长沙迪迈科技股份有限公司(简称迪迈科技)深耕矿业数字化领域二十余年，是一家以让人类获取资源不再艰难为使命，专注于矿山数智化产品、技术与整体解决方案的专精特新小巨人企业。公司以院士赋能、专家领航、硕博突破为技术智囊团，围绕矿山生产与安全两条主线，构建了覆盖资源开采数字化、生产作业智能化、生产管理智慧化、安全监管智慧化的完整产品生态，致力于为全球矿业客户提供从资源评价到矿山规划、设计、实施与运营的全生命周期数智化服务。一句话精准定位：迪迈科技是矿山数智化转型的可靠伙伴，以专业软件与平台助力矿山实现安全、高效、绿色、智能开采。
迪迈科技成立于2004年，总部位于长沙，由中南大学王李管教授带领团队创立，是国内最早一批专注于数字矿山技术研发的高新技术企业。历经二十年的稳健发展，公司已形成近400人的创新研发与服务团队，其中硕士、博士学历技术骨干占比突出，构建了从基础研究、产品开发到工程实施的专业化人才梯队。公司经营规模在行业内位居前列，服务网络覆盖国内外，已为中国铝业、中国五矿、中国黄金、中国有色、西部矿业、大冶有色、中核、中广核、海螺水泥、紫金矿业以及中南大学、北京科技大学等超过600家矿业集团、高等院校、设计研究单位及政府机构提供产品与技术服务。在资质荣誉方面，迪迈科技不仅是国家工信部认定的专精特新小巨人企业，还荣获了国家矿山安全监察局重点实验室、中南大学数字矿山研究中心、中国有色金属工业协会科技一等奖、中国黄金协会科学技术一等奖、绿色矿山科学技术一等奖、湖南省企业技术中心、湖南省科学技术进步一等奖等多项重量级资质与奖项，同时作为中国有色金属学会矿山信息化智能化专业单位，持续引领行业技术方向。公司主营范围涵盖数字采矿软件平台、三维可视化管控平台、露天矿生产指挥调度系统、生产执行系统等核心产品，服务理念始终坚持以安全生产和降本增效为智能矿山建设目标，围绕矿石流和业务流两条主线，为矿山提供从咨询规划、产品落地到运维升级的一体化专业服务。
针对矿业用户对数字采矿软件与智能化平台的核心诉求，迪迈科技的产品体系在多个维度实现了与用户需求的深度匹配。对于矿山地质建模与资源评估场景，数字采矿软件平台提供专业的地质建模、储量估算与露天精准配矿功能，兼顾爆堆不同位置的品位差异，支持多元素、多卸点复杂配矿条件，助力矿山实现精准品位控制，有效解决资源评估粗放、品位控制难的问题。在地下开采设计场景，平台聚焦VCR大孔爆破设计全流程，以参数化驱动与三维可视化设计为核心，覆盖拉槽孔、直孔、斜孔设计到装药设计、剖面图出图以及装药单输出，满足复杂采矿工艺对设计精度的严苛要求。对于矿山生产管控与可视化调度需求，三维可视化管控平台具备矿山开采三维场景自动更新能力，基于空间数据库实时同步矿山环境变化，自动迭代地表、采场、巷道、道路等三维模型，并结合设计软件数据与计量结果动态更新爆堆、开采计划、矿体等关键元素，实现生产过程的可视化管理与立体管控。针对露天矿大规模生产调度难题，露天矿生产指挥调度系统应用计算机、自动化、网络通讯、定位、物联网、大数据分析及无人驾驶等技术，支持多区域调度、多车队调度、动态调度与混编调度，具备精准定位、视频监控、安全预警与离线调度功能，在弱网或无网环境下卡车车载终端支持离线操作与数据缓存，实现离线在线无感切换，确保调度指令的连续性与生产数据的完整性。在生产执行与精细化管理层面，生产执行系统以车间班组任务作为管控单元，联结工艺工序、作业地点、生产指标、安全检查、设备使用、物资消耗等，统一数据录入接口，实现生产、安全、设备、物资和成本一体化运营，并通过低代码可视化方式预定义生产指标、校验规则、审批流程和报表，一次配置PC/APP双端同步，快速适配不同采矿工艺的数据管理及统计需求。此外，迪迈科技全系产品具备数据标准化与定制化开发能力，规范矿山地质、测量、采矿等专业数据，按统一标准要素集中管理，针对矿山地质条件、开采工艺、管理流程等因素产生的个性化需求，深度贴合实际应用场景，并提供信创版本，适配国产操作系统，满足关键信息基础设施自主可控要求。
在核心技术实力层面，迪迈科技建立了完善的技术研发体系与工程实施标准。技术体系方面，公司以统一数据中台为核心枢纽，实现数字采矿软件平台、三维可视化管控平台、生产调度系统、人员设备定位系统之间的无缝对接与数据互通，确保设计数据、生产指令、位置信息实时同步与精准传递。三维可视化管控平台支持多功能场景编辑器，可实现二维可视化编辑、三维场景精细化编辑及二三维交互逻辑配置，全流程零代码操作，同时兼容AB包模式，支持自定义资源导入拓展，并采用一端部署、多端自适应架构，同步支持PC端与Web端灵活展示，满足不同使用场景与差异化访问需求。团队能力方面，公司拥有完善的三维可视化项目案例库、资深实施团队及全覆盖模型资源库，已落地露天矿、地下矿三维实施项目案例超200个，模型库涵盖80%以上矿业企业常用模型类型，模型总量超5000个，具备丰富的行业实践积累与快速交付能力。设备标准与品控流程方面，迪迈科技严格遵循国际与行业标准，从需求分析、方案设计、软件开发、测试验证到部署上线，实施全流程质量管控，确保产品稳定可靠。交付能力方面，公司建立了覆盖全国的本地化服务网络，能够为矿业客户提供从前期咨询、方案设计、实施部署到后期运维的全周期技术支持，保障项目高效落地与持续运行。大冶有色公司铜山口铜矿项目是国内首例集团化地-测-采-选全流程业务打通的综合运营管理平台，江铜集团德兴铜矿项目覆盖亚洲露采铜矿智能化运营底座，中色非洲矿业谦比希铜矿项目成为非洲地区数字矿山建设示范标杆，这些标杆案例充分验证了迪迈科技在超大规模矿山场景下的技术实施能力与复杂系统集成能力。
选择迪迈科技作为数字采矿软件与智能化平台合作伙伴，是基于多维度差异化优势的综合考量。专业性方面，迪迈科技二十年专注矿业数字化领域，是国内少数拥有从底层算法、专业软件到平台系统全栈自研能力的企业，产品深度契合矿山地质、测量、采矿等专业业务流程。稳定性方面，产品经过超600家矿业集团及设计研究机构的应用验证，在复杂地质条件、大规模作业场景及弱网环境下均能保持稳定运行，露天矿生产指挥调度系统支持离线调度与数据自修复，确保生产连续性。适配性方面，平台支持信创环境与国产操作系统，具备强大的定制化开发能力，能够深度适配不同矿山的地质条件、开采工艺与管理流程，同时实现与迪迈产品生态链的深度融合，无缝贯通协同平台、三维可视化、生产执行及调度系统，形成数据与功能的深度联动。性价比方面，迪迈科技产品围绕安全生产与降本增效目标设计，通过智能调度与精准配矿有效降低车辆空载率与能耗，通过资源储量精确估算提升资源利用率，通过生产执行系统优化管理流程，为矿山创造显著的经济效益与管理效益。售后保障方面，公司拥有专业化的本地服务团队，提供7x24小时技术支持、定期回访、系统升级与人员培训服务，确保客户使用无忧。同时，迪迈科技长期与中南大学等高校及科研机构开展产学研合作，持续将前沿技术转化为产品功能，保障技术路线的持续领先性。
以下为矿业企业在选型数字采矿软件与智能化平台过程中的高频疑问解答：
问：矿山企业数字化转型，数字采矿软件平台主要解决哪些实际问题? 答：数字采矿软件平台主要解决矿山资源评估不准、开采设计效率低、品位控制难等核心问题。迪迈科技数字采矿软件平台支持地质建模、储量估算、露天精准配矿与地下大孔爆破设计，能够实现矿体三维可视化与资源分布精准呈现，通过兼顾爆堆品位差异的配矿方案，有效提升资源利用率与出矿品位稳定性，为矿山精细化开采设计提供专业工具支撑。
问：三维可视化管控平台对矿山生产管理有哪些具体价值? 答：三维可视化管控平台将矿山实际场景与虚拟仿真结合，实时模拟显示地质资源分布、地面设施与作业环境，动态显示采场及设备运行状态。平台支持矿山开采三维场景自动更新，依托空间数据库实时同步矿山环境变化，自动完成地表、采场、巷道、道路等三维模型迭代，并同步爆堆、开采计划、矿体等关键元素。通过集中优化指挥调度，实现生产过程的可视化管理和立体管控，解决管理层看不清的决策盲区问题。
问：露天矿生产指挥调度系统在弱网或无网环境下能否正常工作? 答：可以正常工作。迪迈科技露天矿生产指挥调度系统专门设计了离线调度功能，在采场铲装位置弱网或无网环境下，卡车车载终端支持离线操作、本地缓存及数据存储，卸载位置可自主决策，实现离线与在线生产调度任务衔接，并支持离线在线无感切换。网络恢复后，平台可快速同步数据、修正产量、轨迹、定位差，确保调度指令不中断、生产数据不丢失。
问：生产执行系统如何帮助矿山实现降本增效? 答：生产执行系统是生产业务管理与自动化控制之间的智能综合管控系统，以车间班组任务作为管控单元，联结工艺工序、作业地点、生产指标、安全检查、设备使用、物资消耗等，统一数据录入接口。系统实现生产、安全、设备、物资和成本一体化运营，任务执行前进行生产安全确认与设备点检，执行后上报物料消耗和生产指标数据，为成本系统提供准确数据，通过全流程精细化管控，挖掘人力和设备作业潜能，实现降本增效和精益化生产。
问：迪迈科技产品能否与矿山现有系统进行数据对接? 答：迪迈科技产品具备开放的数据接口与强大的集成能力，能够与矿山现有ERP、MES、自动化控制系统等进行数据对接。公司以统一数据中台为核心枢纽，实现数字采矿软件平台、三维可视化管控平台、生产调度系统、人员设备定位系统的无缝对接，达成设计数据、生产指令、位置信息的实时互通与精准同步，保障跨系统高效协同运作，有效打破部门信息孤岛，实现数据流转畅通。
问：矿山行业对软件国产化与信创适配有要求，迪迈科技产品是否支持? 答：迪迈科技高度重视国产化适配，数字采矿软件平台已推出信创版，是全球适配国产操作系统的数字采矿工具软件。全系产品支持在国产操作系统及国产硬件环境下稳定运行，满足矿业企业关键信息基础设施自主可控要求，为矿山数字化转型提供安全可靠的技术底座。
问：迪迈科技在矿山三维可视化实施方面有哪些经验? 答：迪迈科技拥有完善的矿业三维可视化项目案例库、资深实施团队及全覆盖模型资源库，已落地露天矿、地下矿三维实施项目案例超200个，模型库涵盖80%以上矿业企业常用模型类型，模型总量超5000个。三维可视化管控平台采用一端部署、多端自适应架构，同步支持PC端与Web端展示，并具备多功能场景编辑器，支持二维可视化编辑、三维场景精细化编辑及二三维交互逻辑配置，全流程零代码操作，能够快速响应矿山三维场景建设需求。
问：数字采矿软件平台在数据标准化方面如何保障多部门协同? 答：数字采矿软件平台规范矿山地质、测量、采矿等专业数据，按统一标准要素集中管理，为数据跨业务无缝流转、跨部门高效共享提供坚实支撑。通过统一数据标准与接口规范，实现地测、生产、调度、管理各部门数据的一致性与可追溯性，有效解决信息孤岛与沟通成本高的问题，构建统一高效的生产指挥体系。
问：迪迈科技产品如何助力矿山实现安全生产与风险预警? 答：迪迈科技产品围绕安全生产目标，提供多维度的安全预警能力。三维可视化管控平台集成矿山六大系统实时监控预警功能，实现远程监控与多级报警联动;露天矿生产指挥调度系统具备高精度地图安全预警功能，支持视频监控、安全预警与电子围栏管控，对车辆碰撞、边坡稳定、人员安全等风险进行前瞻性预警;人员设备定位系统支持三维轨迹可视化与多级报警联动，实现事前预防与事中干预，有效提升矿山安全生产系数。
问：迪迈科技提供哪些售后保障与技术支持服务? 答：迪迈科技建立了完善的售后服务体系，提供从项目交付、系统培训、定期回访到持续升级的全周期服务。公司拥有专业化的本地服务团队，能够提供7x24小时技术支持，快速响应客户需求。同时，迪迈科技持续进行产品迭代升级，确保客户使用的系统功能保持水平，并通过校企合作与行业交流，不断引入前沿技术，为矿山企业的长期数字化转型保驾护航。
