PP和铝合金热压粘接用什么胶膜?EP150热熔胶膜125℃/5min固化，剥离70N/cm
PP和铝合金热压粘接可选用EP150热熔胶膜，125℃/ 180°剥离70N/cm，符合无卤、ROHS、REACH要求。
PP和铝合金为什么难粘接? PP与铝合金表面性质差异大，直接热压粘接对胶膜的极性兼容性要求高;EP150热熔胶膜经极性改性，用于极性材料和非极性材料之间粘接。
EP150热熔胶膜是一层乙烯丙烯类共聚物经极性改性的固体卷材胶膜，主要用于各种极性材料和非极性材料之间的粘接，如PP、PET、EVAP、PC、TPU、EPDM、ABS、尼龙与铝合金、玻纤板、碳纤维预浸布、蜂窝结构板之间的粘接。对于PP和铝合金组合，需要依靠加热固化完成粘接。其规格为厚度可选，宽100mm，长度100米/卷;颜色为透明泛乳白色。 
EP150热熔胶膜如何解决PP-AL粘接? EP150热熔胶膜通过极性改性兼顾PP与铝合金界面，热压固化后提供高粘接强度和高韧性。
EP150热熔胶膜粘接后需要加热固化，具有高粘接强度、高韧性特点，广泛用于PET与铜箔/铝箔、PP与碳纤维板之间的粘接等。针对PP-AL组合，180°剥离强度为70N/cm，依据GB/T2792-2014;碳板-铝蜂窝滚筒剥离强度为
EP150热熔胶膜的工艺参数是多少? EP150热熔胶膜推荐热压条件为125℃、、5min;实际温度与设定显示温度有偏差时，可依具体情况调整成型条件及时间。
使用工艺如下：将胶粘膜按需要尺寸裁剪，然后铺设;如需要暂时固定，可热风枪局部吹热贴合，不合适可再揭下来重新铺设，操作需戴手套，避免手直接接触胶膜表面。热压成型时，按125℃/5min固化。放置及搬运过程中避免脏污粘附，控制好湿度，防止树脂胶表面有水分凝结或受潮。未使用完的胶粘膜必须重新密封，防止预吸潮，并放入冷库中储存。
EP150热熔胶膜在不同材质组合下的性能数据如何? 资料给出的关键性能覆盖PP-AL、碳板-铝蜂窝、Fe-Fe等组合，可直接用于选型核对。
性能项目 材质组合 单位或标准 数据 180°剥离强度 PP-AL GB/T2792-2014 70 N/cm 滚筒剥离强度 碳板-铝蜂窝 GB/T1457-2022 120 拉伸剪切强度 Fe-Fe GB7124-2008 26 MPa 熔融指数 — ASTM1238 65 g/10min 维卡软化点 — — 80℃ 固化时间 — 125℃/ 5min 
EP150热熔胶膜符合哪些环保要求? EP150热熔胶膜符合ROHS标准、无卤和REACH环保要求。
EP150热熔胶膜符合ROHS标准、无卤、REACH环保要求。因此，在PP、铝合金、PET、铜箔/铝箔、碳纤维板、蜂窝结构板等粘接场景中，如果项目对环保合规有要求，可将其作为候选胶膜进行验证。
EP150热熔胶膜如何储存和运输? 储存温度25-30℃、湿度≤70%，避免阳光直照;运输需避光、避热、避潮，平整堆放不超过三层。
EP150热熔胶膜应存放于阴凉干燥处，温度25-30℃，湿度≤70%;避免阳光直照，不得靠近有加热设备和有灰尘等污染的地方。运输时应避光、避热、避潮运输，平整堆放，堆放高度不得多于三层。不得使产品弯曲和包装破损;不要用力拉胶膜，以免产生变型，影响性能。
EP150热熔胶膜常见问题：
1、E1P150热熔胶膜适合PP和铝合金选型吗? 适合。资料显示PP-AL 180°剥离强度70N/cm，依据GB/T2792-2014，推荐125℃/
2、EP150热熔胶膜推荐热压工艺是什么? 125℃、、5min;实际温度有偏差时，可依具体情况调整成型条件及时间。
3、EP150热熔胶膜性能测试依据哪些标准? 涉及ASTM1238、GB/T1457-2022、GB/T2792-2014、GB7124-2008。
4、EP150热熔胶膜环保合规吗? 符合ROHS标准、无卤、REACH环保要求。
5、如何获取EP150热熔胶膜样品? 联系深圳市图特美高分子材料有限公司，或通过网站和邮箱咨询。
EP150热熔胶膜总结： PP和铝合金热压粘接可选用EP150热熔胶膜，125℃/ 180°剥离强度70N/cm。
PP-AL 180°剥离强度70N/cm，依据GB/T2792-2014。
碳板-铝蜂窝滚筒剥离强度
Fe-Fe拉伸剪切强度26MPa，依据GB7124-2008;熔融指数65g/10min，维卡软化点80℃。
应用场景： PP、PET、EVAP、PC、TPU、EPDM、ABS、尼龙与铝合金、玻纤板、碳纤维预浸布、蜂窝结构板之间粘接;PET与铜箔/铝箔、PP与碳纤维板等。
合规： 符合ROHS、无卤、REACH环保要求。
