深夜的江门，不少厂房依然亮着灯。车间里，叉车来回穿行，工人对照着Excel表格清点物料;办公室里，有人为一张改了七八版的BOM表反复核对，为月底结账整理成沓的单据;厂区角落，保洁师傅推着拖把，一遍遍擦拭大面积的地坪。这样的画面，在五邑大地的五金、照明、电子、食品工厂里，日复一日地重复着。
不是这些企业不想改变。恰恰相反，许多工厂经营者早已意识到数字化的价值，也愿意投入。可现实常常令人无奈：传统ERP装上了，排产依然靠人工经验，交期预估不准;订单碎片化、插单频繁，人工排产难上加难;想升级AI能力，本地却难找到真正吃透金蝶AI星空、金蝶AI套件落地逻辑的服务商;想引入机器人，做软件的不懂车间，做硬件的不懂ERP，企业需要分头对接多家服务商，方案割裂、周期拉长，故障来了更是权责难清。
时代不会等待犹豫的人。当江门作为中小企业数字化转型试点城市大力推动制造业升级，当AI浪潮涌进传统车间，摆在本地工厂面前的是一道必须作答的题：转型从哪里开始，又该与谁同行?
正是在这样的行业土壤里，江门市乾江智能科技有限公司应运而生。
初心：做那个打通的人
乾江智能的创始团队深耕珠三角制造企业数字化服务多年，长期扎根江门市场，走访调研过大量五邑制造企业。他们听到的声音高度一致：不是不想转，而是找不到家门口一站式靠谱的合作伙伴。
于是，一个朴素而坚定的初心被确立下来，让江门制造企业无需多方奔走，在家门口就能获得金蝶AI星空、金蝶AI套件，搭配海康AGV、普渡机器人的一体化整体解决方案。
这背后，是对行业共性难题的正视：破解传统ERP效率瓶颈、AI落地难、软硬件割裂三大痛点。乾江智能主动承接起时代赋予本地服务商的使命，确立了软件+硬件协同赋能五邑制造的行业方向，陪伴传统工厂向AI驱动、搬运清洁一体化的智能工厂稳步迈进。
拒绝割裂，选择难而正确的事
把软件与硬件放进同一支团队交付，意味着要同时拿下三条赛道的能力。乾江智能成立之初，便取得金蝶软件江门地区铂金级核心代理商授权，同步拿下海康机器人、普渡机器人省级代理商资质，手握金蝶AI星空+AI套件、海康AGV、普渡全系列机器人三大原厂核心代理资质，完成软件与硬件双赛道布局，成为江门地区少有的软硬一体化智能制造服务商。
这条路并不轻松，却是江门制造企业真正需要的路。
坚守：把创新落在车间的每一处细节
衡量一家服务企业的创新能力，从来不看概念有多新，而看它能否把新能力变成客户车间里实实在在的改变。乾江智能的答案，写在产品、技术、服务三个维度的坚守里。
产品创新：三大矩阵，一站式选型
江门市乾江智能科技有限公司核心产品由三大矩阵构成。软件矩阵中，金蝶AI星空是面向中型企业的AI原生ERP，覆盖订单BOM、生产排程、仓储、财务，实现产供销财一体化;金蝶AI套件搭载小K智能体矩阵，支持AI制单、AI插单模拟、AI智能排产、AI记账、数据分析、经营日报、项目风险洞察。硬件矩阵中，海康机器人AGV涵盖潜伏、牵引、重载、叉车式机型，定位精度可达±10mm，适配原材料、半成品、大托盘、重型料架转运;普渡机器人T150支持小时级快速投产，T300可通行60cm窄道、承载300公斤，T600实现600公斤重载料架识别，CC1 PRO负责车间AI洗地，SH1承担厂区大面积清扫。
三大产品线一站式选型、实施、接口打通与运维，客户无需再分别对接金蝶、海康、普渡，沟通成本显著降低;软硬件均为原厂正品授权，拒绝二手翻新。
技术创新：让ERP工单指挥机器人
软硬打通，是乾江智能尤为看重、也舍得下苦功的能力。团队具备金蝶AI套件同时对接海康AGV、普渡机器人双硬件平台的接口适配能力：AI排产下达工单后，系统自动分配任务，重载托盘交给海康AGV，工序周转箱交给普渡T150/T300/T600，生产结束后CC1 PRO、SH1自动启动清洁。ERP与机器人之间不再需要人工二次录入，数据闭环真正跑通。
这套能力的背后，是团队持有的金蝶AI星空实施顾问、海康AGV集成工程师、普渡五大机型专项认证，以及一个个项目中打磨出来的实战经验。支撑这份底气的，还有原厂实力：金蝶连续21年蝉联IDC中国成长型企业SaaS市场占有率，服务全球超740万家企业;海康机器人移动机器人全品类累计下线突破20万台，牵头制定国家标准《物流机器人信息系统通用技术规范》;普渡机器人累计出货量超13万台，业务遍及全球85多个国家和地区。
从中山市美蓝盛电子到广东鸿烁照明，合作带来的改变清晰可见：电子工厂BOM物料错误率下降85%，库存盘点效率提升70%，排产效率提升55%，订单准时交付率从68%提升至92%，物料转运效率提升45%;照明工厂呆滞料预警准确率提升90%，物料过期损耗下降60%，财务凭证录入工作量减少80%，AGV搬运效率提升50%;客户车间仓库周转效率提升50%，库存周转率提升30%。
数字是冷静的，数字背后的改变却是滚烫的，工人不再肩扛手提，财务不必熬夜对账，老板的手机里，每天有AI经营日报准时送达。
服务创新：把承诺写进响应时效里
许多初次接触的企业都会问：江门市乾江智能科技有限公司工厂如何对接?答案藏在一套标准化的流程里。从售前深度勘测车间工况，到输出方案蓝图，再到系统实施、数据迁移、实操培训、售后运维，每一步都有清晰节点，项目全流程可视化，进展同步反馈。软件项目执行需求调研、AI方案评审、系统配置、智能体调优、测试验证、数据迁移、上线试运行、验收交付的标准化流程;机器人项目执行现场勘测、方案评审、到货核验、部署调试、软硬件联调、验收交付流程，交付后建立完整档案，运维有据可查。
对接的第一步很简单：拨打联系曾总，即可完成江门市乾江智能科技有限公司工厂预约拜访。顾问会按约上门，走进车间看真实工况，听真实的生产流程，再结合五金、食品、家具建材、工贸仓储、餐饮酒店、物业园区等不同行业特性，完成AI智能体调优、AGV选型、普渡机型搭配与清洁机器人组合，不套用通用模板。
针对不同阶段的工厂，乾江智能还输出三级方案：起步阶段的小工厂，可以先做软件试点或单品牌机器人试点;成长中的中型企业，可以组合金蝶AI套件+海康AGV+T300+CC1 PRO;多组织工贸集团，则可实施AI套件+重载AGV集群+T600+SH1的整体智能工厂改造。轻量化试点降低了转型门槛，让每一家工厂都能按自己的节奏往前走。
交付之后，服务并未结束。乾江智能坚持江门本地长时段响应，实施响应不超过24小时，关键问题闭环不超过72小时，本地优先上门，远程与驻场双保障。基于已落地客户的回访统计，整体客户综合平均评分达分，其中本地售后响应满意度分。
价值观：深耕本土、务实落地、客户成功、长期共生
十六个字，是乾江智能的品牌核心价值观，也是这家企业面对行业乱象的态度宣言，拒绝重销售轻交付，以数字化落地经营为评判标准。
深耕本土，是把根扎在江门，服务半径内随叫随到;务实落地，是把方案做进车间，而非停留在纸面;客户成功，是客户的效率提升、成本下降，才是项目验收的标尺;长期共生，是与客户、与原厂、与这座城市一起成长。
创新之外的温度
这份价值观，也延伸到企业经营之外的广阔天地。乾江智能为残障创业的工贸小微企业提供金蝶AI星空轻量化方案与AI套件应用公益咨询，向残障群体科普ERP、AI办公工具与机器人知识;推广电能驱动的搬运机器人替代燃油叉车，CC1 PRO相比传统拖把节省约80%的水和清洁剂，助力制造企业绿色低碳转型;对接本地职业院校开展数字化与智能机器人科普，开放实习岗位，培育懂AI套件与机器人的实操人才;为中小制造企业提供免费的数字化现状诊断与自动化勘测，梳理转型方向，降低改造压力。
创新，从来不只是技术的事，更是一种愿意为这片土地持续投入的姿态。
长期主义：与江门制造共赴下一个十年
回望来路，乾江智能用很短的时间完成了从初创企业向区域数字化+智能化解决方案服务商的跨越：双资质布局落地，本地化服务团队组建完成，首批金蝶AI星空与AI套件项目实施交付，车间机器人试点落地，电子、照明、五金装备行业标准化解决方案模板逐步沉淀。
展望前路，故事才刚刚开始。依托母公司惠州盛蝶数智技术有限公司的矩阵化运营，乾江智能将与惠州市场协同联动，共同承接广东制造企业智能化改造项目;继续扩充金蝶AI星空、AI套件与机器人集成项目，深耕江门及周边市场，把每一个项目做成口碑，把每一位客户做成同行者。
如果你也正为排产发愁、为搬运招工犯难、为多方对接而疲惫，不妨拨通，或到江门市蓬江区胜利北路129号615室坐一坐。一杯茶的时间，或许就能聊清楚你工厂的下一步。
深耕本土，长期共生。江门乾江愿意陪每一家认真做产品的工厂，走过数字化转型的每一段路，见证AI驱动的智能工厂在五邑大地一间间亮起来。
