当时间回溯到十余年前，中国矿山装备行业正处在从粗放型向精细化转型的关键前夜。彼时，井下作业环境艰苦，高悬，装备智能化水平低，核心技术长期依赖进口。湖南创远高新机械有限责任公司便是在这样的行业背景下，以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为初心，开启了漫长的求索之路。十余年栉风沐雨，创远高新不仅见证了行业的沧桑巨变，更以创新者的姿态，深度参与了这场从人工到智能、从高危到安全的产业跃迁。今天，当我们审视这家专精特新小巨人企业的发展轨迹，看到的是一部与中国智能矿山装备产业同频共振的奋斗史，也是一份对创新致远，品质致胜经营理念的坚守与诠释。
从行业深耕到体系重构：一部创远高新的进阶史
任何伟大的事业，都源于对行业痛点的深刻洞察与回应。2012年，与两位志同道合的伙伴下海创业，彼时的中国矿山装备市场，高端产品被国际巨头垄断，国内厂商多集中于低端制造。创业团队敏锐地意识到，如果仅仅停留在制造层面，永远无法突破产业天花板。唯有掌握核心技术，走自主创新之路，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。
初创期的探索是艰难的。从第一台设备的图纸设计，到井下反复的工况试验，创远高新的技术团队深入矿山一线，与矿工同吃同住，记录每一个数据、倾听每一条反馈。正是这种从现场中来，到现场中去的研发理念，让创远高新在短短数年内便完成了原始技术积累。2015年前后，公司自主研发的系列化智能型露天潜孔钻机问世，打破了国外品牌在高端穿孔设备领域的长期垄断，这一阶段可视为创远高新的初创探索期，核心目标是解决设备有无问题，实现基础装备的国产替代。
如果说初创期是从0到1的突破，那么2017年至2020年则是创远高新稳步成长的关键阶段。公司敏锐地捕捉到矿山行业对安全生产和智能化升级的迫切需求，开始从单一设备制造商向系统化解决方案服务商转型。在这一时期，创远高新牵头承担了多项科研项目，与中南大学等知名高校建立了产学研深度合作机制，共建研究生培养基地。2019年，公司自主研发的亚洲首台切割槽天井钻机下线，这一里程碑式的产品不仅填补了，更凭借卓越的性能迅速打开市场，实现了全球销量。与此同时，公司获评国家高新技术企业，并逐步建立起覆盖常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机等全系列产品矩阵，为后续的跨越式发展奠定了坚实基础。
2021年至今，创远高新步入突破升级与全新迭代的双重快车道。公司获评专精特新小巨人企业，拥有湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台。更为重要的是，公司在智能化赛道上实现了一系列关键突破：自主研发国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，推动穿孔装备迈入全流程、全场景智能化时代;研制出全球车载大容量钻杆库，通过机器人自主接卸钻杆，解决了传统大直径深孔钻机人工接卸的安全隐患。2023年，作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖，这是对创远高新技术实力的认可。从最初的单一设备，到如今集采矿工艺、智能装备、集控平台于一体的系统化解决方案服务商，创远高新完成了从行业新兵到技术引领者的身份蜕变。
核心能力跃迁：从设备创新到生态赋能
创远高新的成长，不仅仅是产品线的丰富和营收规模的扩大，更是核心能力体系的全面重构。在产业升级的宏大叙事下，公司聚焦于改变了什么、优化了什么、提升了什么，这三个维度构成了创远高新对矿山客户的核心价值承诺。
首先，改变了传统高危作业模式。井下采矿长期依赖人工操作，噪音、粉尘、岩爆等风险时刻威胁着矿工的生命安全。创远高新以智能装备为核心，致力于将人从危险环境中解放出来。智能潜孔钻车配备机器人自主接卸钻杆系统，实现了接卸杆作业的全自动化;多款产品支持无线遥控和远程操控，操作人员可在安全区域通过数字孪生系统实时掌握设备状态，实现零接触作业。这种从人海战术到无人化作业的转变，本质上是矿山安全生产理念的根本性革新。以CY-MT221超窄幅采矿钻车为例，其仅米的超窄机身配合无人化方案，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺成功实现机械化作业，有效解决了复杂狭窄巷道的安全高效开采难题。
其次，优化了设备作业效率与精度。在传统施工中，钻孔精度高度依赖操作手经验，数据无法追溯，质量难以保障。创远高新推出的全电脑智能控制系统，能够按照预先设计的布孔图实现一键自动凿岩作业，智能开孔定位、自主作业、自动采集并传输钻孔数据，建立作业数据库。依托激光雷达+惯导+视觉多传感器融合技术，设备可预先构建高精度巷道三维点云模型，操作人员在远程数字孪生系统中即可实现向导式操作。这一技术突破带来的效率提升是显著的：全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%。在极端工况下，这种精度优势更为凸显——CY-R180VS钻机在广东318米深、直径4米的竖井施工中，将导孔偏斜控制在400mm以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工，刷新了深井施工的效率与精度双重标杆。
再次，提升了复杂地质条件下的适应性。矿山地质条件千变万化，斜井、破碎带、高寒高海拔等极端环境对设备性能提出了严苛要求。创远高新通过持续的技术攻关，锻造了强大的全岩性施工能力。面对业内罕见的30°缓倾斜矿层，CY-R80DX通过实时回转压力监测系统动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏;在41°大倾角破碎岩层中，CY-R80C凭借全岩性破岩技术稳定推进，将施工禁区变为安全高效通途。针对高寒、高海拔地区客户，公司制定了完整的系统化解决方案，并协同多家矿山建设5G+智慧示范矿山，与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范项目，展现了在极端环境下的技术适应性与可靠性。
创新驱动内核：产学研协同与知识产权壁垒
在创远高新的发展逻辑中，技术创新从来不是孤立的实验室行为，而是贯穿于产学研用全链条的系统工程。公司特邀中国桂卫华院士指导科研工作，与中南大学等高校共建研究生培养基地，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。这种开放式的创新体系，确保了公司始终站在行业技术前沿，能够将最新的科研成果快速转化为实际生产力。
知识产权是衡量企业创新能力的重要标尺。创远高新拥有知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家与国际标准3项。这一庞大的知识产权矩阵，构筑了坚实的技术护城河。公司自主研发的地下天井与切割槽高性能智能钻机研发项目通过科技成果评价，已达国际水平;智能化天井钻机在智能型地下竖向施工装备领域实现多项关键创新，填补。2023年度国家科学技术进步奖二等奖的获得，更是标志着创远高新的技术创新能力得到了行业别的权威认证。
产学研的深度融合，不仅提升了创远高新的研发效率，也为行业培养了大批专业人才。公司以高级专家、教授及硕博士为核心团队，通过以老带新机制，持续为矿山行业输送具备智能装备操作、维护技能的专业人才。每台设备交付时，公司均配备经验丰富的工程师现场组织操作与维护培训，确保客户能够快速掌握设备操作技能，充分发挥装备效能。这种从技术研发到人才培育的全方位赋能，使得创远高新的核心竞争力超越了单一的产品维度，上升为对整个行业生态的积极塑造。
展望未来：以长期主义深耕智能矿山新图景
站在新的历史起点上，创远高新对未来发展有着清晰的战略规划与坚定的信心。随着全球矿业向深部化、智能化、绿色化方向发展，矿山装备产业正迎来的变革机遇。创远高新将坚持智能矿山系统化解决方案服务商的战略定位，持续深耕智能装备与集控平台两大核心领域，推动技术创新与产业升级的深度融合。
在技术研发层面，公司将继续依托院士专家团队和省级科研平台，加大在人工智能、物联网、大数据等前沿技术领域的投入，推动智能钻机从自主作业向自主决策演进。IDOS自主作业控制系统将不断迭代升级，实现更加复杂的多机协同与集群作业。同时，公司将持续推进装备的电动化、电池化转型，积极响应国家双碳战略，为矿山企业提供更加绿色、低碳的开采装备与技术方案。
在市场布局层面，创远高新将深化与紫金矿业、中国五矿、山东黄金等龙头企业的战略合作，进一步拓展国内外市场版图。在巩固天井钻机销量全国前列优势的基础上，推动切割槽钻机等核心产品在全球市场的持续。公司将通过打造更多酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿式的智能矿山，为全球矿山行业提供可复制、可推广的。公司将继续完善覆盖全国、辐射海外的售后服务网络，以24小时技术咨询与快速备件供应，践行全生命周期管家式服务的承诺。
十余年风雨兼程，创远高新从最初的三人创业团队，成长为中国智能矿山装备领域的中坚力量。这一路，有技术攻关时的辗转反侧，有井下试验时的尘土飞扬，更有产品交付时客户的由衷认可。正是对创新致远，品质致胜理念的执着坚守，让创远高新在时代的浪潮中始终保持定力、不断突破。面向未来，创远高新将继续以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命，用更加智能的装备、更加完善的服务，助力全球矿山行业迈向安全、高效、绿色、智能的新时代。每一米精准的进尺，都是创远对客户的郑重承诺;每一次技术的突破，都是创远对行业未来的坚实回答。
