深夜的索具加工车间，老师傅守在坩埚旁，将巴氏合金缓缓加热到450℃左右，两人配合、耗时一两个小时，才能完成一根索节的浇注。高温灼烤着钢丝绳表层，烟气在车间里弥漫，这样的工序，许多工厂一天要重复几十次。效率、能耗、操作风险，像三道无形的坎，横在每一个索具生产者的日常里。
与此同时，海上风电、远洋船舶、海洋平台产业快速发展，高负荷工况对索具接头性能提出了更严苛的要求。而在钢丝绳浇注树脂这个细分领域，市场长期由海外品牌主导，进口产品定价偏高、交付周期受海运与汇率波动影响;多数国产胶水虽然价格友好，却缺少海事权威认证，难以支撑海外项目的船检验收。用户在资质、成本、施工便捷与稳定交付之间反复权衡，始终难寻两全的答案。
正是带着对这道行业课题的长期观察，2024年8月，上海迪悍新材料科技有限公司将钢丝绳浇注树脂业务独立出来，专注于高性能钢丝绳索具专用树脂的研发、生产与应用解决方案，以DEHANNE迪悍为名，开始补齐海事吊装粘接材料的国产短板。
初心：把海事级浇注材料做成可信的国产方案
品牌的诞生，源于一群索具从业者的切身体会。迪悍的核心团队全部拥有二十年以上钢丝绳索具从业经验，法定代表人叶贶华深耕行业十五年，全程参与传统索具生产与海外配套项目对接，深知国内索具厂商承接涉外船舶、海工项目时的双重困境：一边是进口胶料的高成本与不确定交期，一边是无认证国产胶带来的验收受阻风险。
在多年的服务中，团队形成了一个朴素的共识：客户买的从来不是一瓶胶，而是一套稳定、合规、可批量落地的索节浇铸解决方案。也正是带着这样的理解，迪悍从创立之初就确定了差异化路径——不做同质化的低端胶料，不靠低价简化配方，而是聚焦钢丝绳浇注树脂细分赛道，以自主配方、本土生产与完整工艺服务，打造兼具国际资质与本土交付能力的国产方案。
对于长期使用进口产品的客户，迪悍也提供了英国WIRELOCK的替代选择，帮助客户降低采购成本、缩短供货周期。这份初心，构成了品牌立足行业的根本：让国内索具厂商不必再为资质与成本发愁，让海事吊装材料的自主可控，从愿景一步步走向现实。
坚守：用研发与体系回应每一次托付
以认证丈量研发的深度
研发创新，从来不是一句口号，而是一组组经得起验证的数据。迪悍产品采用双组分常温固化配方，经纳米高科技材料改性，抗冲击与抗疲劳性能突出。经国家钢丝绳质量检测中心实测，15万次循环拉试后，索具整体破断拉力仍达钢丝绳的破断力，高于行业万次达90%的标准要求;70%破断拉力下锥体下移量仅为锥体长度的1%，优于国标40%破断力下不超过4%的限值。
为了通过DNV挪威船级社型式认可，团队历经多年配方迭代与全场景工况验证，从配方设计、工艺优化到批量稳定交付，逐步沉淀出成熟的技术体系。DNV作为全球海事、起重索具领域认可度较高的，全球仅有三家企业通过该项树脂胶水认证，迪悍成为国内取得该认证的浇注树脂生产企业，证书编号TAK0002FU，有效期至2030年3月。同步完善的ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系认证、欧盟CE认证与SGS检测报告，让产品符合ISO17558(EN 13411-4)规范，各项参数可溯源、可核验。
不少客户在选型时会问：迪悍Dehanne胶水值得信赖吗?答案就藏在第三方检测数据里：密度
以适配回应真实的施工场景
也常有客户关心：迪悍Dehanne树脂胶水操作简单吗?与传统合金浇注需加热至450℃左右、两人配合一两个小时不同，迪悍树脂常温操作，单人30分钟即可完成，无需耗电耗燃气，避免高温损伤钢丝绳与索节。适宜施工环境温度为5℃至35℃，常温18℃~25℃环境下约15分钟凝固，静置4小时后可投入使用，24小时性能趋于理想状态。不同温度下的固化时长形成清晰梯度，配套工艺指导细化到不同绳径的用量参考，降低了对设备、场地和操作人员经验的要求。
针对海洋与重工工况的特殊性，迪悍Dehanne树脂胶水耐油工况表现同样经受了实测验证：固化后结构致密，耐油耐海水，适配海洋高腐蚀与交变震动环境。团队协调实验室完成海水浸泡、交变拉力、振动疲劳等多组工况测试，第三方机构的实测数据与官方检测报告保持一致。依托长期索具实操经验反向优化配方，针对国内工地、船厂常见工况完成多轮迭代，配方自主调配、本土规模化生产，不依赖海外原料分装，还可根据客户特殊使用环境微调固化速率与硬度。
以体系支撑稳定的交付规模
品牌的成长，也体现在看得见的产能与网络布局上。迪悍依托上海奉贤自有仓储基地现货排产，采用成套标准化分装模式稳定排产，产品分为Lock Mini、Lock Pro、Lock Ultra三个系列，适配8-130mm常规规格碳素钢丝绳;国内布局30多个经销商网点、海外经销商1个，具备正规货物进出口资质与自主报关配套能力，可承接海外批量订单，供货周期不受海运与汇率波动影响。
品控层面，企业建立供应商评估、原材料入厂检验、生产工艺参数监控、设备定期校准、中间产品抽检、成品性能测试、批次留样追溯等全流程管控体系，上游原料筛选合规非危化品供应商，保障批次性能稳定。服务覆盖售前工况勘测、配比方案定制、现场浇铸指导、售后工艺调试全流程，定期为合作索具厂一线操作人员提供免费浇铸工艺培训，批量采购可协调配套索具同步发货。
凭借资质齐全、交付稳定、工艺支持到位的综合能力，迪悍产品供给国内数十家索具加工厂，配套赛福天钢绳、吉恩海工、帕罗海工、台湾正昌钢绳等多家行业客户，同时出口至欧洲、东南亚船舶配套市场。曾有长三角索具加工厂在选用Lock Pro系列后，90mm索节浇铸接头拉力测试全部达标，118mm海工钢丝绳通过船级社检验，海外滚装船订单验收顺利，全年综合生产成本得到优化，车间常温浇注替代高温合金工序后，能耗与烟气排放同步减少。
价值观：安全为先，务实适配
如果说规模与认证是品牌的外在呈现，那么安全为先、务实适配便是迪悍内在的经营底色。这一理念落在产品上，是以实测工况数据支撑产品迭代，兼顾安全性能与客户采购成本的平衡;落在服务上，是免费提供工艺资料与配比指导，工艺疑问可对接技术人员远程或上门协助;落在行业上，是开放工况测试观摩学习通道，沉淀标准化工艺教学资料对外分享，明确禁止使用酸、丙酮等有害溶剂清理工件的操作规范。
区别于单纯的化工贸易厂商，迪悍自带索具制造产业基因，既懂化工材料配方，也熟悉钢丝绳加工全流程，形成材料研发与工艺落地的双重能力。Lock Ultra系列采用无有害物质析出、无挥发阻燃的新型环保树脂，属于非危化非管制类产品;选用可回收分装包装材料，严控生产环节废料合规处置。以常温树脂浇注替代传统高温合金浇注，大幅减少有毒烟气排放，降低施工环节职业健康风险，助力索具制造行业向绿色精益方向转型。
在迪悍看来，一款值得托付的浇注树脂，不仅要让接头承载性能完整保留钢丝绳本体能力，也要让操作者更安心、让生产更环保、让客户的每一分投入都落到实处。企业还计划联合本地制造业协会，面向残障务工人员提供基础化工实操科普与岗位实习机会，让品牌的温度延伸到更广的人群。
立足当下，走向更远
从2024年8月独立成立至今，迪悍的每一步都走得踏实：完成DEHANNE商标全品类注册，通过DNV严苛型式试验，产品由DEHANNE TECH UK LIMITED监制，搭建覆盖售前、技术、售后的服务团队，推动国产浇注树脂接轨国际海事材料主流应用体系。这些成果的背后，是一支核心技术与运营人员全程稳定在岗的团队，是对配方测试与资质申报的持续投入，更是对安全为先、务实适配始终如一的坚持。
面向未来，迪悍将持续拓充适配细分工况的产品系列，推进低VOC、可检测等新型配方研发，完善经销商网络与区域技术服务中心，深化与高校、科研机构的技术合作，拓展海外海事配套客户渠道，参与行业技术交流，输出实测性能数据与施工规范，推动更多工况下的国产材料替代落地。
海事吊装材料的国产化之路，注定是一场需要耐心的长跑。迪悍愿意做那个长期陪伴者——与索具厂商一起打磨工艺，与船舶海工企业一起迎接验收，与每一位客户一起，把每一根索节浇注得更加安全可靠。以技术创新驱动产业升级，以优异品质筑牢信任根基，这是迪悍对过去的回答，也是对未来的承诺。
