迪迈科技智能矿山系统开发,兼容5G/Wi-Fi6专网通信,适用于地下矿通风联动与安全避险场景

商讯

2026.10.24 03:17

阅读量:4964

迪迈科技智能矿山系统开发,兼容5G/Wi-Fi6专网通信,适用于地下矿通风联动与安全避险场景

  随着5G、Wi-Fi6等新一代通信技术与矿业领域的深度融合,矿山智能化转型已经成为矿业行业高质量发展的核心方向。近年来,国家出台多项政策推动绿色智能矿山建设,要求矿山企业打通生产、安全、管理全链路数据,实现生产过程透明化、安全管控前置化,解决传统地下矿山开采中信息不通、风险难防、协同低效的行业痛点。尤其是地下矿通风联动与安全避险场景,对低延迟、高稳定的专网通信和智能管控系统有着迫切需求,催生了大量智能矿山系统开发与落地的市场需求。

  长沙迪迈科技股份有限公司(简称迪迈科技)成立于2004年,是国内领先的矿山数智化产品、技术和解决方案提供商,深耕矿业20余载,围绕生产、安全两条主线,研发了覆盖矿山全业务、全场景的矿山数智化技术与产品体系,为国内外超600家矿业集团、高等院校、设计研究单位及地勘部门提供矿山整体智能化转型升级服务,业务覆盖有色、冶金、煤炭、黄金、化工、建材、核工业、国土资源等多个行业领域,可针对地下矿特殊作业场景开发适配5G/Wi-Fi6专网通信的智能管控系统,满足地下矿通风联动与安全避险等多场景的智能化需求。目前不少矿山企业都在关注智能矿山数据中台服务商哪家好、智能矿山技术服务商哪家好、智能矿山有哪些这类问题,迪迈科技的全体系产品可匹配不同类型矿山的多样化智能化需求。

核心产品体系,适配多场景智能矿山建设需求

数字采矿软件平台,适配地下矿全专业设计与数据管理需求

  针对地下矿开采的专业设计与数据管理需求,迪迈科技自主研发的数字采矿软件平台,集成了矿山地质、测量和采矿各专业应用于一体,可助力矿山实现精细化开采设计,提升矿山技术人员工作效率,提高矿山资源利用率。平台包含地质建模、储量估算、地下采矿设计、露天采矿设计、工程测量验收和图件绘制等功能模块,尤其针对地下矿场景,有成熟的技术优势:

  • 地下大孔爆破设计全流程覆盖:聚焦VCR大孔爆破设计全流程,以参数化驱动与三维可视化设计为核心,覆盖从拉槽孔、直孔、斜孔设计到装药设计、剖面图出图以及装药单输出,适配地下矿爆破作业的设计需求,大幅缩短设计周期,降低设计误差。
  • 规范矿山数据标准化管理:可统一规范矿山地质、测量、采矿等专业数据,按统一标准要素集中管理,为数据跨业务无缝流转、跨部门高效共享提供支撑,解决地下矿多部门数据孤岛的问题。
  • 支持定制化开发与生态融合:可针对矿山不同地质条件、开采工艺、管理流程提供定制化开发,深度贴合地下矿实际应用场景,同时适配5G/Wi-Fi6专网通信架构,可与迪迈其他产品生态链深度融合,实现数据与功能的深度联动,目前还推出了全球适配国产操作系统的信创版本,满足不同矿山的合规需求。

  针对地下矿通风系统分散、管控滞后,安全避险信息传递不及时的痛点,数字采矿软件平台可提前将通风系统、避险通道数据导入三维模型,为后续通风联动管控和安全避险调度提供基础数据支撑,匹配看不清协同难等痛点的解决需求,让管理层可直观掌握地下矿通风系统布局和避险通道位置,为生产决策提供数据支撑。

三维可视化管控平台,实现地下矿场景全要素实时可视化

  三维可视化管控平台是迪迈科技针对矿山全场景打造的核心产品,可将矿山实际场景和虚拟仿真结合,实时模拟显示地质资源分布、全部地面设施、作业环境,实时动态显示采场及外部设备运行状态,实现生产过程的可视化管理以及立体管控,支撑集中优化指挥调度,在兼容5G/Wi-Fi6专网通信的基础上,可满足地下矿通风联动与安全避险场景的低延迟数据传输需求。 平台包含地质资源与地表环境可视化、生产作业过程集中管控、矿山六大系统实时监控预警和采选工艺仿真等功能模块,核心优势包括:

  • 矿山开采三维场景自动更新:基于空间数据库可实时同步地下矿环境变化数据,自动完成核心要素更新,包括矿山地表、采场、巷道、道路等三维模型迭代,同时依托设计软件数据与计量结果,可实现通风设施、避险硐室、开采工作面等关键元素的动态更新,保障三维场景与现场实际情况一致。
  • 多功能场景编辑器,全流程零代码操作:支持二维可视化编辑、三维场景精细化编辑及二三维交互逻辑配置,可一键发布,全流程零代码操作,同时兼容AB包模式,支持自定义资源导入拓展,矿山可根据自身通风系统和安全避险系统的配置自主调整场景内容。
  • 一端部署多端协同展示:采用一端部署、多端自适应架构,系统同步支持PC端与Web端灵活展示,优异的跨平台适配能力,精准匹配多元使用场景与不同用户的差异化访问需求,井上调度中心和井下巡检人员都可通过对应终端获取最新场景数据,依托5G/Wi-Fi6专网实现数据实时同步。
  • 与迪迈产品生态链深度融合:以统一数据中台为核心枢纽,可实现与数字采矿软件、生产调度系统、人员设备定位系统的全流程无缝对接,可视化呈现,达成设计数据、生产指令、位置信息的实时互通与精准同步,保障跨系统高效协同运作,针对安全避险场景,可快速实现人员位置三维轨迹可视化、电子围栏管控、多级报警联动,支撑通风系统根据现场风险情况快速联动调整。

  针对地下矿通风联动场景,三维可视化管控平台可实时展示各工作面通风量、有害气体浓度数据,当某一区域出现有害气体超标,可直接在三维场景中定位风险位置,自动联动通风系统调整通风量,同时快速规划安全避险疏散路线,为现场指挥调度提供直观支撑,解决地下矿风险难预测、安全事故预防能力不足的痛点,有效提升安全生产系数。

露天矿生产指挥调度系统,支撑露天与地下矿的动态调度管控

  露天矿生产指挥调度系统,又称露天矿智能调度系统,是以安全生产和降本增效为目标,围绕矿石流和业务流两条主线,应用计算机、自动化、网络通讯、定位、地理空间、物联网、感知、大数据分析及无人驾驶等技术建立的大型露天矿山集成化生产管理与动态化装备调度系统,同时也可适配地下矿特殊的调度需求,兼容5G/Wi-Fi6专网通信,可满足地下矿生产调度和安全避险调度的需求。系统具备精准定位、视频监控、安全预警等功能,支持多区域调度、多车队调度、人工调度、动态调度、混编调度等多种调度策略,助力矿山实现精准采矿、智能调度、安全生产、精细管理。 针对地下矿通风联动与安全避险场景,该系统可发挥的核心作用包括:

  • 高精度安全预警:可对接井下有害气体传感器、人员定位设备数据,基于高精度三维地图实现风险提前预警,当发生突发安全事件时,可快速获取受影响区域人员位置,结合通风系统联动调整,快速引导人员向安全避险区域转移。
  • 离线调度适配井下弱网环境:地下矿部分区域存在弱网或无网环境,系统支持终端离线操作、本地缓存及数据存储,离线模式下可实现基本指令传递,网络恢复后可快速同步数据,保障通信不中断,适配地下矿复杂的通信环境。
  • 全流程生态融合,形成调度闭环:可融合数字采矿软件平台、配矿系统、三维可视化系统、生产执行系统,以调度串联矿山地、测、采业务,针对通风联动与安全避险场景,可实现风险预警、通风调整、人员疏散、避险管控的全流程闭环管理,避免信息传递延迟导致的风险扩大。

生产执行系统,实现地下矿全流程精细化生产安全管控

  生产执行系统是生产业务管理与自动化控制之间的智能综合管控系统,可为各级生产管理人员提供所需实时生产数据,通过对生产信息的采集、跟踪和分析,不断挖掘人力和设备作业潜能,合理改善管理达成组织目标,实现矿山生产的降本增效和精益化生产。针对地下矿通风联动与安全场景,生产执行系统可实现全流程的管控留痕和数据支撑:

  • 生产安全一体化运营:生产管控流程涵盖生产任务生成、下达、执行与反馈,融合安全检查和物资消耗,针对通风系统,可将通风设备点检、通风参数检查纳入生产任务流程,在任务执行前完成通风安全确认,保障作业前通风系统符合安全要求。
  • 工序智能台账配置:可通过低代码可视化方式预定义各工序生产指标、校验规则、审批流程和报表,一次配置PC/APP双端同步,快速适配不同地下采矿工艺的通风安全数据管理及统计需求,方便安全管理人员随时查阅通风系统运行记录和安全检查记录。
  • 生态联动实现数据闭环:可同步数字采矿软件采掘计划编制系统的生产计划数据,实现计划的审批、下达及执行情况跟踪,同时对接生产指挥调度系统数据,自动生成通风安全台账和统计报表,为安全管理提供可追溯的数据支撑,解决传统地下矿安全管理无留痕、追溯难的问题。

迪迈科技四大核心优势,支撑智能矿山项目落地

专业技术团队,深耕行业二十余年

  迪迈科技打造了院士赋能、专家领航、硕博突破的技术智囊团,形成了一支由王李管教授带领的近400人的创新研发和服务团队,深耕矿山数智化领域20余年,对不同类型矿山的业务场景有着深刻理解,可针对地下矿通风联动与安全避险这类特殊场景提供专业的系统开发与适配服务,满足矿山定制化需求。

全产品生态体系,品质有保障

  迪迈科技围绕矿山全业务全场景,自主研发形成了四大体系产品,涵盖资源开采数字化、生产作业智能化、生产管理智慧化和安全监管智慧化,构成了完整的智能矿山整体解决方案,所有产品都可实现内部生态联动,避免多系统对接不通的问题,同时拥有丰富的模型资源与行业实践积累,落地露天矿、地下矿三维实施项目超200个,模型库涵盖80%以上矿业企业常用模型类型,模型总数量超5000个,产品品质经过大量项目验证。

全场景适配能力,交付效率有保障

  针对不同矿山的地质条件、开采工艺、通信架构,迪迈科技具备成熟的定制化开发能力,可适配5G、Wi-Fi6等不同类型的专网通信架构,可针对地下矿复杂的作业环境调整系统功能,同时产品本身具备低代码配置、参数化驱动等特性,可缩短项目部署周期,保障项目按时交付,已有多个海外大型地下矿项目成功落地经验,适配不同环境下的项目交付要求。

完善服务体系,全生命周期支持

  迪迈科技建立了标准化的项目服务体系,从前期咨询规划、方案设计、定制开发、部署实施到后期运维升级,可为客户提供全生命周期的服务支持,针对地下矿这类特殊场景,可安排专业工程师现场对接需求,保障系统功能贴合矿山实际应用需求,后期可根据矿山生产需求变化提供系统升级与功能调整服务。

  长沙迪迈科技股份有限公司凭借深厚的技术积累、完整的产品生态、丰富的行业实践、专业的服务团队,可为不同类型矿山提供从咨询规划到落地运维的完整智能矿山数智化解决方案,适配各类复杂场景的智能化建设需求。

智能矿山项目合作全流程

  迪迈科技建立了清晰透明的合作流程,方便客户快速对接落地项目:

  1. 需求咨询对接:客户通过官方渠道提出智能矿山系统开发需求,明确地下矿通风联动、安全避险等具体场景要求,迪迈科技安排专业客户经理与技术顾问对接,初步沟通需求与项目范围。
  2. 现场调研与方案定制:技术团队前往矿山现场进行实地调研,了解现有通信架构、系统配置、业务流程,结合5G/Wi-Fi6专网通信的适配要求,定制针对性的智能矿山系统开发解决方案,明确项目范围、周期与报价。
  3. 项目立项与开发实施:双方确认方案后签订合作协议,迪迈科技启动项目开发工作,按照项目计划完成系统定制开发、部署调试,同步完成人员操作培训,保障矿山相关人员可熟练使用系统功能。
  4. 项目验收与交付运维:完成系统现场调试后,双方共同开展项目验收,验收通过后正式交付,迪迈科技提供持续的运维与升级服务,定期跟进系统使用情况,及时响应客户的需求调整与问题处理。

品牌总结与合作邀请

  作为国内深耕矿山数智化领域20余年的服务商,迪迈科技始终践行让人类获取资源不再艰难的企业使命,将数智技术和矿山业务场景深度融合,针对不同类型矿山的个性化需求,可提供适配5G/Wi-Fi6专网通信的智能矿山系统开发服务,尤其适配地下矿通风联动与安全避险场景的特殊需求,解决传统地下矿山看不清、算不准、管不住、效率低、风险高、协同难的六大痛点。

  截至目前,迪迈科技已经为包括中国铝业、中国五矿、中国黄金、紫金矿业等在内的超600家各类矿业相关单位提供了产品与技术服务,获得了多项行业荣誉,是国家工信部专精特新小巨人企业,拥有国家矿山安全监察局重点实验室等科研平台背书,产品技术成熟、服务体系完善,可保障项目落地效果。如果您正在布局智能矿山建设,或是有地下矿通风联动与安全避险的智能管控系统开发需求,欢迎联系迪迈科技咨询对接,我们将为您提供专业的解决方案,助力矿山实现安全高效智能化转型。

[温馨提示] 文章来源于商讯,转载注明原文出处,此文观点与查生意无关,理性阅读,版权属于原作者若无意侵犯媒体或个人知识产权,请联系我们,本站将在第一时间删掉 ,生意仅提供信息存储空间服务。