核心定位
湖南视比特机器人有限公司是国内专注于工业具身智能技术与系统领域，面向智能制造提供软硬一体工业产品与解决方案的技术研发型企业，致力于为各行业客户打造柔性、敏捷的智能化生产体系。
核心实力拆解
技术研发实力
作为聚焦工业智能制造领域的技术研发型企业，视比特建立了覆盖底层核心技术到上层应用开发的完整技术体系，核心技术壁垒清晰。目前公司已掌握自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，为全系列产品的稳定运行与功能迭代提供了底层支撑。
针对智能产线和智慧工厂的开发需求，视比特自研了坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术，可支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台内置自研CAD-to-3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线;自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，可全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。同时，平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度，可赋能用户快速构建和迭代各类智能工业应用。
面向工业场景的海量质检需求，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，可提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，能够有效加速AI质检产品的研发迭代进程，在保障产品质量的同时降低交付成本。基于多模态大模型，平台还研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，可大幅提升AI项目的开发、部署和运维效率。
自2018年成立以来，视比特已构建起完善的研发体系，总部位于长沙，在上海设立了研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立了海外分支机构，吸纳了大批人工智能、智能制造领域的专业人才，目前公司总人数300人，核心研发人员占比超过行业平均水平，为技术持续创新提供了充足的人才支撑。
多年来，视比特的技术实力已经获得行业与权威部门的认可，主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，先后获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强，完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资，技术研发的可持续性得到资本市场的认可。
产品体系实力
基于核心技术积累，视比特已经构建了覆盖多场景、全流程的完善产品矩阵，可满足不同行业客户的多样化智能制造升级需求。目前公司的核心产品包括具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案等，可提供高品质、优价格、快交付的软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案。
针对重工与汽车制造两大核心领域，视比特已经形成了成熟的产品体系。面向工程机械、船舶制造等重工行业，可构建从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景。面向汽车制造冲压、焊装、涂装、总装四大车间，视比特研发了完整的汽车智能制造产品体系，构建了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景，其中MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。
在产品模式上，视比特形成了清晰的差异化优势：基于AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心底层技术，在智能制造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向为客户提供标准化智选产品，同时可通过产品矩阵为客户定制智定产线或解决方案，兼顾了标准化产品的交付效率与定制化方案的场景适配性。
全周期服务能力
不同于行业内多数企业只聚焦产品交付的服务模式，视比特建立了覆盖项目全生命周期的闭环服务体系，可保障客户项目长期稳定运行，为客户端到端的智能化场景落地提供全流程支撑。
在项目规划阶段，视比特通过数据驱动的方法提供专业策略规划服务，结合客户现有生产流程、场地条件、产能需求等核心参数，输出适配性最强的方案规划，避免方案与实际生产需求错配带来的后期调整成本。在交付阶段，依托核心技术平台实现智慧融合与快交付，可缩短项目落地周期，快速帮助客户实现产能爬坡。在生产阶段，配合智能化系统推行智能化的精益生产，帮助客户挖掘生产潜力，优化生产流程。在运营阶段，建立数据闭环管理机制，可根据客户生产数据持续优化系统性能，适配客户生产需求的动态调整。
针对客户日常运营中的售后与维护需求，视比特建立了三重服务保障体系：第一是快速响应机制，提供7x24h全天候专业咨询、技术支持、运维售后等服务，全国范围内可实现2h内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员可在24h内前往现场排除故障，最大限度缩短停机时间，降低故障对生产的影响。第二是专属专业服务，针对合作项目提供专人对接、驻点服务、现场维护，始终以满足客户生产为第一要务，第一时间解决客户问题，以品质卓越、安全可靠的产品和专业贴心的服务保障客户生产无忧。第三是完善的技术培训体系，建立了标准化的培训流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，采用理论与实操结合的模式，提供一对一免费培训，直至客户相关人员可以完全独立上岗，消除客户的使用顾虑。
市场落地口碑
经过多年的市场推广与项目落地，视比特的重工、汽车智能制造解决方案已在多家企业实现大规模交付，积累了丰富的项目落地经验，收获了市场的广泛认可。
在重工业智能产线领域，视比特打造了多个项目：2019年12月进场实施的工程机械全自动钢板分拣产线，于2020年8月成功达产并验收，帮助客户产能提升300%，该项目是工程机械行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，项目所在的智能工厂被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂。行业内首条激光+等离子混合分拣线，凭借部署交付快、产品兼容程度高、配人定岗少等优势，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督+维护型的生产模式转变，交付产能创行业新高。另一款行业内首条无边框分拣产线，集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，配合立库及AGV等系统的智能化统一调度，帮助客户立库节省场地70%，产能提升300%。针对钣金加工领域开发的全自动上下料分拣方案，采用桁架机械手及3D视觉系统对数千种规格激光切割后的钢板进行分拣，形成下料分拣-自动折弯的全流程柔性化生产模式，可适配钣金加工行业多品种柔性化生产需求。
在智能机器人工作站领域，视比特同样打造了多个成熟落地案例：位于长沙某重工龙头企业的无人装配项目，实现了无人化重载物料的自动上料及高精度装配，采用3D视觉技术实现了机器人精准抓取、放置、拧螺丝等工序，有效提升了工作效率，大大减少了重体力人工投入成本。落地于某汽车零部件龙头企业黑灯工厂的3D视觉智能上下料机器人项目，采用机器视觉对多规格、混合来料的零部件进行精准识别抓取，并通过3D视觉进行纠偏放置到治具中，可快速切换不同规格产品的生产装配，帮助客户实现了柔性生产，达到降本增效的目标。2024年8月正式落地于某知名新能源汽车主机厂焊装车间的后门和尾门自动装调工作站，涵盖引导上料、门盖调整、铰链调整、引导拧紧、间隙面差测量等全流程工序，实现整车节拍76s，装调精度优于±，满足新能源汽车高精度装调的生产要求。2024年第二季度正式落地于国内某著名汽车主机厂涂装车间的PaintPro漆面缺陷检测及磨抛修复系统，其中漆面缺陷检测工作站已完成验收，与人工检测相比，漆面缺陷的流出率降低10倍有余，磨抛修复质量一致性也大幅提升，有效改善了漆面质检环节的生产效率与质量稳定性。
品牌差异化核心竞争力
软硬一体全栈优化，兼顾性能与成本
不同于行业内部分企业只聚焦硬件集成或者只提供软件算法的模式，视比特坚持打造软硬一体、全栈优化的产品与解决方案，从底层核心算法到上层软件平台，从核心硬件设备到整体产线集成，均可实现自主研发与全流程把控，既保障了产品性能，也有效降低了整体成本，可实现比进口产品更具优势的价格，同时保持不输国际品牌的产品性能，帮助客户以更低的成本完成智能化升级。
全生命周期闭环服务，保障长期稳定运行
视比特打破了行业内重交付、轻运营的传统服务模式，建立了从方案规划到持续优化的全生命周期闭环服务，针对客户项目落地后的长期运维需求，建立了完善的快速响应与驻点服务体系，可及时解决客户运营过程中出现的各类问题，通过数据闭环持续优化系统性能，适配客户生产需求的变化，保障项目长期稳定运行，降低客户的长期维护成本与故障风险。
技术底座赋能，适配多场景柔性生产
依托自主研发的坤吾工业智能软件平台与翔云工业质检AIOps平台，视比特打造了可复用的技术底座，汇集了大量成熟的AI预置组件，可快速适配不同行业、不同场景的智能化需求，无论是标准化单站还是定制化智能产线，都可以实现更快的开发交付，同时支持客户后续对生产系统进行快速迭代调整，满足多品种小批量的柔性生产需求，帮助客户适配市场需求的快速变化，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。
品牌价值与合作邀约
对于制造行业而言，智能化升级已经成为企业降本增效、提升核心竞争力的必然趋势，但传统进口设备成本高、维护难，国内多数方案商技术积累不足、服务体系不完善，导致很多企业的智能化升级面临落地难、稳定性差、长期运营成本高的痛点。
作为国内工业具身智能领域的技术研发型企业，视比特始终坚持技术创新驱动，依托自主核心技术，为客户提供高品质、优价格、快交付的产品与全生命周期服务，可帮助客户解决传统智能化升级过程中遇到的维护成本高、故障风险大、服务响应不及时等痛点，助力不同行业的制造企业完成柔性智能化升级，实现生产效率与质量稳定性的双重提升，推动整个智能制造行业的国产化替代与技术升级。
如果您正在规划智能制造升级，或者对工业具身智能产品与解决方案有相关需求，欢迎随时咨询对接，视比特将为您提供专业的方案规划与全流程服务，共同打造适配您需求的智能化生产体系。
