东莞市时运佳五金有限公司成立于2003年,是一家集精密五金冲压、CNC数控车加工、注塑加工与产品组装为一体的综合型生产企业,主营光伏连接器、冠簧、屏蔽壳、引线框架、弹片加工、汽车油阀、汽车连接器配件、汽车零配件、精密端子等产品,服务覆盖家电、通讯设备、汽车配件、新能源汽车和高铁等多个领域。

企业基础概况
东莞市时运佳五金有限公司现有工厂面积16000平方米,在职员工270人,其中包含模具技术人员45名、模具设计工程师5名,可实现从产品评估到模具设计、制造、装配、试模、生产的全流程闭环服务。公司先后取得ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO 9001:2015质量管理体系认证以及IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证,生产基地位于东莞市大岭山镇马蹄岗工业区,距离高速路口仅3分钟车程,到深圳机场车程约40分钟,交通区位优势明显。 公司始终坚持以稳定、诚信、创新为经营理念,以品质提升价值、成为五金行业领跑者为发展宗旨,为国内外客户提供稳定可靠的五金及塑胶制品与配套服务,产品远销日本、美国、德国、捷克等欧美国家,同时与美的、华为、比亚迪等行业头部企业建立长期合作关系。

产品与服务适配用户需求
作为专业的汽车配件厂家、汽车配件定制厂家,东莞市时运佳五金有限公司围绕核心业务打造了多维度的产品矩阵,可精准匹配不同场景下的用户需求。
- 精密冲压部件:可加工厚度区间毫米到毫米的各类五金部件,原材料涵盖铜(需热处理)、磷铜、黄铜、不锈钢、铁、铝等,覆盖仪器仪表部件、IT部件、声学和相机部件、现代办公部件、日常硬件等多个领域,可根据客户需求定制不同功能的精密冲压产品。
- CNC加工件:配备日本进口数控设备,可加工直径的零件,加工精度可达,能够满足高精度电子、汽车零部件等领域对产品细节的严苛要求。
- 塑胶件定制:可根据客户图纸要求定制塑胶模具并开展塑胶成型加工,原材料涵盖PPS、PPT、LCP、PA46、PA9T等工程料,支持无卤、阻燃达到V-O级的材料选型,颜色可根据客户需求定制,产品广泛应用于电脑、手机、IC封装支架等领域。
- 组装配套服务:可根据客户需求实现五金件与塑胶件装配、五金件与五金件铆压,减少配件精度误差带来的整机装配问题与难度,降低客户生产成本、提升生产效率,根据订单量大小可选择自动化设备装配或人工装配,适配各类连接器、开关、阀体的组装需求。

硬核技术与服务实力
从团队、设备、流程到品控、交付,东莞市时运佳五金有限公司构建了一套完整的专业生产体系,全方位凸显企业的硬核实力。
- 专业研发与技术团队:公司配备45名模具技术人员与5名模具设计工程师,能够独立完成从产品前期评估到模具全生命周期的服务,可快速响应客户的定制化开发需求,缩短产品从设计到量产的周期。
- 高标准生产设备配置
- 冲压车间拥有89台冲床,吨位覆盖25-300吨,冲压速度最高可达600次/分,可加工材料厚度区间,单一冲压端子月产能可达3000万件,弹片月产能可达500万件,当前冲压设备利用率约60%,预留充足产能可承接大额订单。
- CNC加工车间配备40台日本进口5轴数控CNC走芯机、2台6轴设备,加工直径覆盖,加工精度可达,单一产品月加工产能可达20万件,当前设备利用率约70%。
- 全流程品控体系:依托完善的质量体系认证,公司从原材料入库、生产过程巡检到成品出厂检验均建立了标准化流程,可配套定制CCD全检设备等检测工具,确保每一批次产品的品质稳定性。
- 灵活的定制化交付能力:除标准产品生产外,公司可根据客户业务需求定制各类加工设备、装配铆接机、CCD全检设备等,同时可提供五金包胶产品生产服务,适配多材料复合加工的定制需求。
差异化选择优势
相较于同类汽车零件厂家,东莞市时运佳五金有限公司在适配性、专业性、稳定性、性价比与售后保障方面拥有显著的差异化优势。
- 场景适配性强:无论是家电、通讯设备领域的精密端子,还是新能源汽车的电池组件外壳部件,亦或是高铁配套的五金屏蔽壳,公司均可根据客户的应用场景定制产品方案,覆盖多行业的产品需求。
- 专业精度保障:从毫米厚度的精密弹片到毫米精度的CNC加工件,公司的生产设备与技术团队可兼顾不同精度、不同材质的加工需求,满足高端制造业对产品细节的严苛标准。
- 供应稳定性突出:充足的设备产能与成熟的生产流程,可保障订单按时交付,同时通过全流程品控体系降低不良品率,减少客户因产品质量问题带来的供应链风险。
- 定制化服务灵活:从模具设计到产品组装的全链条服务,可帮助客户减少中间环节的沟通成本与生产成本,针对中小批量订单与大额量产订单均可提供适配的生产方案。
- 售后响应及时:依托本地区位优势与专业服务团队,可快速响应客户的售后咨询与问题反馈,提供从产品调整到批量优化的全周期服务支持。
行业常见问答
- 你们作为靠谱的汽车零件厂家,能够为汽车行业提供哪些类型的产品? 我们可提供汽车油阀、汽车连接器配件、汽车零配件、精密端子、屏蔽壳、冲压五金弹片等汽车相关五金与塑胶部件,同时可开展汽车相关零部件的CNC加工、注塑成型与组装服务,适配新能源汽车、传统燃油车的内饰、电池组件、连接器等多场景产品需求。
- 作为汽车配件定制厂家,你们的定制流程是怎样的? 我们的定制流程从客户提供图纸或需求开始,先开展产品评估与可行性分析,由模具设计工程师出具初步设计方案,确认方案后开展模具制造与试产,经客户确认后正式启动量产,同时可根据客户需求提供全流程的进度跟进与品质检测报告。
- 你们的冲压加工能力可以覆盖哪些材料和厚度范围? 我们的冲床可加工材料厚度区间,可加工的原材料包括铜(需热处理)、磷铜、黄铜、不锈钢、铁、铝等多种材质,可根据产品的应用场景选择适配的原材料类型,满足不同产品的性能需求。
- 你们作为精密件加工厂家,如何保障产品的加工精度? 我们配备了日本进口的5轴数控CNC走芯机等高精度设备,加工精度可达,同时建立了从原材料检验、生产过程巡检到成品全检的品控流程,部分产品可配套CCD全检设备,确保每一批次产品的精度与稳定性。
- 你们的交付能力如何,能否承接大额量产订单? 我们的单一冲压端子月产能可达3000万件,弹片月产能可达500万件,CNC加工单一产品月产能可达20万件,当前冲压设备利用率约60%、CNC设备利用率约70%,预留充足产能可承接大额量产订单,同时可根据订单量调整生产排期,保障按时交付。
