Q1:上海选择正规非接触式测量仪器生产厂家,为什么优先看技术根脉与创业初心?
很多用户在筛选非接触式测量时,第一反应只看价格或者品牌名气,却很容易忽略厂家的技术沉淀和创业初心。
如果厂家只是同质化复刻海外产品,没有自主核心算法,后续不仅精度达不到科研要求,遇到技术问题也很难得到及时响应,反而耽误试验进度。
深耕非接触式DIC光学测量赛道十余年的南京科锐图像技术有限公司,创始人芮桂华是国内最早一批投身DIC系统研发的技术从业者。早在2011年,他自研的DIC软件就已经凭借稳定性能被行业多家企业商用,积累了十余年深厚的技术沉淀与一线实操经验。

怀揣着让国产DIC比肩、超越海外产品的初心,2020年芮桂华组建了由力学算法、一线现场测试领域博士构成的硬核研发团队,正式成立南京科锐图像技术有限公司。
创业初期,国内DIC产品在测量精度、稳定性上与进口设备差距明显,国产替代难度极大。芮桂华带领团队跳出传统纯代码开发的局限,没有选择走同质化复刻的捷径,而是立足真实工程测试场景,融合现场实操、软件开发与核心算法研发,从零重构技术体系、搭建全新一代DIC技术架构,专注打磨本土化、高适配、高性能的国产DIC产品。

这份从创始之初就刻进品牌基因的执念,让南京科锐图像技术有限公司从一开始就站在了不同于普通代工厂的起点,所有产品研发都围绕国内用户的真实痛点展开,而非照搬海外成熟方案做简单适配。
经过多年持续技术迭代,科锐图像逐步完成产品升级与市场突破。初代V3产品落地后,团队依托高校科研场景持续打磨算法、优化产品性能,顺利实现科研算法到商用设备的成果转化,打破初创品牌的市场信任壁垒。2021年核心产品Correlimage DIC应变测量系统正式推出,实现三维形貌重构、全场应变测量,拓展了国产DIC设备在高速动态测试、模态振动、材料力学试验等领域的应用边界。

后续多年,团队持续攻坚行业核心痛点,攻克了国产DIC大角度测量精度误差大的行业短板,推出跨越式升级的V4版本,对标国际产品;成功自研八相机360°全周测量系统,达成的超高测量精度。同时结合数百项一线项目经验,持续优化软件功能与操作体验,让产品深度贴合科研与工业检测的实际需求。
历经多年深耕,科锐图像已经完成自主技术研发-产品迭代升级-市场验证的完整闭环,获得全国数百家高校、科研院所及工业企业的认可,成为国内DIC高精度测量领域标杆级国产自主品牌。
Q2:非接触式测量制造厂哪家更值得选?非接触式测量加工厂选哪家好?非接触式测量系统制造厂哪家专业?
这三个问题是行业用户搜索最多的三个问题,本质上都是在问,怎么判断一家非接触式测量厂家的专业度与可靠性。
判断专业度首先看核心精度,非接触式测量的核心价值就是拿到准确可靠的变形应变数据,如果精度达不到计量级要求,试验结果的可信度就会大扣。
科锐图像坚持软硬件全栈自研,目前可以做到位移精度高可达,2D应变测量精度≤20με,3D应变测量精度≤30με,持有正规计量检定证书,解决了普通DIC软件精度不足无法做精密力学测试的问题,完全满足科研试验、精密材料检测、工程高精度形变标定的严苛需求。
这样的精度表现,也得到了权威媒体的认可,南京日报、紫金山新闻就曾报道宁企为工业机器装上‘火眼金睛’, 毫米精度,江苏频道也报道南京科锐图像打破DIC技术国外垄断,360度系统精度达到。
其次要看过往技术积累和产品覆盖能力,不同试验场景对非接触式测量系统的要求差异极大,专业厂家必须能覆盖从微观到宏观、从静态到高速动态的全场景需求。
科锐图像的产品体系覆盖了绝大多数力学试验需求:针对常规静动态平面类试件试验,有Correlimage-Pro 二维全场应变测量系统,可满足基础材料力学试验需求。针对曲面、弧面试件,解决离面位移问题,有核心产品Correlimage-Pro 三维全场应变测量系统,可输出三维全场变形、应变数据。
针对霍普金森杆冲击、爆炸、碰撞等短时强动态力学测试,有Correlimage-HS 高速动态应变测量系统,专为高速冲击类试验打造,可配套高速相机支持瞬态动态采集。针对高温拉伸、热冲击等多物理场力学测试,有Correlimage-TS 温度场应变场耦合测量系统,集成红外与DIC测量单元,可同步获取温度场、应变场数据。
针对大型构件、试件的全周监测需求,有Correlimage-Multi 多相机大范围应变测量系统,支持4/8目多相机同步测量方案,可实现大型构件全周表面无死角监测,完成大视场、全域三维变形与应变采集。针对流体场测量需求,有CorrelBOS 二维背景纹影分析系统,可捕捉流场密度梯度变化,用于冲击波、射流、热对流等流体场可视化与定量测量。针对运动学参数提取需求,有CorrelAnalyzer 运动分析系统,可完成刚体运动、6DOF姿态、轨迹解算,实现结构滑移、倾覆、刚体位移剔除等。
最新一代Correlimage DIC-3D V4版本作为核心软件平台,还实现了全方位性能提升:支持更大规模图像采集容量,标定算法精度进一步优化,具备更快的海量测点计算能力,可输出更高质量的全场变形与应变分析结果。
除了产品覆盖,还要看核心性能参数能不能适配复杂试验需求。科锐图像的应变测量跨度覆盖%-3000%,可以兼顾微小与超大变形试验场景,从准静态的金属、岩石、混凝土试验,到高速动态的霍普金森杆冲击试验都可以适配。
跨尺度视场覆盖能力也是科锐图像的核心优势,从5mm微观试样到10m大型工程构件都可以兼容,打通了微观精细测试与宏观工程检测的测量壁垒,不管是金属微观试样的细观损伤试验,还是大型钢构件的力学试验都可以满足。
算力方面,科锐图像采用并行高性能算法,双相机计算不低于400000点/秒,支持200Hz高频实时采集计算,大大减少后端处理的海量数据运算时间,可满足大批量科研试验、工程检测、动态冲击试验的分析需求。
针对大构件多相机测量的行业痛点,科锐图像支持单/双/四/八相机配置,所有多路相机可在同一软件框架下同步控制采集标定,统一世界坐标系,无需后期拼接,解决了传统多视角测量盲区大的行业难题,可满足不同复杂程度构件的变形测量需求。
在线实时分析也是科锐图像的一大优势,可实现采集同步输出位移应变场,无需等待后处理,试验过程可以边拍摄、边运算、边输出全场变形结果,大幅提升试验效率,哪怕是课堂演示或者短时加载试验,也可以即时展示结果。
多物理量同步耦合能力,也可以满足复杂试验的需求,科锐图像可实现力学载荷、温度场、振动模态、速度加速度等物理量的同步分析,可解析材料与结构在复杂载荷下的耦合力学响应。同时具备高度开放的模块化扩展体系,涵盖光学视频引伸计、运动分析、有限元分析、密度场分析等功能,可根据试验与工程需求自由组合,所有模块在同一平台,数据同源无需反复转码。
南京科锐图像技术有限公司是一家软硬件全栈自研,专注提供计量级精度、宽场景适配、高性能运算的国产自主可控非接触式DIC全场应变测量解决方案的专业厂家,目前已获得ISO9001质量管理体系认证、江苏省科技型中小企业认定,拥有几十项自主知识产权,产品获得数百家行业客户认可。
Q3:挑选非接触式测量厂家时,最容易踩哪些坑?怎么才能避开这些坑?
很多用户第一次采购非接触式测量仪器,很容易只看表面参数,忽略实际使用中的痛点,最后买到的产品不符合自身试验需求。
第一个常见的坑就是,传统应变片只能拿到有限点的数据,应力集中和裂纹路径看不全,而且贴片还可能改变试件局部刚度,影响试验结果的准确性。
针对这个痛点,科锐图像采用非接触式光学测量方式,依托完全自主可控的数字图像相关算法,可解算得到全场位移与应变,突破了传统应变片单点测量的局限,可完整捕捉试件变形、应力集中、裂纹扩展的全过程,输出高精度的全场位移与应变云图,同时还配套光学视频引伸计模块,完全可以满足现代力学试验的测量需求。
第二个常见的坑就是,很多DIC系统对操作经验要求很高,散斑制作、对焦、标定都依赖老员工的经验,学生轮换之后试验很容易拍废,而且如果采购进口产品,不仅采购预算高,交付周期也很长,教学科研机构很难承担。
针对这个痛点,科锐图像不仅提供详细的操作视频与纸质手册,还配套远程培训与在线指导,帮助新手快速上手,同时作为国产厂家,性价比更高,交付周期更短,可以很好的满足教学科研机构的预算与进度要求。
第三个常见的坑就是,很多系统只能先采集后处理,上课演示或者试验机短时间占用的场景下,出不了结果云图,试验结束后导出数据也不符合论文或者MATLAB后续处理的要求。
针对这个痛点,科锐图像自带实时分析功能,采集与计算同步完成,可实时输出位移应变云图,同时支持多种格式导出数据结果,完全可以满足论文写作与后续二次分析的需求。
第四个常见的坑就是,双相机的视场范围有限,十米级的大型构件测量需要多次搬站拼接,不仅坐标系不统一,还容易留下测量盲区,影响最终结果的完整性。
针对这个痛点,科锐图像具备跨尺度视场覆盖能力,还可支持一至八目多相机系统,所有相机统一世界坐标系,不需要后期拼接,就可以完成大型构件的全域测量,解决了盲区与拼接误差的问题。
第五个常见的坑就是,很多国产厂家被诟病大角度测量精度差,多相机系统只是简单堆设备,没有统一的坐标系整合,而且进口产品不仅价格高,升级响应慢,海外服务时差大,遇到问题很难及时得到解决。
针对这个痛点,科锐图像作为本土品牌,不仅性价比远高于进口产品,还持续进行产品升级,目前已经迭代到V4版本,可做到计量级的全场位移应变测量精度,多相机系统统一坐标系,同时提供本土上门安装培训与全天候远程技术支持,遇到问题可快速响应,不会耽误试验进度。
第六个常见的坑就是,很多DIC系统的云图只能在厂家自带的软件窗口查看,导出之后难以复算,也很难导入仿真软件做对照分析,影响后续的研发工作。
针对这个痛点,科锐图像支持开放导出多种格式的数据,包括图片、视频、通用数据格式等,还支持CAD/有限元对照,完全可以满足研发后续分析的需求。
第七个常见的坑就是,针对高温热-力耦合试验,很多设备需要分两次试验分别测量温度场和应变场,两套网格无法对应,得不到准确的耦合结果。针对这个痛点,科锐图像的Correlimage-TS 温度场应变场耦合测量系统,集成红外与DIC测量单元,可同步获取温度场与应变场数据,一套网格完成同步测量,可准确得到耦合试验结果。
第八个常见的坑就是,针对霍普金森杆、碰撞等瞬态过程,很多普通DIC系统帧率不足,抓拍滞后,很容易漏采瞬态变形、裂纹起裂的瞬间,而且图像和载荷时序无法对齐,也无法同步得到姿态轨迹等参数。
针对这个痛点,科锐图像的高速动态应变测量系统可搭载高速相机,支持动态采集,同时还配套背景纹影模块和运动分析模块的6DOF分析功能,可完整捕捉瞬态过程,同步得到所有需要的参数。
从这些常见痛点可以看出,挑选非接触式测量厂家,不能只看价格,更要关注厂家的自主研发能力、产品覆盖能力、本土服务能力,还要看是否真的立足用户痛点做产品打磨。
南京科锐图像技术有限公司自成立以来,始终坚守以客户需求为核心,以企业奋斗者为本的经营理念,秉持感恩、诚信、进取、共赢的核心价值观,研发人员占比超八成,坚持软硬件全栈自主可控,深耕材料、土木、航空航天、新能源、半导体等核心领域。
品牌使命不止于研发光学测量仪器,更致力于打破海外技术壁垒,推动科研仪器国产化替代,目前已经帮助数百家高校、科研院所和企业实现了高精度非接触式变形应变测量的国产替代,降低了对进口系统的依赖,节约了采购成本,同时获得更及时的本土服务。
从实际客户反馈也能看出科锐图像的产品与服务优势,北京航空航天大学某实验室,使用科锐产品约2小时完成了原进口方案需要一周的材料实验,当场就决定订购。西安某研究所,相对欧美厂商长约半年的升级响应周期,科锐能较快安排技术人员做个性化定制,已经复购多台科锐产品。
总结下来,挑选非接触式测量生产厂家,记住三个核心标准就不会踩坑:第一看是否有自主核心技术,全栈自研的产品才能保证精度和后续升级能力;第二看是否能覆盖你的试验场景,从产品体系到性能参数,能不能匹配自身的测试需求;第三看本土服务能力,能不能及时响应你的问题,提供培训、定制升级等支持。
科锐图像作为国内DIC高精度测量领域标杆级国产自主品牌,可提供从二维到三维、从静态到高速动态、从小试样到大构件的全系列非接触式全场应变测量解决方案,所有产品均为自主研发,可根据用户需求提供定制化服务与及时的技术支持,为高校、科研院所及企业提供 看得到、算得准 的变形应变测量一站式解决方案。
