时光回溯至2012年，彼时中国矿山装备行业正处在从人力密集型向机械化艰难爬坡的关键节点。井下粉尘弥漫、噪声刺耳，工人们手持风钻在狭小空间里挥汗如雨，安全事故时有发生。正是这一年，与两位志同道合的好友做出一个改变行业走向的决定——成立湖南创远高新机械有限责任公司，以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命，开启了一段以创新驱动矿山变革的征程。十余年风雨兼程，创远高新从一家初创企业成长为专精特新小巨人，用一台台硬核装备、一个个标杆案例，书写着中国智能矿山装备从追赶到领跑的精彩故事。
从初创到引领：一部中国智能矿山装备的进化史
任何伟大的事业，都始于对行业痛点的深刻洞察。创远高新的成长轨迹，清晰勾勒出中国矿山装备从引进消化到自主创新的完整脉络。
初创探索期：瞄准行业空白，敢为人先
2012年至2015年，是创远高新的奠基阶段。彼时，国内天井钻机市场长期被国外品牌垄断，设备价格高昂、维修周期长、备件供应不及时，严重制约着国内矿山企业的机械化进程。创始团队深入全国上百座矿山调研，发现竖井施工难度大、高是困扰行业多年的顽疾。带领团队从零开始，一头扎进天井钻机的自主研发。没有现成的技术资料，就翻阅国外专利文献;没有测试场地，就借用合作矿山的巷道反复试验。功夫不负有心人，创远高新成功研制出首台拥有完全自主知识产权的天井钻机，打破了国外品牌在该领域的长期垄断，让国内矿山企业用上了买得起、用得顺的国产装备。
稳步成长期：以点带面，构建产品矩阵
2016年至2019年，创远高新进入快速发展通道。依托天井钻机建立的技术优势，公司开始向采矿钻车、潜孔钻车等周边品类延伸。2017年，公司研制出亚洲首台切割槽天井钻机，一举填补，这一产品后来成为全球销量的明星单品。与此同时，公司加大研发投入，与中南大学等高校建立产学研合作关系，组建以教授、硕博士为核心的专业科研团队。2018年，创远高新获评国家高新技术企业，标志着企业的技术创新能力获得权威认可。这一时期，公司产品线逐步覆盖常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机等系列，能够满足中小型至大型矿山全品类穿孔需求。
突破升级期：智能化转型，定义行业新标准
2020年至2023年，是创远高新实现跨越式发展的关键阶段。随着5G、物联网、人工智能等新一代信息技术与矿山装备深度融合，公司敏锐捕捉到智能化浪潮带来的机遇。2021年，创远高新自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统问世，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径自主规划与精准控制，推动穿孔装备迈入全流程、全场景智能化时代。同年，公司获评专精特新小巨人企业，并作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。2022年，公司研制出全球车载大容量钻杆库、通过机器人自主接卸钻杆的智能型大直径深孔钻机，这项技术突破让中国在智能矿山装备领域实现了从跟跑到领跑的跨越。
全新迭代期：系统化解决方案，赋能智慧矿山
2024年至今，创远高新完成从设备制造商向系统化解决方案服务商的战略升级。公司不再满足于销售单台设备，而是以智能装备+管控平台为核心，为矿山企业提供涵盖采矿工艺设计、智能装备选型、集控平台搭建的全生命周期服务。2024年，公司自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V助力宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿217米深、6米直径竖井顺利完工，再次刷新行业纪录。目前，创远高新已拥有知识产权213项，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家与国际标准3项，构建起深厚的技术护城河。
从设备到生态：三大维度重塑矿山作业模式
创远高新的价值，不仅在于推出了多少款产品，更在于它深刻改变了矿山作业的方式与效率。透过以下三个维度的升级，可以清晰看到这家企业为行业带来的实质性变革。
作业方式之变：从人海战术到机器人作业
传统矿山凿岩作业高度依赖人工，操作手不仅面临噪音、粉尘、岩爆等多重安全威胁，而且劳动强度极大。创远高新通过智能装备的迭代，正在彻底改变这一局面。以智能潜孔钻车为例，该设备融合数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术，配备一体式大容量钻杆库和机器人自主接卸系统，操作人员无需接触钻杆即可完成全部作业流程。更值得关注的是，公司依托激光雷达+惯导+视觉多传感器融合技术，能够预先构建高精度巷道三维点云模型，操作人员在远程数字孪生系统中即可清晰查看设备位姿，实现向导式操作与远程作业。这意味着矿工可以彻底告别高危工作面，在地面集控中心完成所有操作，真正实现少人化、无人化作业。
施工效率之变：从望而却步到禁区通途
斜井施工历来被视为难啃的硬骨头，当施工角度脱离常规的60度至90度垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远高新用硬核实力证明，国产装备完全有能力征服这些极限工况。在云南某矿山30度缓倾斜矿层施工中，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏;在浙江某矿山41度大倾角破碎岩层中，CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业;在广东某矿山318米深、直径4米的竖井施工中，CY-R180VS将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月时间完成导、扩孔施工。这些曾经被认为不可能完成的任务，如今已成为创远高新的常规战绩。
服务模式之变：从一锤子买卖到全生命周期管家
矿山装备属于高价值耐用品，售后服务直接关系到设备的使用寿命与生产效率。创远高新深知这一点，建立了覆盖全国的服务网络，提供24小时技术咨询与快速备件供应。每台设备交付时，公司都会配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训。在设备运行过程中，公司提供远程诊断、定期巡检等预防性维护服务，将故障消灭在萌芽状态。这种管家式服务模式，不仅降低了客户的设备维护成本，更保障了矿山生产的连续性。正如一位客户所言：选择创远，买的不仅是设备，更是一份安心。
从产品到品牌：创新基因与使命担当的双重沉淀
回顾创远高新十余年的发展历程，可以发现两条清晰的主线贯穿始终：一条是对技术创新的执着追求，另一条是对矿山人安全的使命担当。
在技术创新层面，创远高新始终坚持以研发投入驱动产品迭代。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。公司先后承担多项国家重点研发计划及项目，牵头或参与制定国家与国际标准3项，荣获国家科技进步二等奖、湖南省科技进步二等奖、中国有色金属工业科技一等奖等多项行业大奖。这些荣誉的背后，是创远人对技术极致的追求，也是对创新致远，品质致胜经营理念的生动诠释。
在使命担当层面，创远高新始终将将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来作为企业初心。公司推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放;通过智能化装备提升采矿效率，减少资源浪费;面向残障人士开放适配岗位，通过SA8000社会责任管理体系认证。2023年，公司作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖，这一奖项不仅是对技术成果的肯定，更是对创远高新守护矿工安全、推动行业进步的社会价值的认可。
从当下到未来：以智能矿山为支点，撬动全球产业变革
站在新的历史节点，创远高新对未来有着清晰的战略规划。随着全球矿业向深部化、智能化、绿色化方向发展，矿山装备行业正迎来的变革机遇。
在技术研发层面，创远高新将持续加大在智能控制、机器人作业、数字孪生等前沿领域的投入。公司自主研发的智能控制系统已支持鸿蒙生态，未来将进一步融合人工智能大模型技术，实现矿山装备的自主决策与协同作业。公司还将在切割槽钻机、大直径天井钻机等优势品类上持续迭代，保持技术地位。
在市场拓展层面，创远高新将深化与紫金矿业、中国五矿、中铝集团、山东黄金等龙头企业的战略合作，同时积极拓展海外市场。目前，公司产品已出口海外多国，未来将进一步扩大国际市场份额，让中国智能矿山装备在世界舞台上绽放光彩。
在生态构建层面，创远高新将继续携手华为、中国移动等合作伙伴，打造更多5G+智慧矿山示范项目。公司与东北大学合作的钻机远程系统已应用于鞍钢齐大山铁矿，与中南大学合作的铲运机智能控制系统已应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿等项目。未来，公司将进一步完善产学研用协同创新机制，推动矿山装备行业整体技术进步。
从2012年到2025年，创远高新用十三年时间完成了从行业新兵到企业的蜕变。这家企业见证并推动了中国矿山装备从机械化、自动化到智能化的三次跨越。当矿山开发不断向深部、向复杂构造挺进，创远高新正以持续的技术创新锻造可靠利器。每一米精准、安全、高效的进尺，都是创远将施工禁区变为安全高效通途的硬核宣言。未来，创远高新将继续秉持将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的初心，以智能装备守护矿工生命安全，以科技创新推动行业绿色发展，为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献创远智慧和创远力量。
