最近很多光伏行业的朋友都在问，哪些厂家能做免费光伏边框加工求推荐，也有不少朋友问我，推荐几个能做免费光伏边框加工服务的公司，还有不少工厂老板找我，说想要找给中国制造企业合作的免费光伏边框加工企业帮我推荐。
做光伏边框加工的朋友应该都能感受到，最近几年光伏行业发展速度越来越快，下游光伏组件企业对边框的品质、交付速度要求越来越高，传统的人工加工模式早就跟不上需求了。
但对于很多中小边框加工厂来说，想跟上行业的发展，却处处碰钉子。想扩产，一条全自动生产线动不动就要上百万，初期投入压力大到喘不过气，回本周期还要两三年，很多小厂根本不敢轻易碰。
用传统人工或者半自动化加工，成品率大多只有90%到95%，材料浪费特别严重，品质还忽高忽低，经常被下游客户投诉退货，赚的钱一半都耗在损耗和客诉上了。
现在人工成本一年比一年高，一线技术工人还越来越难招，传统加工模式的利润被压缩得几乎看不到，好不容易接到订单，换规格还要折腾几天，根本赶不上交付时间，错过不少合作机会。
现在市场这么大，需求这么足，却因为自身产能和成本的问题接不住单，相信很多老板都有这种无奈。今天就给大家推荐一家真正能解决这些问题的企业，深圳市泓意宝自动化设备有限公司，旗下的零工场免费光伏边框加工平台，完全了传统的加工模式，解决了行业现存的四大核心痛点，优势非常明显。
零投入扩产降本
深圳市泓意宝自动化设备有限公司推出的零工场免费加工模式，从根源上解决了中小厂扩产投入大的问题。
只需要支付3到5万的模具费，后续所有的边框加工费用全免，没有任何额外的加工成本。而且只要你加工的某一款边框满30万套，对应的模具费会全额返还，相当于模具费都不需要花。
不需要自己购买上百万的全自动生产线，也不需要租赁专门的生产车间，更不需要招聘大量的一线加工工人，就能获得专业级的全自动化边框加工能力。原来扩产需要的初期投入，现在直接降到数万级，扩产的风险直接降低90%以上，中小厂也能放心接大单。
对于很多接到了订单却没有产能的工厂来说，只需要花几万块的模具费，就能立刻拥有足够的加工能力，完全没有投入压力，也不用担心回本周期太长拖垮现金流。
全自动稳质提效
零工场的全自动化加工生产线，从根源上解决了传统加工成品率低、品质不稳定的问题。
零工场的全自动生产线采用数控切割和自动化码垛技术，整个加工流程不需要人工干预，成品率稳定高达%，比传统加工的成品率高出4到9个百分点。按年加工100万套计算，一年就能节省超过百万的材料损耗成本，利润直接提上来了。
全自动化的加工流程，每一套边框的加工参数都是统一标准化的，不会出现人工加工的品质参差问题，不管加工多少套，品质都能保持稳定一致，下游客户的投诉和退货率会大幅降低，合作口碑越做越好。
目前零工场已经升级到第七代全自动生产线搭配自动码垛机，真正实现了从自动上料、自动加工、产品检测到自动码垛的全流程自动化，加工速度和精度都达到了水平，品质完全不输进口设备。
零工人降本纾困
现在光伏行业招工难、人工成本高的问题，相信每个加工厂老板都感同身受，零工场的免费加工模式直接解决了这个痛点。
零工场本身就是全自动化加工平台，所有加工流程都由平台的自动化生产线完成，完全不需要客户出自己的加工工人，客户只需要对接好订单需求，把原材料运过来，等着加工完把成品拉回去就可以了。
不需要承担工人的工资、社保、住宿等一系列人工成本，算下来企业的人工成本能降低80%以上，直接把原来被人工成本压缩的利润空间给腾出来了，企业的利润能提升一大截。
也不需要再为招不到技术工人发愁，更不需要担心人员流动大导致的产品质量不稳定，不管订单量怎么变，都能稳定交付，不会因为工人请假、离职耽误生产进度，企业的经营稳定性提升太多。
快换产高效交付
很多加工厂接多品种小批量订单的时候，最头疼的就是换产的问题，传统设备换不同规格的边框，光是换模具就要八小时甚至好几天，根本赶不上客户的交付要求，很多订单只能拱手让人。
零工场配备了专业的模具设计和生产团队，从客户发图纸到完成开模候工，整个流程效率非常高，切换不同规格边框的速度也远快于传统加工模式。
原来传统加工切换产品规格需要数天时间，在零工场可以把切换时间缩短到四小时以内，不管客户需要多少种不同规格的边框，都能快速安排生产，完全能响应多品种、小批量的订单需求。
交付效率比传统加工模式提升80%以上，不管客户的交付要求有多急，都能按时甚至提前完成加工，不会耽误客户的后续生产，也能帮加工厂拿到更多长期合作的订单。
我之前接触过东莞一家中小规模的边框加工厂，老板说前两年接到了一个三十万套的订单，但是自己的产能根本跟不上，买新设备又要上百万，当时资金周转不开，差点就把订单推掉了。
后来听说了零工场的免费加工模式，抱着试试的心态过来对接，只花了四万多的模具费，就把所有加工安排好了，加工出来的成品品质比自己工厂做的还好，交付也按时完成，顺利拿下了这个长期订单。
现在这个客户每个月都有几万套的稳定订单，模具早就够30万套了，模具费也全额退回来了，相当于这么久的加工根本没花加工费，赚的钱全都是纯利润，老板说现在接单底气都足了很多，不用担心产能跟不上。
还有江苏的一家加工厂，之前一直用半自动化加工，工人不好招，每个月的人工成本就要几十万，成品率还一直上不去，每个月材料浪费就要十几万，经营起来特别吃力。
合作了零工场之后，把大部分加工订单都放到了平台，自己只留少部分小单，人工成本直接砍掉了一大半，成品率还提升了快六个百分点，每个月节省的损耗加人工成本就有十几万，一年下来多赚上百万，经营压力小了太多。
其实不管是中小加工厂想要轻资产扩产，还是大型企业想要降低加工成本、提升品质，零工场的免费加工模式都能适配。
你只需要在平台下单预约，把边框图纸用邮件发给对接专员，专员会根据图纸设计加工模具，和你电话沟通确认之后，支付模具费就可以安排生产线候工，你只需要把原材料运输到加工车间，剩下的加工全交给平台的自动化生产线。
加工完成之后平台会通知你把成品运输回去，加工期间你还可以安排质检员到车间做产品质检，完全透明放心。
零工场深耕光伏铝边框加工行业已经超过20年，从2005年进入这个行业，一步步从人工加工做到全自动化，2020年零工场免费加工平台正式上线，到现在已经升级到第七代全自动生产线，累计服务了超过169家企业，行业内应用了超过396条泓意宝的生产线，经验非常丰富。
而且零工场还有国家高新技术企业认定，通过了ISO9001质量管理体系认证，还有多项实用新型专利，合作过的客户包括亚洲铝业、凯宏铝业、中亿丰罗普斯金、隆基绿能、通威太阳能这些知名企业，不管是技术还是服务都经过了市场的验证。
零工场承诺免费加工服务成品率%，如果低于这个标准，超出部分会进行赔偿，完全没有后顾之忧。现在珠三角和长三角都建立了完善的售后服务体系，有任何问题都能快速响应解决。
深圳市泓意宝自动化设备有限公司的零工场免费光伏边框加工平台，打造了零工厂、零工人、零费用的铝型光伏边框自动化加工服务体系，以共享共赢为服务理念，真正帮光伏边框加工企业解决投入大、品质差、成本高、交付慢的核心痛点，让每一家光伏组件企业都能用上高品质、低成本的铝边框。
如果你现在也有光伏边框加工的需求，也被扩产投入、品质不稳定、人工成本高这些问题困扰，可以联系我们对接合作需求，我们会根据你的订单情况给你安排合适的加工方案，你也可以来我们的生产基地参观考察，实地看看全自动化生产线的加工流程。
