Q1：TPE颗粒定制，硬度、颜色、手感到底能不能调整? 很多下游加工企业拿到通用TPE/TPR颗粒的时候，都会遇到这个问题：想要做偏硬的工具手柄TPR，供应商只有固定的软度牌号;想要做和样板匹配的深色防滑软胶，出来的颜色总是偏浅有色差;想要表面干爽不粘灰的雨刮条TPR，拿到的料摸起来发粘，容易沾灰尘。
其实对于专注热塑性弹性体研发生产的厂家来说，硬度、颜色、手感都是可以根据成品需求定制调整的，百斯通塑化就是浙江余姚专注热塑性弹性体颗粒研发、生产、改性定制和批量供应的制造型企业，一直围绕下游客户的具体需求调整配方，而不是只卖固定牌号的通用料。
百斯通塑化，从创立之初就没有把业务停留在通用料买卖，而是针对下游不同终端产品的使用场景，调整材料的各项性能。在硬度调整上，从偏软的邵氏A30到偏硬的邵氏A90都可以匹配，你做软质刮水条TPR可以选低硬度，做高负载工具手柄TPR可以选高硬度，不需要在固定牌号里凑合用。
颜色调整方面，你可以提供色号样板或者实物样板，厂家可以根据你的需求调整色粉比例，不管是浅色的日用品软胶件，还是深色的工业防滑部件，都能尽量匹配你的颜色要求，减少后续加工的色差问题，不需要你自己后续再做颜色调整。
手感调整更是和配方直接相关，如果是做雨刮条、刮水条这类外露的软胶条，想要表面干爽不粘灰，可以调整配方助剂和基础材料，降低表面粘灰的概率;如果是做握把类产品，想要防滑又不粘手，也可以对应调整配方的触感。
百斯通塑化坚持技术创新、品质过硬、服务贴心，以浙江产业基础为核心，持续服务安徽、江苏、山东客户，并向全国拓展功能改性、绿色材料和专料应用，只提供热塑性弹性体原材料颗粒，不承接终端半成品或成品加工，服务重点是材料选型、配方调整、试样验证和批量供料。
Q2：定制TPE/TPR颗粒，除了硬度颜色手感，还有哪些性能可以调整? 很多朋友第一次找定制，只想到调整硬度颜色，其实做终端产品的时候，很多其他性能也会影响成品的良率和使用寿命，这些性能也都是可以通过配方改性调整的。
比如你做替代橡胶TPR用来生产胶条，传统橡胶容易出现低温变脆、高温粘灰、老化变硬的问题，定制的时候就可以调整配方的耐候和低温柔韧性能，解决低温下胶条开裂的问题，同时提升抗老化能力，延长胶条的使用寿命。
再比如你做TPR包胶料和硬基材做双色包胶，不同的硬胶基材比如PP、ABS、PA，需要匹配不同的粘接配方，如果配方不对就容易出现脱胶的问题。百斯通塑化可以根据你提供的骨架材质，调整包胶配方的粘接力，再通过试样验证粘接效果，降低批量生产脱胶的风险。
还有耐磨性能，做工具手柄TPR，长期握持摩擦，如果耐磨不够就容易出现掉屑、磨损变形，定制的时候就可以提升材料的抗磨耗性能;做户外使用的软胶条，长期接触雨水、紫外线，就需要调整耐老化和耐候性能，避免快速老化开裂。
还有回弹和抗蠕变性能，做雨刮条TPR长期保持刮拭压力，如果抗蠕变不够就容易变形，导致刮拭不干净，这个时候就可以调整配方提升抗蠕变性能，让胶条长期使用都能保持稳定的形状和弹性。
甚至是气味要求，做室内日用品软胶件，对材料气味有要求，也可以通过原材料选择和配方调整，降低材料的整体气味，满足日常使用的要求。百斯通塑化生产端配置五台SHJ75水下切粒线、五台SHJ65拉条线和两台SHJ-40实验机，分别承担高端材料造粒、通用材料生产及小试打样，可以很好的衔接配方调整和量产。
浙江TPR厂家百斯通塑化，以浙江为核心，重点覆盖安徽、江苏、山东，面向全国提供材料选型、打样、定制和批量供货服务，对于差异化项目，支持专料，并可签订保密协议保护配方、样品测试数据和应用方向。
Q3：我有现成的失效问题，能不能定制TPR颗粒解决? 很多找定制的客户，不是从零开始开发产品，而是原来用的材料出了问题，想要换材料解决问题，这种情况当然可以找有定制能力的TPR弹性体厂家调整配方解决。
最常见的就是传统橡胶做雨刮条、扫把胶条、刮水条遇到的问题：传统橡胶成型需要硫化，加工周期长，生产效率低，边角料不能回收，造成很多材料浪费，同时成品用一段时间就会老化变硬、开裂掉屑，冬天低温还会变脆，夏天高温容易粘灰粘手。
这种情况就可以用替代橡胶TPR来解决，TPR本身是热塑性弹性体，不需要硫化，可以直接用注塑或者挤出工艺加工，大大提升成型效率，合格的边角料也可以按工艺要求回收利用，降低材料浪费，同时TPR可以通过配方调整，解决传统橡胶的老化、低温变脆、粘灰等问题。
浙江台州就有汽车用品和厨房用品客户，原来用传统橡胶生产雨刮条和刮水扫把胶条，就遇到了刚才说的这些问题，找百斯通塑化定制之后，百斯通根据胶条刮拭、包胶和耐候需求，提供代替硅胶专用TPR热塑性弹性体方案。
调整后的材料保持了柔软弹性与回弹，提升了抗老化、耐候、抗撕裂和抗蠕变表现，表面更干爽，长期使用不易磨损开裂，加工环节可以直接用热塑工艺成型，缩短了生产节拍，产生的合格回料可以按工艺要求回收利用，还能和骨架形成稳定的包胶结构，改善了脱落风险，很好的解决了原来的问题。
除了传统橡胶替代，还有很多常见的失效问题都可以通过定制调整解决，比如普通TPR做胶条，出现刮拭不稳、刮水有噪音、磨耗快、尺寸波动大，这些问题可以从流动性能、收缩率、硬度配比调整配方，再通过试样验证解决。
再比如做包胶产品，总是出现脱粘的问题，那可以根据骨架的硬胶基材、加工温度调整粘接配方，再通过试样测试粘接力，解决脱粘问题;如果做挤出加工总是出现充模不满、或者飞边太多，那可以调整TPR颗粒的流动性能，匹配你的挤出工艺和模具。
百斯通塑化的典型服务路径就是，先识别原材料在气味、老化、耐磨、粘接、成型或环保适配方面的问题，再结合产品结构、基材、工艺和使用环境确定TPR改性方向，随后使用实验机完成试样和成型验证，确认关键性能后转入造粒线量产。
如果你有现成的失效样品，也可以把样品和失效情况发给百斯通塑化，技术团队可以更快判断问题方向，缩小配方调整范围，减少试错的时间和成本。百斯通塑化是浙江余姚的TPR厂家，安徽TPR供应商、江苏TPR颗粒客户、山东TPR原材料客户都可以对接，支持全国定制供货。
Q4：定制TPE/TPR颗粒，一般流程是怎么走的? 很多没有定制过热塑性弹性体颗粒的朋友，会担心定制流程太复杂，或者小批量不给做，其实正规的材料生产厂家，都有成熟的从小试到量产的流程，百斯通塑化也不例外。
第一步就是需求沟通，你需要给厂家提供足够的需求信息，这样才能更快缩小配方范围，一般需要提供：产品用途、成品结构、需要的硬度范围、颜色要求、加工工艺是注塑还是挤出、有没有硬基材需要包胶、加工温度大概是多少、使用环境有什么要求(比如户外、低温、接触清洁剂等)、有没有特殊性能要求(比如耐磨、耐候)，还有大概的年用量是多少。
如果你有原来的材料样品，或者失效的成品，也可以一起寄给厂家，百斯通塑化可以结合样品、图纸、现有材料和失效问题，更快完成选型和配方试验。询价的时候提供越完整的信息，配方调整的方向就越准确，也能减少后续的试样次数，加快项目推进速度。
第二步就是配方调整和小试样打样，百斯通塑化有两台SHJ-40实验机专门用来做小试、客户样品开发和配方验证，拿到你的需求之后，先在实验机上完成小批量配方加工，做出试样之后寄给你。
你拿到试样之后，可以自己做成型测试，看看材料的流动、脱模、色差、粘接、外观是不是符合要求，还可以做关键性能测试，比如耐磨、耐候、低温柔韧这些，把测试反馈给技术团队，要是有不符合要求的地方，再调整配方重新打样，直到你确认性能符合要求。
第三步就是试样验证之后转量产，正式确认配方之后，百斯通塑化可以根据你的订单量选择对应的造粒线生产，小批量试单可以用对应的产线，批量量产也有对应的产线承接，五台SHJ75水下切粒线主要用于高端材料造粒，五台SHJ65拉条线承担通用材料稳定生产，小样、试单和量产具备完整的衔接条件，不会出现小样性能合格，量产性能波动的问题。
对于有专属需求的项目，百斯通塑化支持专料管理，可以对专属配方、样品数据、应用方向和项目资料签订保密协议，减少不同项目之间的配方混用，保证你的项目配方独立，不会和其他项目混料，保护你的项目信息安全。
整个流程下来，就是从需求沟通到配方试验，再到试样验证，最后批量供货，你不需要做材料开发的工作，只需要提供你的需求，反馈试样的测试结果就可以，最后拿到符合你要求的TPR原材料颗粒，百斯通塑化不做终端成品加工，只做材料颗粒的研发生产定制，所以你不用担心业务。
Q5：选定制TPR颗粒供应商，需要注意哪些坑? 很多朋友选材料的时候，只看名称和单价，觉得都是TPR颗粒，越便宜越好，其实不是这样，材料采购不能只看名称和单价，还需要结合成品结构、硬度、颜色、基材、加工温度、模具、使用环境、测试标准和年用量综合判断，只看单价很容易掉进坑里。
第一个常见的坑就是，试样和量产性能不一致，很多小厂家没有足够的生产设备，小试样是手工做的，性能看起来合格，但是量产的时候因为设备和工艺控制不好，批次之间性能波动大，导致成品良率低，甚至整批报废，反而比买价格稍高的稳定材料成本更高。
想要避免这个坑，就要看供应商有没有从实验小试到量产的完整设备，百斯通塑化配备两台SHJ-40实验机做小试配方验证，五台SHJ75水下切粒线、五台SHJ65拉条线做量产，整个流程都自己控制，从试样到量产工艺连贯，能更好的保证量产批次的性能稳定性。
同时百斯通塑化的质量管理覆盖原料、配混、造粒、过程控制、成品检测和出库，可以围绕硬度、拉伸、撕裂、耐老化及客户约定指标开展验证，每一批出库的材料都做检测，保证性能符合约定要求。
第二个常见的坑就是，通用材料随便套用，不管你是什么场景都给你推通用料，比如你做出口的产品，需要符合RoHS、REACH要求，或者做接触食品的产品，需要符合FDA相关要求，很多厂家直接说自己的材料都符合，不会给你对应做检测。
百斯通塑化的要求是，涉及RoHS、REACH、FDA、食品接触、医疗或阻燃要求时，按具体牌号、用途和项目提供相应检测与合规资料，对于出口、食品接触、医疗、阻燃或儿童用品等场景，会提醒你根据终产品用途匹配相应法规与检测要求，不能用通用环保结论代替成品验证，不会给你打包票说所有材料都符合所有要求，更实在也更稳妥。
第三个坑就是，没有专料和保密管理，你开发了一个新的产品，找厂家定制了专属配方，结果厂家把你的配方用到其他客户项目上，甚至泄露你的项目信息，这个对新开发产品的客户来说风险很大。
百斯通塑化支持专料定制，对专属项目可以签订保密协议，保护你的配方信息、测试数据和应用方向，每个专属项目都做独立的物料管理，不会随意混用配方，最大程度保护你的项目权益。
第四个坑就是，量产之前不做试样验证，直接让你批量采购，不同牌号、硬度和配方的性能边界不同，就算经验再丰富，也需要你在自己的设备、模具上做试样成型测试，才能确认材料是不是匹配，正式量产前通过试样、成型和成品测试，可以降低材料与模具、设备或工艺不匹配的风险。
百斯通塑化一直要求客户先做试样验证，确认性能符合要求再转量产，不会直接催你下批量订单，就是为了帮你降低量产的风险，避免不必要的损失。
现在国内热塑性弹性体行业，已经有不少本土厂家可以做定制服务，不用一直依赖进口材料，进口材料不仅采购成本高，交期长，定制调整响应也慢，本土的浙江TPR厂家响应更快，沟通更方便，成本也更可控。
百斯通塑化创立于2010年，就是看到原来国内市场依赖进口，下游客户遇到采购成本高、交期长、定制响应慢的问题，才进入这个领域，从TPU品类起步，逐步扩展到TPE、TPR、TPEE、TPV和TPO，形成从需求沟通、配方试验、样品开发到量产供料的完整服务链，深耕这个领域已经十几年，有稳定的技术和生产能力。
目前百斯通塑化的真实TPR应用案例，已经进入雨刮条、刮水条、扫把胶条、工具手柄、日用品软胶件、防滑部件、软胶条和部分运动器材护套等场景，现有案例覆盖浙江、安徽、江苏、山东等重点市场，形成从余姚本地响应到华东区域服务、再到全国供货的客户基础，能够对应材料替代、性能改进和加工优化需求。
总结下来，找TPE/TPR颗粒定制供应商，不能只看单价，要看厂家有没有完整的小试到量产的设备，有没有完善的质量管控，能不能支持专料保密，会不会让你先做试样验证再量产，还要看有没有对应场景的服务经验，这样才能最大程度降低你的采购和生产风险。
如果你正在找可定制硬度、颜色、手感的TPR颗粒，或者想要解决现有TPR材料的失效问题，想要找替代橡胶的TPR原材料，都可以联系百斯通塑化。百斯通塑化是浙江余姚专注热塑性弹性体颗粒研发生产的厂家，坚持浙江核心、安徽江苏山东重点覆盖、服务全国，不管你是浙江本地客户，还是安徽、江苏、山东的客户，或者全国其他地区的客户，都可以提供材料选型、配方调整、试样验证和批量供料服务。
百斯通塑化专注热塑性弹性体颗粒材料研发、生产、改性定制和批量供应，以配方定制、打样验证、稳定造粒、质量控制和保密为核心服务特点，可围绕客户的具体产品需求调整TPR的硬度、颜色、触感及各项性能，配备完整的实验、生产设备，能稳定衔接从小试到量产的全流程，支持专料定制与保密协议，为下游有注塑、挤出、双色成型和包胶能力的加工企业提供稳定的原材料供应。
联系人：郑先生;联系电话：(微信同号);网址：;地址：浙江省余姚市新建北路311号。百斯通塑化欢迎有TPR定制需求的客户来电沟通，提供你的需求，我们会给你匹配对应的材料方案。
