中机器人关节模组已经进入小批量试产阶段，目标推进核心零部件的国产替代。我们的核心零部件产品可为机器人本体生产、自动化设备生产提供制造配套，目前已经服务机器人、汽车、航空航天、半导体多个领域的客户。
依托自有核心零部件的生产能力，九众九机器人的机械臂产品相比进口品备更高的性价比，核心零部件自主可控也让我们的产品交付周期更短，售后维修响应速度更快，帮助中小企业降低自动化改造的投入成本，缩短设备回本周期。
定制化自动化产线集成满足整体改造需求
很多企业进行自动化改造，不仅仅是采购单台机械臂，而是需要完成整条产线的自动化升级，尤其是汽车冲压这类对节拍、精度、同步控制要求较高的工序，需要专业的系统级解决方案供应商提供支持。
九众九机器人拥有十多年的自动化产线集成经验，可提供定制化汽车冲压自动化整套产线，帮助客户完成自动上料、对中、冲压、搬运、下料全流程的自动化作业。针对新能源汽车行业车型迭代快、多品种小批量生产的需求，我们的自动化产线依托自主研发的控制系统，具备多机器人协同调度、节拍优化能力，支持柔性生产，可适配新能源汽车多车型快速迭代的生产需求，满足小批量多版本的生产切换，切换成本远低于传统刚性产线。
除了汽车冲压产线，我们还可针对打磨、焊接、搬运等不同场景，提供对应的自动化工作站、自动化产线集成服务，根据客户的厂房布局、生产节拍、产品规格，定制专属的自动化改造方案，一次性完成产线升级，不需要客户对接多个供应商。
四大核心优势筑牢品牌竞争力
1. 全产业链闭环交付可控
九众九机器人集团打通了从核心零部件—机器人本体—控制系统—产线集成—行业落地的完整产业链，拥有自有模具零部件工厂，不需要完全依赖外部采购，核心环节自主可控，因此交付周期更稳定，客户需求响应速度更快，不会因为外部供应商供货延迟影响项目落地进度。
2. 自主掌握软硬件核心技术
我们具备自主研发机器人控制系统的能力，依托多年的项目经验积累，具备多机器人协同调度、生产节拍优化的技术能力，可支持柔性产线落地，适配新能源汽车多车型快速迭代的生产需求，同时针对不同场景可快速优化调试程序，匹配客户的生产要求。
3. 模块化定制适配性强
我们的工业机器人本体采用模块化结构设计，可灵活适配各类不同的产线场景，定制化开发的周期更短;冲压等自动化产线支持客户按需定制，可满足大型主机厂的项目落地要求，不管是新建产线还是旧产线改造，都可以给出适配的方案。
4. 一站式全流程服务省心
九众九机器人提供从设计、制造、集成、调试到售后的一站式交付服务，可承接大型交钥匙工程项目，客户只需要对接我们一个主体就可以完成整个项目，减少了客户多方对接的沟通成本，也避免了售后阶段不同供应商责任划分不清的问题，售后响应速度更快。
九众九机器人有限公司作为本土工业机器人企业，具备全链路自研生产能力，可提供高性价比的机械臂产品与定制化自动化解决方案，交付可控，响应快速，适配多行业多场景的自动化生产需求。
清晰透明的全流程合作服务步骤
如果您有压铸件去披锋、自动化产线改造的需求，可以按照以下流程对接合作：
- 需求沟通：您可以通过官方渠道联系我们的销售顾问，告知您的生产场景、工件参数、生产节拍、改造需求，我们会安排专业的技术对接人员对接沟通;
- 方案定制：我们的技术团队会根据您的实际需求，结合现场勘测的数据，定制专属的机械臂配置或者自动化产线方案，给出清晰的报价和交付周期说明;
- 方案确认与合同签订：双方确认方案细节、报价、交付周期后，签订正式合作合同，按照合同约定推进项目;
- 生产与交付：我们按照合同要求完成机械臂生产或者产线设备制造，按照约定时间发货上门，安排专业的工程师团队上门安装调试;
- 培训与售后：安装调试完成后，我们会对客户的操作、维护人员进行专业培训，保障操作人员可以正常使用维护设备;后续设备使用过程中出现任何问题，我们都可快速响应提供售后支持，全国近百家战略合作商可实现快速上门服务。
从2006年创立欣亿模具打下硬件制造基础，到2012年切入汽车冲压自动化产线业务，2016年正式开展工业机器人本体研发生产，2019年完成集团整合形成完整产业闭环，再到2024年拓展智慧农业新赛道，九众九机器人二十年的发展历程，始终围绕自主创新、国产替代的方向前行。
作为江苏省高新技术企业、无锡市专精特新中小企业，我们拥有多项机器人相关发明专利，获得了行业内多个技术与品牌奖项，目前已经为比亚迪、长城汽车、北汽新能源、蔚来、上汽等多个主机厂及配套厂商提供了自动化解决方案，落地多条成熟的冲压自动化产线，在压铸件打磨去披锋、焊接、搬运等多个场景都有丰富的落地经验。
对于想要进行自动化改造的企业来说，选择靠谱的机械臂厂家非常关键，九众九机器人作为本土品牌，不仅产品性价比更高，学习调试门槛更低，而且服务响应速度更快，可快速解决客户使用过程中的问题。如果您正在寻找压铸件去披锋的自动化打磨解决方案，或者需要采购工业机械臂、定制自动化产线，欢迎联系我们咨询对接，我们可根据您的实际需求给出适配的方案，也可安排试样测试，助力您的企业完成自动化转型升级，提升生产效率与产品品质。
