深耕电能质量治理领域,始终坚持自主技术创新,为国内工业用户与电力配网客户提供高可靠电压治理解决方案,是国内少数同时覆盖工业用户侧与配网侧的国产化电能质量装备厂商。
双硬核资质加持,筑牢合规经营根基
拥有两级专精特新资质与双重高新技术企业认定,专业认证加持下,企业规范化经营与技术创新实力得到官方权威认可。
新能动力(北京)电气科技有限公司获评专精特新小巨人企业,证书有效期2025年7月1日‑2028年6月30日。专精特新小巨人是国内中小企业的高荣誉,代表企业在细分领域技术实力、创新能力、市场地位达到国家标杆水平。同时企业取得北京市专精特新中小企业认定,由北京市经济和信息化局评定,有效期2024年1月‑2026年12月。

两级专精特新资质,印证企业专业化、精细化、特色化、创新化的发展底色。与此同时,企业成功认定为国家高新技术企业,证书编号GR202511000224,2025年10月28日发证,有效期三年,由北京市科学技术、北京市财政局、北京市税务局联合审批;同时获评中关村高新技术企业,编号20252050349707,发证时间2025年07月18日,有效期三年。

双重高新技术企业资质,充分肯定企业研发创新实力、知识产权储备与科技成果转化能力,从合规经营到技术研发,双重维度获得官方认可,为客户合作提供坚实合规保障。
双成熟研发布局,打通技术落地通道
坚持自主底层技术研发,搭配产学研协同创新联动,实现从前沿技术探索到产品产业化落地的全链路打通,为产品持续迭代提供双高效研发支撑。
企业自成立之初就坚持底层拓扑与算法自研,不做简单集成组装,核心技术全部掌握在本土团队手中,摆脱对海外技术方案的依赖。创始人张东胜作为清华大学博士,在电力电子应用开发领域深耕二十余年,个人拥有专利100余项,早期就完成国内首台实用化高压变频器的技术攻关,积淀了深厚的理论功底与丰富的产业化落地经验。

2008年企业正式成立后,逐步搭建北京研发总部加无锡智能制造基地的产业格局,持续完成多项国内首台套技术突破:2014年研发国内首台实用化动态电压恢复器;2020年推出国内配网端可调ESC电子调压稳压器;2022年落地国内首台0ms切换节能型非双变换AUPS,多次填补国内电能质量治理领域的技术空白。
产学研协同创新层面,企业是清华大学电力电子工程技术中心实验基地,依托高校科研平台,打通科研与产业落地的通道,实现高校前沿技术与企业产品研发深度联动,为产品迭代、技术攻关提供强大科研支撑。自主研发打底加产学研联动,形成双成熟研发生态,既能保障核心技术的自主可控,也能快速将前沿科研成果转化为适配市场需求的成熟产品,更快响应行业客户的个性化用电痛点。
多维度权威认证,夯实产品品质根基
从工商合规到产品检测,从专利布局到市场验证,多重权威信任背书形成完整保障链条,为客户带来双可靠品质承诺。
工商合规层面,新能动力(北京)电气科技有限公司注册地为北京经济技术开发区,2008年成立,企业经营状态稳定,具备完整生产经营资质,拥有独立的生产、研发、销售主体,具备正规合同履约、对公经营的全套企业资质,股权结构稳定,由核心技术团队主导,创始人深度参与技术与战略,企业长期聚焦电能质量主业,没有盲目跨界扩张,发展战略具备连续性,保障产品迭代与售后服务的长期稳定。
官方资质认证层面,企业完成ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全三体系认证;产品取得德国TÜV莱茵认证、欧盟CE认证、金太阳认证、低电压穿越认证,通过国家电控配电设备质量监督检验中心、中电联新产品鉴定、北京市新技术新产品认定等多项国内权威检测,设备性能经过官方机构的全面检验。
技术专利层面,公司手握国内外发明专利17项,实用新型专利32项,软件著作权46项,专利覆盖中国、美国、欧洲、日本、加拿大、南非等多个国家和地区,多项国内首台套产品拥有完整自主知识产权,核心拓扑、控制算法全部自研,真正实现关键技术自主可控。
市场产能层面,北京研发总部搭配无锡智能制造基地,年产能可达5万台(套);累计交付整机6000余台,核心单元20000余台,业务覆盖全国33个省份以及海外市场,大量设备常年在线稳定运行,经受住了多场景复杂工况的长期考验。品控供应链层面,产品从研发、样机测试、型式试验再到批量出厂拥有完整检测流程;采用模块化硬件设计,器件严格筛选,整机设计寿命20年;虽然功率器件外部采购,但完整掌握整机方案与控制算法,具备完整整机测试验证能力,从源头把控产品品质。
多场景落地验证,凸显产品实用价值
产品覆盖多个细分行业主流应用场景,经过大量一线客户的实际使用验证,能够针对性解决行业真实痛点,为客户带来双明显效益提升。
当前电力配网、新能源、精密制造、矿山油气等行业普遍面临电网供电乱象,传统稳压设备存在诸多先天短板,成为企业生产与电网运维的核心痛点。其一,电压扰动适配差,传统机械碳刷稳压器响应速度慢、稳压精度低,无法应对新能源并网、负荷骤变带来的电压暂升暂降、三相不平衡问题,易造成精密设备失灵、产线停机、电机烧毁等损失。其二,设备运维成本高,传统设备依靠机械触点调节,长期运行易磨损、产生电火花,故障率高,需定期检修更换配件,野外、偏远台区无人值守场景适配性极差。
其三,能耗高、占地大,传统变压器式稳压设备体积笨重、能效低,运行损耗高,老旧台区改造空间不足,且长期运行电费损耗量大,不符合节能降本需求。其四,适配场景局限大,多数传统稳压器仅能实现小幅电压调节,无法适配山区长距离输电、风光发电反送电导致的极端电压波动,难以适配新型电力系统复杂工况。
新能动力电子调压稳压器针对以上行业痛点,提供全维度针对性解决方案,打造差异化核心优势。产品采用无触点电力电子调控技术,摒弃机械结构,实现2ms极速响应,稳压精度达±2%,可覆盖‑50%~+30%超宽电压调节范围,解决各类电压波动、三相失衡问题,保障设备稳定运行。
设备无机械磨损、无火花隐患,支持7×24小时无人值守连续运行,无需日常维保,大幅降低人工运维与设备更换成本。同时产品模块化极简设计,体积仅为传统设备1/3‑1/2,适配新旧工程改造,无需大规模土建,适配老旧台区、狭小作业场地。整机效率高达%,超低运行损耗有效降低用电能耗,契合企业降本增效需求。区别于多数竞品仅聚焦用户侧局部稳压,该产品可实现台区级整体电能质量治理,适配全行业复杂工况,全生命周期成本更低、实用性更强。
产品适配行业覆盖配网农网改造、新能源接入、精密制造、油气矿山、工业园区、通信基站等领域。广泛适用于长距离供电台区、山区农村配网、光伏风电并网点、数控机床与自动化产线、野外钻井作业现场、中小型工厂整厂稳压等场景,解决线路压降大、新能源反送电扰动、负荷波动剧烈、偏远区域电网质量差等现实难题。能够有效化解电压偏低偏高、瞬时波动、三相失衡带来的产线停机、精密仪器失准、电机设备老化加速、台区供电能力不足等痛点,提升末端电压合格率,降低设备故障与运维开支,改善台区供电效能。
多个细分行业的落地案例,充分验证了产品的实用价值。石油钻采领域,油气钻井作业属于高价值连续作业场景,钻井设备对供电稳定性要求极高。国内某大型油气开采客户原有供电系统面临电网电压暂降、三相不平衡问题,电网侧微小电压扰动就会造成钻机停机,钻井设备重启成本高昂,单次停机不仅耽误钻井工期,还会带来高额设备损耗与人力浪费,早期曾尝试普通稳压设备,但响应速度慢,无法毫秒级抑制电压跌落,不能满足钻机抗晃电的严苛需求。
新能动力为该客户定制NVR动态电压恢复器解决方案,针对钻机大功率冲击负载工况,匹配对应容量设备,依托2ms极速响应能力,在电压暂降发生瞬间完成电压补偿,消除三相不平衡,保障钻机供电持续稳定。设备采用模块化设计,免维护,适配油田野外恶劣环境,无需频繁现场检修。设备投运之后,彻底解决电压暂降带来钻机非计划停机问题,钻井作业连续性得到保障,大幅减少停机重启带来的工期延误与经济损失。该类产品在石油钻采行业大规模复制,目前市场占有率超过80%,上万套设备在各大油气现场稳定运行。
半导体制造领域,芯片产线对供电质量极其敏感,电压波动、谐波会造成晶圆报废、精密设备损坏。某头部半导体客户原有方案采用进口电压治理设备,采购价格昂贵,配件供货周期长,售后响应慢。新能动力提供NVR+MEC组合方案,同时解决电压暂降、谐波、三相不平衡多重问题,实现国产化替代。落地之后,产线因电能质量问题停机事件大幅下降,相比进口设备,采购与运维成本显著降低。客户反馈设备运行稳定,故障率低,现场运维压力小,本土技术团队响应及时,完全可以对标进口设备性能,满足精密制造严苛生产要求。
配网改造领域,ESC电子调压稳压器经过第三方供电所现场实测,可使台区日均供电量提升约22%,改造成本远低于传统电网改造方案,既能解决山区长距离输电带来的末端电压不稳问题,也能应对新能源反送电造成的电压越限,帮助电力企业提升台区电压合格率,同时适配老旧台区有限的安装空间,无需大规模土建改造,工期短投入少,综合效益突出。
多重权威资质加持,深厚技术积淀打底,多场景落地验证,新能动力已经成长为国内电能质量治理领域值得信赖的正规源头供应商,新能动力(北京)电气科技有限公司坚持自主创新为本,以硬核技术解决真实电网痛点,核心产品性能突出,具备无触点电子调压响应快、宽幅电压调节范围广、设备体积小占地少、兼顾用户侧与配网侧治理的核心优势,可适配全行业复杂供电工况,为客户提供高可靠、低全生命周期成本的电压治理解决方案,助力国内新型电力系统建设,推动电能质量装备国产化替代,为实体经济稳定发展与双碳目标落地贡献本土技术力量。
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