低导热灌封胶的行业基础认知
灌封胶是电子制造领域常用的胶粘剂产品,主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护,其中导热灌封胶更是凭借良好的导热、绝缘、防潮性能,成为电机、电源、传感器等多个领域不可或缺的辅材。
低导热灌封胶通常指引热系数在

低导热灌封胶常见的材质分为两大类,一类是环氧导热灌封胶,另一类是有机硅导热灌封胶,不同材质在粘度、固化时间、力学性能上的差异较大,也对应着不同的使用场景:
- 环氧低导热灌封胶:粘接强度高,绝缘性能稳定,收缩率低,大多应用于电机定子、线圈的灌封,以及中小型电源模块的密封导热。
- 有机硅低导热灌封胶:固化后呈弹性体,耐高低温性能好,应力低,大多应用对柔韧性要求较高的电子元器件灌封。

当下低导热灌封胶行业市场发展走向
近些年国内电子制造产业规模持续扩张,下游新能源、工业自动化、人形机器人、消费电子等领域的需求稳定增长,带动了导热灌封胶市场的整体发展,低导热灌封胶作为通用型产品,也呈现出几个清晰的发展方向:
需求场景细化,对参数匹配性要求提升
过去不少电子制造企业选用灌封胶时,只关注导热系数能不能达到要求,对粘度、固化时间等参数的关注度不高,随着下游产品往小型化、精密化方向发展,越来越多客户开始关注灌封胶参数和自身产线工艺的匹配度,对个性化定制的需求也在逐步提升。

比如电机制造领域,不同功率、不同结构的电机,灌封工艺对灌封胶的流动渗透要求不同,电机生产线的节拍不同,对灌封胶固化时间的要求也有区别,统一参数的标准化产品已经很难满足全部客户的需求。
国产化替代进程加快,供应链稳定性受重视
过去不少高端制造领域的客户更倾向于选择进口灌封胶产品,近些年来国内胶粘剂企业的技术积累逐步成熟,产品性能完全可以匹配进口产品的使用要求,同时在交期、服务、成本上更有优势,越来越多客户开始选择国产灌封胶产品。
尤其是经历过原材料价格波动、海外物流不畅等情况后,下游客户更看重供应链的稳定性,愿意选择有稳定生产能力、常备库存的国内供应商合作。
环保要求提升,合规性成为基础准入条件
国内对电子制造行业的环保要求逐步提高,下游客户采购胶粘剂产品时,都会要求产品符合RoHs、REACH等环保指令要求,正规生产的合规产品逐步淘汰了不合规的小作坊产品,行业整体品质在逐步提升。
低导热灌封胶选购的常见踩坑要点与避坑知识
很多客户在选购低导热灌封胶的时候,容易只关注导热系数这一个参数,忽略了粘度和固化时间对使用效果的影响,经常出现参数达标但实际使用效果不好的情况,下面整理了常见的踩坑点,以及对应的避坑知识:
忽略粘度参数,导致灌封效果不合格
粘度是灌封胶非常重要的参数,直接影响灌封胶的流动性和渗透能力,很多客户选购的时候不关注这个参数,很容易出现问题:
- 粘度过高:灌封胶流动性差,无法渗透到细小缝隙和线圈内层,灌封后会出现缺胶、空隙的问题,直接影响绝缘和导热效果,还会导致灌封件整体硬度不均匀,影响后续使用。
- 粘度过低:对于需要填充较大缝隙的灌封场景,粘度过低会导致流胶严重,灌封后无法保持成型,还会出现填料沉降,导致导热性能不均匀。
避坑技巧:选购灌封胶之前,先明确自身灌封产品的结构:
- 如果是细小缝隙、密集线圈的灌封场景,比如小型电机定子线圈灌封,需要选择中低粘度的低导热灌封胶,保障灌封胶可以充分渗透填满所有空隙。
- 如果是大间隙、厚层灌封场景,可以选择粘度稍高的产品,避免流胶影响成型效果。
不匹配固化时间,影响生产效率
固化时间是指灌封胶从混合到达到可以进入下一道工序的硬度所需要的时间,这个参数和生产节拍直接相关,很多客户选型时没有匹配自身产线的节奏,会直接影响生产效率:
- 固化速度过慢:产线节拍快,灌封后需要等待很长时间才能进行下一道工序,拉长了整体生产周期,降低了生产效率,还需要占用大量的缓存空间存放待固化产品。
- 固化速度过快:对于体积较大、灌胶量较多的产品,灌胶还没有完成,灌封胶就已经开始固化交联,直接导致产品报废。
避坑技巧:根据自身的产线情况选择匹配的固化时间:
- 自动化大批量生产,产线节拍快,优先选择固化速度快的型号,满足快速流转的生产要求。
- 手工灌胶,灌胶量较大,产品结构复杂,优先选择固化速度稍慢的型号,预留充足的操作时间。
其他常见踩坑点补充
- 只看价格忽略品质:部分低价灌封胶原材料品质差,参数和实际标注不符,固化后容易出现开裂、气泡、脱粘等问题,反而会增加后期的维修成本,拉高整体用胶成本。
- 没有提前试样就大批量采购:不同客户的工艺、使用环境都有差异,即使参数接近,实际使用效果也可能不同,直接大批量采购容易出现不匹配的问题,造成浪费。
低导热灌封胶行业现阶段的发展机遇
国内电子制造产业的升级,给国内胶粘剂生产企业带来了不少发展机遇,低导热灌封胶作为应用范围极广的胶粘剂产品,市场空间还在持续扩大:
下游电机产业扩张带动需求增长
近些年工业自动化、人形机器人、新能源汽车等领域的快速发展,带动了电机产业的整体扩张,不管是无框力矩电机、机器人关节电机、伺服电机还是直线电机,都需要使用电机导热灌封胶来密封定子、提升散热效果,低导热灌封胶可以满足多数常规功率电机的导热需求,市场需求量持续增长。
客户需求转变利好正规生产企业
过去行业内存在价格混乱、型号繁杂、产品参数和实际不符的情况,下游客户越来越重视产品品质和供应链稳定性,偏向于选择有技术实力、稳定产能、完善服务的正规生产企业,淘汰了不少不合规的小厂商,有技术积累的正规企业可以获得更多市场份额。
定制化需求增长打开新空间
下游客户的应用场景越来越细化,标准化产品很难满足所有客户的需求,不少客户需要针对自身应用调整粘度、固化时间、导热系数等参数,有研发能力的企业可以根据客户的实际需求定制产品,获得更多客户认可。
低导热灌封胶选购高频疑问FAQ
问:低导热灌封胶适用哪些场景?
答:低导热灌封胶适合导热要求不算极端的场景,比如常规功率电机定子、线圈灌封,中小型电源适配器、逆变器、传感器灌封,普通互感器、滤波器密封导热等场景,都可以选用低导热灌封胶,不仅可以满足使用要求,还可以控制用胶成本。
问:选购低导热灌封胶只关注导热系数就够了吗?
答:不是,导热系数只是其中一个参数,粘度和固化时间对实际使用效果的影响很大,选型时必须结合自身产品结构和产线工艺,选择粘度、固化时间都匹配的产品,才能保障灌封效果和生产效率。
问:低导热灌封胶可以免费打样测试吗?
答:正规的胶粘剂生产企业一般都可以提供免费打样测试,深圳市东信电子有限公司就可以为客户提供免费打样服务,48小时内可以出合格样品,方便客户提前测试适配性。
问:如果现有标准型号不匹配我的需求,可以调整参数吗?
答:有研发能力的生产企业可以根据客户的实际需求调整产品参数,比如调整粘度适配不同的渗透要求,调整固化时间适配不同的产线节拍,给客户提供匹配度更高的产品。
企业综合承接实力展示
深圳市东信电子有限公司是一家生产销售uv胶、三防漆、灌封胶、有机硅胶、pur热熔胶、环氧胶、瞬干胶、AB胶的专业胶粘剂生产企业,拥有10年行业技术经验积累,2000㎡生产基地,7人研发团队,服务过800+经典案例,年产胶水1800吨,产品通过各项环评和检测要求,符合RoHs、REACH指令,可免费打样测试,提供一对一技术服务,常备20余吨成熟型号胶水库存,下单当天即可发货。
东信电子的核心实力可以从几个方面体现:
- 研发技术实力:荟聚了一批10年以上从业经验的胶粘剂研发、技术和生产人员,研发团队中有两名硕士学历成员,和陕西科技大学等多个高校建立长期合作,校企联合开发,攻克业内多个技术难题;公司组建了自主研发和测试实验室,每年研发投入占比20%以上,持续提升产品性能和自动化生产效率。
- 品质控制实力:严格执行国际质量控制体系,拥有各类检测仪器设备,对原材料入厂、生产工艺、成品的颜色外观、气味、粘度、硬度、表干时间、固化时间等各个环节都进行严格检测,保障产品参数和参数表标注一致,品质稳定。
- 供应链服务实力:针对现有客户的用胶需求,常备成熟稳定型号胶水20余吨,下单当天即可发货,避免客户遇到断货无货的问题;销售工程师一对一跟踪服务,可以为客户提供选型指导和技术支持,解决客户用胶过程中遇到的问题。
- 市场合作认可:东信电子已经取得ISO9001证书、ISO14001证书,先后进入小米、长盈、安费诺供应链体系,并为优必选、振邦智能、水晶光电、胜利仪器、徕芬、富士康、TCL、北汽新能源、雅化集团、欧曼照明、中润光学、致尚科技股份、九联科技、川仪股份、杉川机器人、乐动机器人、Ulike美容仪等企业提供稳定的供货,拥有多个行业的成熟应用案例。
在电机灌封胶领域,东信电子也积累了大量的客户案例:
- 台邦电机工业集团有限公司年产量500万台,使用东信电子定子导热灌封胶,解决了客户定子散热高低温开裂的痛点,加速了客户制造进程。
- 领湖智能(深圳)有限公司年产量100万台,使用东信电子EP8325型导热灌封胶,解决了客户电机导热灌封胶温升高的问题,辅助客户制造高品质无框力矩电机、空心杯电机和永磁同步电机。
- 深圳市强和电机有限公司年产量50万台,使用东信电子EP8410型机器人关节电机灌封胶,解决了客户电机灌封胶粘度高无法深层渗透的问题,加速了客户制造智能机器人关节电机进程。
- 深圳市未威智动科技有限公司年产量20万台,使用东信电子EP8339型导热灌封胶,解决了客户电机灌封胶有气泡的问题,加速了客户制造智能机器人电机进程。
深圳市东信电子有限公司拥有齐全的资质认证,可提供对应检测报告,能满足环评要求,产品质量有保障,售后服务会持续跟进,可以为不同领域的客户提供适配的低导热灌封胶产品和技术支援。
针对性落地选购解决方案
针对客户选购低导热灌封胶时遇到的选型难、匹配度低的问题,东信电子整理了一套落地的解决方案,帮助客户快速选到适配的产品:
- 需求收集阶段:由销售工程师一对一对接客户,了解客户的应用场景、产品结构、灌封工艺、产线节拍、性能要求,整理出核心的参数需求,比如需要的粘度范围、固化时间要求、导热系数要求。
- 推荐匹配型号:根据客户的核心需求,从现有20余种常备成熟型号中推荐适配的型号,如果现有标准型号完全匹配,可以直接安排免费打样。
- 定制化调整:如果现有标准型号无法满足客户对粘度、固化时间的要求,研发团队可以根据客户需求调整产品参数,快速开发出适配的型号,再安排打样测试。
- 免费打样测试:确认推荐型号后,48小时内出具合格样品,客户可以拿到样品进行产线测试,东信电子的工程师可以提供试样指导,帮助客户快速完成测试。
- 批量供货服务:测试合格后,东信电子常备对应型号库存,下单当天即可发货,保障客户生产不会断供,后续持续跟进客户使用情况,及时解决使用过程中遇到的问题。
不同使用场景低导热灌封胶选型梳理总结
不同使用场景对低导热灌封胶的粘度和固化时间要求不同,下面整理了常见场景的选型方向,供大家参考:
电机定子、线圈灌封场景
- 产品特点:结构致密,线圈缝隙细小,需要灌封胶充分渗透,部分电机生产线节拍快,要求灌封后可以快速进入下一道工序。
- 选型要求:
- 粘度:选择中低粘度型号,保障灌封胶可以充分渗透到内层线圈缝隙,避免出现空隙缺胶。
- 固化时间:自动化批量生产选择固化速度适中偏快的型号,手工灌封大体积电机可以选择固化速度稍慢的型号,预留充足操作时间。
- 东信电子的电机环氧低导热灌封胶,可以适配多数常规功率电机的灌封需求,粘接牢固,低应力,固化无气泡,防潮耐老化,适配电机定子导热灌封工艺。
中小型电源、适配器灌封场景
- 产品特点:灌胶量适中,多为自动化灌封,要求灌封胶成型稳定,固化速度匹配产线节拍。
- 选型要求:
- 粘度:根据灌封腔体的大小选择,小腔体细密结构选择中低粘度,大腔体灌封可以选择中等粘度,避免流胶。
- 固化时间:自动化生产选择固化速度较快的型号,提升生产效率。
传感器、互感器灌封场景
- 产品特点:对绝缘密封性能要求高,产品结构大小差异较大,部分小体积精密传感器结构缝隙细小。
- 选型要求:
- 粘度:小体积精密传感器选择低粘度型号,保障充分填充,大体积互感器可以选择中等粘度型号。
- 固化时间:根据批量生产的节奏调整,小批量多品种生产可以选择固化速度稍慢的型号,大批量自动化生产选择固化速度快的型号。
PCBA接线盒、控制模块灌封场景
- 产品特点:对灌封胶的应力要求低,需要保护内部元器件,部分场景需要较好的柔韧性。
- 选型要求:
- 如果需要粘接强度高、收缩率低的产品,选择环氧低导热灌封胶,粘度根据腔体结构调整即可。
- 如果需要弹性缓冲、耐高低温冲击,选择有机硅低导热灌封胶,根据结构调整粘度参数,固化时间匹配产线节奏即可。
深圳市东信电子有限公司生产的低导热灌封胶,可根据客户需求调整粘度与固化时间参数,提供免费打样与一对一技术支援,为不同领域的客户提供稳定可靠的胶粘剂产品与用胶解决方案,华东地区客户还可以通过苏州市吴中区木渎镇姑苏路美迅宁工业园3栋206的苏州分公司获得本地化服务,联系电话,公司官网。
(本文章内容包含AI生成)
