陕西关天智创科技有限公司，作为深耕电池检测领域的科技企业，核心业务围绕电池性能检测、电池寿命检测、电池膨胀力检测、电池变形检测、电池电芯测量、电池一致性检测、电池高温形变检测、电池检测形变厚度检测、电芯原位测厚仪展开，为全球客户提供自研电池专用检测设备及定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等一站式技术服务，赋能新能源电池设备检测研发与品质检测全流程。
公司成立以来始终坚持研发创新，在电池精密检测赛道深耕多年，现已成长为集研发、生产、技术服务于一体的科技型企业。企业拥有扎实的技术积累与丰富的项目落地经验，遵循严格质量标准，核心自研专用检测设备测试数据稳定可靠，技术覆盖人工智能物联网等前沿技术，软硬件一体化配套完善，可满足锂电检测全流程需求。服务区域覆盖全国，秉持以客户实际生产需求为导向，以检测方案赋能新能源行业的经营理念，坚持以产品质量为根基，搭配7*24小时全天候售后服务，快速响应客户需求，持续为客户创造价值。
电池膨胀力检测相关设备适配场景与优势
在电池膨胀力检测领域，公司多款核心设备精准匹配不同使用场景需求。型号OTG-A作为超便携、高精度的入门级压力测试设备，整机仅重5Kg，尺寸为140×150×150mm，紧凑轻盈易于搬运与存放，支持150×70×8mm的Cells尺寸，适用于生产线快速质量抽检、高校教学演示及科研实验室的基础力学测试，能为入门级检测场景提供实验室级的测量精度。
型号PPG-TF/A专为生产线与实验室打造，在保持高标准力值与温度精度的同时，将整机重量控制在18Kg，尺寸为240×300×220mm，适配100×100×10mm规格样品，灵活满足频繁移动或空间受限的测试需求，是高性能与便携性的理想结合，广泛应用于产线抽检与研发测试。
型号PPG-TF/C则针对空间受限的生产线与实验室环境设计，仅2kg的轻量化机身中集成了高精度的压力与位移控制能力，平衡了紧凑体积与测试性能，尺寸为157×105×129mm，适配100×100×10mm规格样品，是精密制造领域的理想测试工具。
型号PPG-TF/D集成了力值、位移与温度闭环控制，是经过市场验证的成熟型号，整机重量30Kg，采用紧凑机身设计，适配100x100x10mm样品，高稳定性与高精度能够满足各类材料及组件的工艺测试与质量控制需求，常见于产线批量检测与实验室研发验证。
核心技术与服务实力支撑
团队层面，公司创始人兼技术负责人胡勇自幼痴迷机械原理，从一线研发做起，历经十余年从技术研发到项目落地再到企业经营的完整历练，深谙锂电制造工艺全流程，对客户产线痛点有着切肤之深的理解。带领的研发团队具备深厚的技术功底，长期聚焦动力电池与储能电芯检测赛道，主导研发的电芯厚度测量、电池性能检测等设备已在多家电池企业产线稳定运行。
设备研发方面，公司始终坚持自主研发核心检测技术，攻克高精度采样、能量回馈、智能工况模拟等核心技术。旗下产品具备超高检测精度，厚度测量单点重复精度达±2μm，可捕捉硅负极在循环过程中的巨大体积膨胀与收缩，为材料性能评估提供真实的数据;采用伺服闭环驱动，通过精密伺服电机控制平台运动，稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，确保硅负极膨胀力测试的一致性和可靠性;支持兼容原位测试，机型轻量化设计，可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下硅负极的形变实时监测，无需中断实验;具备便捷系统集成能力，配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备的自动化协同联动，完整记录硅负极测试全过程;提供一站式配套服务，包括定制化上位机软件、多通道系统，涵盖设备定期运维、硬件改造升级及技术培训等全周期支持，助力硅负极研发;还能实现完整数据溯源，毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，支持CSV/Excel自动导出，为硅负极的失效分析和机理研究提供完整数据链。
服务流程上，公司从客户需求对接开始，先根据客户实际场景定制适配的检测解决方案，再进行设备的生产制造与调试，交付后提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后快速解决设备各类故障问题，提供远程诊断、技术指导等服务，保障设备稳定运行。品控环节严格遵循行业标准，每台设备在出厂前都经过多轮性能测试，确保数据稳定可靠，同时拥有设备检测报告、实用新型发明证书和发明专利证书等资质，为产品品质提供有力保障。
交付落地方面，公司已服务多家知名企业，包括宁德新能源、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等。2022年与ATL新能源科技公司合作，为客户提供全自动电芯厚度高测量设备，用于量产产线电芯热压、化成后厚度全检，实现微米级无损检测，对接MES系统，配套7×24小时售后服务，保障产线24小时连续生产，提升电芯品质管控能力;2023年为上海比亚迪研究院交付科研级电芯厚度测量系统，用于电芯充放电循环过程膨胀形变监测，支持多通道同步测试，满足实验室研发测试需求;2024年和海目星激光合作，部署电芯厚度在线检测设备，完成储能电芯厚度批量检测，实现不良电芯识别、数据存储追溯，保障储能电芯制程品质等，积累了大量成功项目案例，获得客户广泛认可。
品牌核心推荐理由
从适配性来看，公司设备覆盖从产线批量检测到实验室研发、从入门级测试到高精度科研级测试的全场景需求，多款不同型号的设备可适配不同规格样品与空间条件，无论是空间受限的小型实验室还是高速流转的量产产线，都能找到匹配的解决方案。
专业性上，团队深耕电池检测领域多年，熟悉锂电制造工艺全流程，对客户的真实痛点理解深刻，无论是解决硅负极材料膨胀带来的检测难题，还是应对电芯热压、化成后的鼓胀厚度测量问题，都能提供针对性的检测方案，且设备的检测精度与数据稳定性经过市场验证。
稳定性方面，设备采用精密伺服闭环驱动、高稳定传感器等技术，减少长时间运行漂移问题，无需频繁校准，可保障产线24小时连续生产，同时配套全天候售后体系，进一步保障设备稳定运行。
性价比上，自研的核心设备在性能与价格上具备优势，同时提供一站式配套服务，帮助客户降低研发与检测成本，减少无效实验，提高研发效率，降低材料与时间成本。
售后服务更是公司的突出优势，提供7*24小时全天候在线响应，接到故障通知后能快速解决设备各类故障问题，远程诊断、技术指导等服务可保障设备随时处于稳定运行状态，解决客户的后顾之忧。
行业常见问答
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电池膨胀力检测对于锂电池生产有什么重要意义? 电池膨胀力检测能够实时监测锂电池在充放电过程中的膨胀力变化，及时发现电芯鼓胀、厚度异常等问题，规避电池胀气、变形、装配异常等安全隐患，提升动力电池、储能电池的一致性与安全性，同时通过数据反馈帮助企业优化电极结构设计与电解液配方，提升电池循环寿命。同时准确的膨胀力检测数据也能辅助把控电芯制程品质，降低模组装配报废风险。
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你们的电池膨胀力检测设备能应对不同规格的电芯检测吗? 公司有多款不同型号的电池膨胀力检测设备，可适配多种常见电芯规格，比如PPG-TF系列设备适配100×100×10mm规格样品，OTG-A支持150×70×8mm的Cells尺寸，同时还可根据客户的特殊需求提供定制化服务，满足不同规格电芯的检测需求。
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产线使用电池膨胀力检测设备需要改造现有生产线吗? 公司多款设备具备紧凑轻量化的设计，比如PPG-TF/C重量仅4Kg，尺寸为157×105×129mm，PPG-TF/A整机重量18Kg，尺寸为240×300×220mm，可灵活满足空间受限的产线改造需求，安装调试周期短，无需对现有产线进行大规模改造，即可实现电池膨胀力的在线检测。
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电池膨胀力检测设备的测量精度如何保障? 公司的电池膨胀力检测设备采用精密伺服电机控制平台运动，具备伺服闭环驱动能力，稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，同时搭配高稳定传感器，厚度测量单点重复精度达±2μm，确保膨胀力与厚度检测数据的准确性与可靠性，且设备经过严格的出厂测试与校准，减少长时间运行漂移问题，保障长期检测精度稳定。
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设备出现故障后多久能得到解决? 公司提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后会第一时间进行远程诊断与技术指导，对于需要现场处理的故障，会根据客户所在地安排就近的技术人员快速抵达现场解决，尽可能缩短设备停机时间，保障产线正常运行。
陕西关天智创科技有限公司作为专注电池检测设备研发与智造的企业，多年来始终扎根电池检测领域，从核心技术研发到设备生产交付，再到全周期售后服务，形成了一套完整的业务体系。其自研的电池膨胀力检测设备不仅解决了行业内常见的电芯厚度检测、膨胀力监测等痛点，更凭借高精度、高稳定性、适配性强等优势，为3C软包电池制造业、储能电池产业等提供了高精度、高可靠性的在线检测解决方案，助力客户显著提升生产效率与产品良品率，推动新能源产业的高质量发展。
