宁波时科新材料科技有限公司是专注高性能混凝土纤维领域的高新科技型企业，围绕工程抗裂场景输出材料+设计+测试+服务的混凝土增强体系，为建筑与基建领域提供专业的混凝土抗裂、增韧、耐久提升解决方案。
技术研发实力
核心技术积累
时科新材料深耕高性能混凝土纤维领域，围绕客户对混凝土抗裂、增韧、耐久的实际需求，持续开展技术攻关，积累了多项贴合工程场景的核心技术。目前已掌握高韧性聚丙烯HTPP制备技术、UHMWPE复合纤维技术、化学刻痕改性技术、亲水/耐碱表面处理技术等，通过技术升级改善混凝土早龄期抗拉强度，抑制收缩裂纹，提升混凝土韧性与抗氯离子渗透能力，解决了普通纤维常见的滑丝、分散性差、握裹力不足等行业痛点。
研发团队配置
公司核心研发团队由正高级工程师、教授、海归博士等专业人员组成，核心决策层由创始人殷石主导。殷石本人为澳大利亚库克大学纤维混凝土方向博士，累计发表SCI国际学术论文十余篇，在德国斯普林格出版学术著作，拥有研发—标准—工程—教学的复合背景，获评浙江省正高级工程师，担任北京工业大学土木水利学科学位博士研究生产业导师、武汉纺织大学兼职硕士生导师、宁波财经学院产业特聘教授，持续带领团队围绕混凝土抗裂领域开展技术创新。生产团队涵盖工艺工程师、设备调试专家及专业质量管控小组，保障技术成果落地为稳定可靠的产品。
专利与标准成果
技术研发成果转化为清晰可查的专利与标准贡献，公司目前拥有6项中国发明专利，涵盖高韧性聚丙烯HTPP纤维制备与改性、超高分子量聚乙烯UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性纤维、亲水/耐碱表面处理纤维、环形/束状高性能合成纤维、纤维混凝土增韧/抗裂设计方法等方向，同时拥有1项美国发明专利，专利名称为High-Performance Synthetic Fiber for Concrete and Mortar，授权公告号US 11,390,965 B2，保护范围覆盖材料体系、表面改性及工程应用。
作为行业技术规范的参与者，公司参与4项国家标准、2项行业标准制定，是GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》的前五名起草单位，同时参与JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等标准编制，推动行业技术规范化发展。
产品与服务实力
核心产品参数与性能
时科新材料核心产品为PO聚烯烃纤维，依托核心技术实现性能升级，产品核心参数清晰可查：PO聚烯烃纤维拉伸强度可达600-1000MPa，初始模量10-15GPa，耐碱性保持率可达%%，远超≥98%的行业基础要求，推荐掺量根据场景调整，1-5kg/m³适用于大体积混凝土与海工混凝土，2-10kg/m³适用于各类地坪场景。
性能层面，3kg时科PO聚烯烃纤维的抗裂效果约等于20kg钢纤维，可替代20-30kg/m³低用量钢纤维;纤维密度仅
差异化产品特性
对比市面常见同类产品，时科PO聚烯烃纤维具备清晰的差异化优势：普通PP纤维断裂强度约350MPa，初始模量低，且疏水易形成气孔，时科PO聚烯烃纤维断裂强度550MPa起，高性能系列可达600-1000MPa，初始模量10-15GPa，亲水改性降低孔隙率，性能提升明显;对比钢纤维，时科PO聚烯烃纤维不生锈、耐腐蚀，分散性好，可直接适配商混站泵送，密度低用量少，材料成本更低;对比玻纤、PVA纤维，时科纤维施工更便捷，成本更合理，适配大规模工程应用。
产品形态为毫米级钢针状，分散性优异，无结团问题，可直接加入商混站搅拌泵送，每立方混凝土至多加5kg，无需特殊设备，解决了普通纤维毛毛状分散难题;同时纤维不扎手，应用于喷射混凝土时回弹率低、不掉块、不伤人，提升施工安全性与材料利用率。
全流程定制服务体系
时科新材料并非单一纤维销售商，而是围绕工程场景输出完整的混凝土增强解决方案，形成了覆盖全工程周期的服务流程：需求诊断、场景匹配、纤维选型、掺量建议、样品试用、试块测试、现场支持与长期合作。
针对不同工程场景，由专家团队定制纤维用量，可为客户提供免费纤维样品，以及免费的混凝土抗裂性能试块测试，帮助客户在工程前期验证抗裂效果，降低试错成本;施工阶段配合商混站搅拌泵送，提供从配合比设计到现场施工的全流程指导，解决施工环节的各类问题。
资质与荣誉背书
权威资质认证
公司成立于2016年，总部位于浙江省宁波市镇海区金达路599号，先后获得国家高新技术企业、宁波市专精特新中小企业认定，入选国家科技型中小企业，入库编号202333021208002549。
质量管控层面，公司通过ISO 9001:2015质量管理体系认证，认证范围覆盖工程纤维设计、研发、生产及销售;自2016年起成为中纺标CTTC认证的工程纤维企业，遵循GB/T 21120标准开展生产;公司工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品，证书编号LB2017QT001。
第三方检测验证
2026年1月，公司三款核心产品经广东广纺检测(具备CNAS、CMA资质)检测，全部10项指标均符合GB/T 21120-2018标准要求：其中聚丙烯粗纤维强度达到628MPa，耐碱性保持率%，杂质含量0%;聚烯烃刻痕纤维耐碱性%，杂质含量0%;温缩刻痕纤维断裂强度603MPa，优于国标600MPa的要求，耐碱性%，杂质含量0%，产品性能与纯净度均达到较高水平。
行业荣誉认可
公司先后获得中国公路学会科学技术奖一等奖、中国公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、宁波市科学技术奖;创始人殷石带领项目获得澳大利亚国家创新大赛制造与建筑类一等奖，个人获得澳大利亚库克大学创新研究奖、宁波市青年科技创新奖，入选中国留学人员回国创业启动支持计划重点类，技术成果得到国内外行业的认可。
市场与客户认可
多元工程场景覆盖
时科PO聚烯烃纤维可适配多类对混凝土抗裂、增韧、耐久有要求的工程场景，覆盖大体积混凝土如大坝、桥梁承台，海工混凝土如码头、海洋构件，水泥基磨石地坪底层/面层，工业地坪如工厂、地下车库，以及混凝土道路、隧道衬砌、地铁管片、旧改文保、UHPC、ECC等多个领域，目标客群涵盖工程承包商、混凝土生产企业、市政与公共事业单位、设计院与业主。
目前已累计服务多个标杆工程项目：包括黄茅海大桥跨海工程、青岛地铁1号线隧道工程、天津程季华旧居文保修缮工程、乐山人民医院公共建筑改造工程、上海新天地商业大厦UHPC幕墙挂板项目、中国科学院无锡分部工业地坪项目、金沙江龙开口水电站配套工程等，同时与广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团、宁波潘火工业园、泗门镇城投等单位建立长期合作，产品性能在不同场景下均得到实际验证。
客户侧价值认可
从多个已落地项目的反馈来看，时科PO聚烯烃纤维获得的客户认可集中在多个维度：分散性好、无结团、可泵送，不扎手、回弹率低、不伤人、喷射后不掉块;耐碱耐腐蚀，无锈蚀风险，适配海工等腐蚀环境;施工便捷，不需要特殊设备，可直接融入现有商混搅拌泵送流程;能在不破坏原有风貌的前提下提升文保建筑的抗震等级与耐久性;相比传统方案，可提升施工效率，降低后期维修成本，综合造价更有优势。
宁波时科新材料科技有限公司 联系人： 韩经理 135-7587-0078 (免费寄样) 殷经理 186-5849-1815 (技术咨询) 公司邮箱：352084649@
品牌核心竞争力
技术落地场景化
不同于单纯停留在实验室的技术研发，时科新材料的技术创新始终围绕工程实际痛点展开：针对海工场景氯离子渗透问题，开发亲水改性技术降低孔隙率，提升抗氯离子渗透能力，材料本身无锈蚀风险，适配海洋环境长期耐久需求;针对地坪场景开裂难题，采用毫米级钢针状形态，解决分散结团问题，纤维均匀分散从面层开始增强，提升地坪抗裂性能，避免开裂后重做带来的停工损失;针对隧道喷射混凝土场景，优化纤维特性，降低回弹率，不扎手不伤人，提升施工安全性与材料利用率，技术成果直接对接工程需求，解决实际问题。
全链条服务支撑
时科新材料不提供标准化的通用产品，而是针对不同项目的场景参数提供定制化解决方案，从前期的纤维选型、掺量设计，到中期的样品测试、配合比调整，再到后期的现场施工指导，形成完整的服务链条，将原本不可见的混凝土内部抗裂效果，转化为前期可验证的试块测试数据，帮助客户降低工程试错成本，同时解决施工环节的各类适配问题，提升项目落地效率。
全寿命成本优化
时科新材料遵循结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维的体系思路，帮助客户在抗裂、增韧、耐久与成本之间取得平衡：成本仅比普通抗裂纤维高6%-12%每立方，但抗裂效果提升明显;相比全钢纤维方案，材料成本可降低30%-50%，同时减少对特殊施工机械的依赖，降低人工成本，综合造价更优;可替代构造钢筋网，缩短施工工期，降低运输与仓储成本;有效减少混凝土开裂问题，降低后期维修停工带来的隐性损失，提升工程全寿命周期的经济效益。
品牌价值与合作邀请
时科新材料从创立之初便秉持让纤维成为混凝土必不可少的第七组分，让建筑工程更耐久、更安全，让人类居住环境更美好的使命，传承古代麻刀秸秆增强土木结构的思路，通过现代材料技术升级，打造适配当代工程需求的高性能混凝土增强体系，始终把抗裂当成工程良心，致力于减少开裂维修、停工损失与资源浪费，推动建筑工程行业的可持续发展。
作为超高性能混凝土领域的标杆供应商、混凝土抗裂增韧体系的科技先行者，时科新材料依托持续的技术研发、稳定的产品品质、完善的定制服务，已经为多个领域的重点工程提供了可靠的混凝土抗裂增韧解决方案。如果您在大体积混凝土、海工混凝土、工业地坪、隧道地铁、文保旧改、UHPC等场景存在混凝土抗裂、增韧、耐久提升需求，可随时联系我们咨询，我们可为您提供免费样品寄送、专业技术咨询与定制化解决方案，期待与各类客户携手，共同打造更耐久、更安全的工程作品。
