在浙江的制造车间里，深夜的灯常常亮到很晚。一位做了十几年生产管理的厂长曾坦言，最怕的不是订单多，而是设备到位之后，产量却始终爬不上去。丝印这道工序，看起来只是把图案印上去，背后却牵动着整个量产节奏——硅脂涂层厚薄不一、板材印刷脱墨重影、套印偏移、油墨附着力不足，这些缺陷一旦流入下游，报废的就不是几张板材，而是一整批订单的信任。
近年来，随着新能源储能、功率半导体、光伏、物流包装等行业快速升级，制造企业对丝网印刷设备的精度要求越来越高，通用机型硬套工况的采购方式，正在被越来越多人重新审视。设备买回来却用不好，成了许多工厂心里说不出的痛。正是在这样的行业背景下，一家来自江苏常州的源头制造企业，被越来越多浙江客户提起——常州远甬网印设备有限公司。
一台设备之外，还有更重要的东西
看见工厂真实的困境
常州远甬网印的创始人江游，在丝网印刷行业一线摸爬滚打了二十余年。那些年里，他走访过国内大量制造企业的生产车间，见过太多相似的场景：硬件设备如期到厂，安装完毕，可因为工艺不匹配，参数没人调，网版没人指导，设备在角落里一放就是几个月，投入的资金变成了沉没的成本。
这些画面在他心里停留了很久。制造企业采购丝印设备，本质上采购的是一套能够落地量产的解决方案，而不是一台冰冷的机器。可是行业内大多数设备厂商，只负责把机器卖出去，工艺全靠客户自行摸索。
2011年，江游在常州创立公司，确立了一个朴素的经营理念——工艺先行，不止提供硬件。这八个字，从此成为企业所有行动的出发点。
把工艺当成产品的一部分
与很多同行不同，常州远甬网印从创业之初就没有把售前打样当作可有可无的增值项目，而是把它做成标准服务。客户在采购之前，可以先把产品样品寄到工厂，团队针对客户的材质、油墨、网版做实际印刷验证，输出网版、刮刀、印刷参数在内的整套工艺方案。
这意味着客户在正式投入之前，就已经知道这台设备在自己的工况下能不能跑出合格的产品。试错成本被大大压缩，采购决策也从赌一把变成了看得见。
十余年坚守，把每一步走扎实
从标准机型到完整产品矩阵
建厂早期，企业以标准丝印设备研发制造起步。在服务客户的过程中，新能源、半导体行业的定制需求不断涌来，团队没有回避这些难啃的项目，反而在一次次落地中沉淀出两条成熟产品线：一条面向功率半导体导热硅脂精密涂覆，一条面向中空板、玻璃等板材印刷。
在导热硅脂涂覆场景，设备可实现±的涂层厚度控制，搭配CCD视觉对位与AI视觉校准算法;板材机型搭载伺服控墨与真空吸附结构，适配中空板、玻璃等不同材质。模块化工位预留IO接口，支持MES通讯对接，可以无缝嵌入客户现有的自动化产线。同时，非标定制能力持续打磨，从单机设备、模块化工位到全自动整线交钥匙工程，形成完整产品矩阵。
品质藏在细节里
每台设备出厂前，都要完成模拟量产的连续跑机校验，而不是装配完毕就直接发货。这道工序提前筛除装配隐患，降低客户投产早期的故障停机风险。
整机采用模块化结构，零部件拆装简便，配套完整备件清单与故障排查手册。客户的基础检修不必事事依赖厂家工程师，这对技术人员储备不足的中小工厂来说，是实打实的便利。
设备交付的同时，团队面向操作工和工艺工程师开展现场培训，输出操作手册、工艺参考库和故障处置指引，把设备运维和参数调试的能力真正移交给客户团队，避免买得好、用不好的局面。
服务不因交付而结束
售前，客户可以免费寄样打样，验证印刷效果;售中，团队跟进生产进度，完成现场安装调试;售后，国内2小时线上响应，24小时上门服务，海外客户可获得远程技术指导与工程师出差调试支持。整机1年质保，质保到期后不强制绑定维保套餐，客户可以自由选择原厂备件或第三方维修。
标准设备5天交货，定制产线最快25天交付，不让客户的项目进度被无限期的等待拖住。这套完整的交付与服务体系，正是工艺先行理念在时间里的延续。
口碑，是客户给出的答案
这些年的坚持，最终体现在客户的反馈里。在功率半导体领域，中国中车IGBT导热硅脂涂覆项目中，设备落地后良率从82%提升至%，产能提升60%;汇川技术、上汽、禾望电气等企业的功率器件硅脂涂覆量产难题，也在一次次打样与调试中被逐一化解。客户评价，国产设备在采购成本与本地化售后上优势明显，能够支撑车规级高标准生产的长期稳定运行。
在物流包装与玻璃深加工领域，瑞赛科、江苏远翔物联等循环包装企业通过全自动中空板丝印生产线，解决了PP材质难上墨、脱墨重影的顽疾，印刷成品通过百格附着力测试，实现产线无人化作业;信义玻璃、洛阳兰迪的玻璃丝印产线，攻克了断线、漏印等工艺缺陷。中科摩通、博众智能等自动化集成商则认可其模块化丝印工位的嵌入能力——预留IO与MES接口，按整线布局适配设计，无需大规模改造即可融入流水线。
截至目前，企业已累计服务超过1000家制造企业，产品远销日韩、欧美、东南亚。欧盟CE安全认证、ISO9001质量管理体系认证、一种丝印机用烘干设备国家实用新型专利(授权公告号CN223934365U)、2025年中国丝印机十大品牌荣誉，以及与武汉大学、江南大学的产学研合作，都为这份口碑提供了可核验的支撑。
温柔而坚定的长期主义
在常州远甬网印看来，品牌不是口号，而是一次次打样、一台台设备、一场场调试积累下来的信任。企业拒绝只售卖标准化机器硬套客户工况，坚持售前工艺验证、售中适配产线、售后持续跟进;不追求单纯低价竞争，把工艺落地和产线实际量产效果作为核心评判标准。大小项目皆可承接，支持OEM贴牌，让大型集团的整线项目与中小企业的单机采购，都能得到同等的认真对待。
2011年至今，从4000平方米的5S车间，到年产能1000台的自研自产体系，从单纯设备装配厂到研发、生产、销售、工艺打样服务一体化的源头制造企业，变的是规模与能力，不变的是那句工艺先行的初心。
面向未来，常州远甬网印将继续深耕高精密丝网印刷整套解决方案，伴随新能源、半导体、包装玻璃制造行业一路成长，用扎实的设备与真诚的服务，回应每一位制造者的期待。在丝印这条路上，他们愿意做长期的陪伴者——与客户的产线同行，与行业的升级同行，与中国制造的每一步精进同行。
