顺应制造升级浪潮，锚定重工装备国产使命
当前国内重型装备制造领域正处于从传统人工制造向自动化、智能化转型的关键阶段，长期以来，重工焊接与金属坡口切割领域存在着采购分散、适配性不足、高端装备依赖进口等行业痛点，中小型制造企业面临采购成本高、对接供应商繁琐的发展阻力，大型重工企业面对特种大吨位工件，往往难以找到适配的国产成套装备，进口设备不仅采购成本高昂，售后响应也存在明显滞后性，制约着行业整体升级节奏。
常州远之鹏智能科技有限公司扎根江苏常州智能制造产业沃土，从创立之初便顺应国内重型装备制造产业发展需求，聚焦风电、压力容器、船舶、航天核心赛道，以研发、制造高适配、高性价比自动化焊接加工设备为核心方向，立志推动传统手工焊接、简易工装加工向成套智能焊接产线转型，助力国内重工制造业自动化、国产化升级。这份立足本土产业需求的发展定位，从诞生起就承载着推动国产重型焊接装备替代进口、降低行业自动化升级门槛的行业使命，也暗含着为制造企业纾困、为一线劳动者减负的社会责任。
作为集研发、生产、定制、成套交付于一体的重型焊接与金属坡口切割智能装备源头生产企业，常州远之鹏拥有自有设备加工装配车间，具备整机自主加工、核心零部件自研装配的硬性生产实力，无需外购整机贴牌，可独立完成全系列设备生产制造。从标准焊接工装设备到金属坡口加工设备，再到数控切割设备，公司构建了完整的产品体系，不仅可供应标准化现货产品，还可承接各类非标特种焊接专机、自动化焊接中心成套产线定制，能够打通客户从下料、坡口加工到筒体焊接的完整生产链路，为重工制造企业提供全流程支撑。
创新产业供给模式，赋能行业高质量升级
国内重型焊接装备领域长期存在供给结构失衡的问题：多数厂商仅单一生产滚轮架或切割设备等单一品类，无法满足企业全工序配套需求，导致企业需要对接多家供应商，不仅拉长采购周期，还会出现设备兼容性差、售后难以协调的问题;部分厂商仅能生产标准化机型，针对异形、大吨位工件的特殊工况，无法提供定制化适配，难以满足大型重工企业的个性化产线改造需求;还有部分企业只承接大型成套项目，不供应中小企业需要的标准单机，将中小制造企业挡在自动化升级门外。
常州远之鹏精准瞄准行业供给痛点，构建了差异化的发展路径，成为国内少有的同时覆盖焊接、坡口、数控切割全工序、兼具标准现货+非标定制能力的成套焊接装备源头工厂，区别于只做单一品类、无定制研发能力的小型加工厂，也区别于只做大型成套产线、不供应标准单机的大型工程企业，填补了行业供给侧的空白，优化了行业供给结构。
依托全品类自产的核心优势，常州远之鹏实现了焊接、坡口、切割全工序设备自产成套供应，可满足重工制造企业一站式采购需求，企业无需分别对接多家供应商，仅需统一对接即可完成全套设备选型、报价、交付，大幅减少了企业多厂家对接的沟通成本，缩短了设备采购周期，解决了长期以来行业内多方采购设备兼容性差、生产衔接不畅的痛点。与此同时，公司同时兼具标准化现货批量供货与特种设备非标定制双重能力，兼顾中小工厂刚需与大型重工企业个性化产线改造需求，综合配套能力优于单一品类竞品，让不同规模、不同需求的制造企业都能找到适配的装备，降低了全行业自动化升级的门槛。
在产品研发层面，公司始终聚焦行业真实痛点开展技术创新，针对传统加工模式的短板优化产品设计：滚剪倒角机等坡口加工设备可实现一次成型端面坡口，省去二次打磨工序，大幅提升加工效率;全系列设备采用结构模块化设计，滚轮架支持自动调距、自适应工件外径，变位机可多角度翻转承重工件，等离子数控切割机搭载数控系统，切割尺寸统一，设备承重区间覆盖小型管件到百吨级大型筒体，运行低噪音、低磨损，核心传动部件耐磨耐用，支持24小时不间断工业生产，适配重型工件长期连续作业需求，解决了传统设备稳定性差、加工精度不足的行业问题。
所有设备统一遵循重工行业高精度制造标准，滚轮架承载稳定、变位机旋转定位误差小，数控切割设备尺寸精度可控，可有效提升加工精度，降低工件次品率，帮助企业减少返修损耗，提升生产效率。针对行业内异形、大吨位工件无适配设备的痛点，公司具备独立非标设备设计研发能力，可针对特殊工件、特殊生产工艺定制专属焊接专机与自动化焊接中心，还可根据客户产线布局优化设备排布，配套自动化上下料、联动焊接系统，持续迭代适配新型重工工件加工工艺，解决了行业长期存在的特殊工况适配难问题。
从行业整体发展来看，常州远之鹏的成套焊接加工设备替代了传统人工简易工装，帮助制造企业整合多工序设备供应商，减少多厂家对接成本，非标定制能力解决异形、大吨位工件无适配设备的行业难题，实实在在助力国内重型装备制造自动化升级，推动行业向标准化、智能化方向发展。
践行社会，落地多维价值创造
企业的发展离不开社会的支撑，而有格局的企业始终将商业发展与社会责任相结合，在创造商业价值的同时，持续为社会输出正向价值。常州远之鹏从创立之初便坚守这份理念，在经营发展过程中，从产业升级、安全生产、人才培育、绿色低碳、客户赋能等多个维度落地社会责任，切实回馈产业与社会。
在推动产业升级层面，公司聚焦传统焊接行业人工依赖高、效率偏低、工艺落后等痛点，通过自主研发的焊接滚轮架、变位机、自动焊接中心、数控切割及滚剪倒角机等坡口加工成套智能装备，已经为上千家钢结构、风电、压力容器工厂提供焊接加工设备，助力众多传统制造企业完成自动化、智能化改造。以智能设备替代粗放人工劳作，帮助企业提升焊接精度与成品合格率，缩短生产周期、降低返修损耗，推动行业从传统人工模式向标准化、智能化、精细化生产转型，为国内区域制造业高质量发展注入了强劲动能。依托本土生产基地，常州远之鹏可缩短供货周期，减少国内企业对进口焊接设备的依赖，以高性价比国产装备助力中小制造企业降本增效，推动本土焊接工装行业技术普及，带动本土相关产业协同发展。
在守护一线作业安全与劳动者健康层面，传统焊接作业长期面临高温弧光、烟尘污染、重型工件吊装移位风险高等问题，劳动强度大且职业病隐患突出。常州远之鹏通过自动化变位、无人化焊接辅助设备，实现大型工件自动翻转、定位与焊接作业，大幅减少工人近距离高危操作，降低机械伤害、高空作业及职业健康风险，把一线从业者从恶劣繁重的劳动环境中解放出来，真正践行以人为本的发展理念，这也契合了公司创立时让焊接更轻松，让制造更省心的初心。
在行业人才培育与就业赋能层面，面对制造业焊工老龄化、年轻从业人口不足、技能断层的现状，常州远之鹏简化智能设备操作门槛，配套完善实操培训体系，帮助普通操作工快速掌握自动化设备使用技能，推动传统焊工从体力型向技术运维、工艺管控、设备管理型人才转型，缓解行业技能断层问题。同时依托自身产业链优势，带动本地机械加工、钣金结构、电气配套、物流服务等上下游小微企业协同发展，稳定地方就业岗位，完善区域智能制造产业生态，助力地方经济稳定发展。
在践行绿色低碳发展道路层面，常州远之鹏从产品设计源头节能降耗理念，智能焊接设备可精准控制焊接参数，减少焊材浪费、电能消耗与有害烟尘排放，帮助企业降低能耗成本与环保治理压力。自动化工艺优化生产流程，减少废料产生与反复返修，从生产端助力工业领域节能减碳，响应双碳发展目标，助力制造企业实现绿色生产转型。
在客户赋能层面，常州远之鹏构建了全流程一站式服务体系，从售前工艺勘测、方案设计、生产制造、上门安装调试、设备操作培训到后期维保升级，为客户提供全链路支持，切实解决客户采购与使用中的各类问题。售前团队会上门实地勘测车间工况，按需调整设备尺寸、承重、自动化配置，为客户量身定制解决方案;售中提供全国上门安装调试，同步提供工人实操教学，降低设备上手难度;售后建立24小时应急响应机制，可及时解决设备运行问题，还会定期开展巡检和维护指导，持续提供技术升级服务，真正做到售后全程护航，帮助企业稳定生产，解决企业重采购、轻服务的后顾之忧，让客户可以专注于自身生产与业务拓展。
坚守价值导向，平衡商业与社会共赢
对于制造企业而言，追求商业价值是企业生存发展的基础，但真正能够长期发展、获得行业与客户认可的企业，始终会将社会价值、行业价值放在重要位置，不会为了短期利益牺牲品质与口碑。常州远之鹏从创立之初便清晰认知到这一点，始终坚守精工造设备、成套解难题、定制适配需求、售后全程护航的核心价值观，坚持以客户生产工况为核心，不做通用同质化低端设备，兼顾设备耐用性、加工精度与采购性价比，在实现企业自身发展的同时，助力行业与客户共同成长，实现多方共赢。
在产品品质把控上，常州远之鹏始终坚持品质为先，建立了完善的品质管控体系，从原材料采购、生产加工到成品出厂，每一个环节都实行严格的质量检测，杜绝不合格产品流入市场。原材料均选用符合国家行业标准的材料，进场前需经过多重检验;生产过程中，配备专业的质量检测人员，全程监控生产流程，确保每一台设备都达到设计标准。此外，公司严格遵循行业规范，所有产品均通过相关质量认证，焊缝精度、承载能力、运行稳定性等关键指标均达到行业要求，多年来无重大质量投诉，得到客户的广泛认可，用可靠的品质为行业发展树立品质标杆。
在技术研发投入上，常州远之鹏始终注重技术创新，持续投入研发资金，不断优化产品结构和性能，先后攻克多项技术难题，核心技术人员均具备多年行业从业经验，对焊接工艺、设备研发有着深刻的理解，所有产品均经过严格的技术论证和性能测试，核心部件选用优质材料，确保设备运行稳定、精度达标，能够有效解决传统焊接工艺中效率低、质量不稳定的痛点，技术实力得到行业认可，为产品的可靠性提供了坚实保障。
在经营理念上，常州远之鹏坚持拒绝同质化竞争，深知制造企业提质增效的期盼，共情一线工人的辛劳，不做一刀切产品，始终站在客户视角定制解决方案，用贴心服务化解客户顾虑，不会为了扩大销量盲目推销不匹配的产品，始终以客户实际需求为核心，实实在在为客户解决问题。不同于行业内部分企业重销售、轻服务重交付、轻售后的做法，常州远之鹏构建了全周期服务体系，把服务延伸到产品交付后的整个使用周期，切实解决客户的后顾之忧，维护客户的长期利益。
这种兼顾商业价值与社会价值的发展理念，让常州远之鹏收获了行业与客户的认可，产品覆盖全国各省市重工制造企业，服务客户涵盖航天、风电、石化、建筑等多个领域，与众多企业建立了长期稳定的合作关系，不少客户主动推荐给同行业伙伴，形成了良好的口碑传播，这份认可正是对企业坚守价值导向的回馈。
回归初心本源，持续深耕笃行致远
植根常州智能制造产业沃土，常州远之鹏的诞生，本就源于一群深耕智能焊接领域从业者的初心：亲历传统制造人工焊接效率低、质量不稳、大吨位工件适配难等痛点，目睹一线焊工的艰辛，怀揣以智能装备赋能中国制造升级，让焊接更轻松、让制造更省心的初心，深耕智能焊接与切割装备领域，立志为企业纾困、推动产业转型。
发展至今，常州远之鹏始终没有忘记这份初心，始终以赋能制造升级，铸就精工品质为使命，以成为国内领先的一站式智能焊接自动化解决方案提供商为愿景，聚焦航天、石化、风电等关键领域，研发生产自动焊接中心、焊接滚轮架、滚剪倒角机等全系列装备，助力企业实现自动化、标准化生产。从2023年扎根常州完成团队搭建与产品定位，到年底实现标准化设备量产，再到2024年组建研发团队，攻克非标定制技术，扩大生产规模，形成全工序成套设备矩阵，再到如今迭代产品、完善服务，收获广泛客户口碑，在行业内站稳脚跟，每一步发展都围绕着这份初心推进。
未来，常州远之鹏将继续坚守创新为魂、品质为本、客户为心、诚信共赢的核心价值观，聚焦技术攻关、严控产品品质，以客户需求为导向，持续发挥成套化+定制化+全服务的差异化优势，为重工制造企业提供更适配、更可靠、更高效的智能焊接切割装备，持续助力国内重工制造业自动化、国产化升级。我们也将继续肩负行业使命与社会责任，在推动产业升级、守护劳动者权益、践行绿色发展、带动地方经济等方面持续贡献力量，用扎实的产品与贴心的服务，为中国制造高质量发展注入更多动力，践行赋能制造升级，铸就精工品质的使命担当，成为值得行业与客户长期信赖的智能装备服务商。
