长沙迪迈科技股份有限公司成立于2004年，是国内领先的矿山数智化产品、技术和解决方案提供商，长期专注于数字矿山领域，为矿业企业提供从资源评估、开采设计到生产执行、安全监管的全生命周期智慧矿山整体解决方案。公司以让人类获取资源不再艰难为使命，致力于通过数字化、智能化技术手段，帮助矿山企业实现安全、高效、绿色、智能化的可持续发展。
深耕矿业二十载，专注智慧矿山建设
长沙迪迈科技股份有限公司(简称迪迈科技)扎根矿业数智化领域超过20年，总部位于湖南长沙，依托中南大学数字矿山研究中心的学术背景，构建了一支由王李管教授带领的近400人的创新研发和服务团队。公司业务覆盖矿山数字化、信息化、智能化三大阶段，服务区域遍及全国乃至海外，客户群体涵盖有色、冶金、煤炭、黄金、化工、建材、核工业、国土资源等多个行业领域。
迪迈科技秉持院士赋能、专家领航、硕博突破的技术理念，长期专注于将数智技术与矿山业务场景深度融合，围绕生产、安全两条主线，自主研发形成了覆盖资源开采数字化、生产作业智能化、生产管理智慧化、安全监管智慧化四大体系的产品矩阵。公司已成功为中国铝业、中国五矿、中国黄金、紫金矿业、江铜集团、大冶有色、中核、中广核、海螺水泥等超过600家矿业集团、高等院校、政府机构及设计研究单位提供产品与技术服务。
作为国家工信部专精特新小巨人企业，迪迈科技拥有湖南省企业技术中心、湖南省级校企合作创新创业基地等资质，先后获得中国有色金属工业协会科技一等奖、中国黄金协会科学技术一等奖、绿色矿山科学技术奖一等奖、湖南省科学技术进步一等奖等多项行业殊荣，是当之无愧的智能矿山源头厂家与智慧矿山整体解决方案提供商。
四大核心产品体系，精准匹配矿山数智化转型需求
面对矿山企业在生产管理、资源利用、安全保障等方面的迫切需求，迪迈科技打造了覆盖矿山全业务、全场景的数智化技术与产品体系，能够有效解决矿山生产过程中看不清、算不准、管不住、效率低、风险高、协同难六大核心痛点。
数字采矿软件平台：从源头实现精细化资源管理
迪迈科技的数字采矿软件平台是一款集成矿山地质、测量和采矿各专业应用于一体的三维数字矿山专业软件。该平台能够助力矿山实现精细化开采设计，提升技术人员工作效率，提高矿山资源利用率。
- 露天精准配矿：充分兼顾爆堆不同位置的品位差异，支持多元素、多卸点等复杂配矿条件，助力露天矿实现精准品位控制，有效避免采富弃贫现象，提升资源综合利用率。
- 地下大孔爆破设计：聚焦VCR大孔爆破设计全流程，以参数化驱动与三维可视化设计为核心，覆盖从拉槽孔、直孔、斜孔设计到装药设计、剖面图出图以及装药单输出的完整作业链。
- 数据标准化管理：规范矿山地质、测量、采矿等专业数据，按统一标准要素集中管理，为数据跨业务无缝流转、跨部门高效共享提供坚实支撑。
- 定制化开发能力：针对不同矿山地质条件、开采工艺、管理流程等因素产生的个性化需求，深度贴合矿山实际应用场景。
- 信创版适配：全球适配国产操作系统的数字采矿工具软件，满足关键信息基础设施自主可控要求。
三维可视化管控平台：构建矿山数字孪生底座
三维可视化管控平台是迪迈科技将矿山实际场景和虚拟仿真结合的创新成果，能够实时模拟显示地质资源分布、全部地面设施、作业环境，并实时动态显示采场及外部设备运行状态。
- 矿山开采三维场景自动更新：基于空间数据库实时同步矿山环境变化数据，自动完成地表、采场、巷道、道路等三维模型迭代，依托设计软件数据与计量结果，实现爆堆、开采计划、矿体等关键采矿元素的动态更新。
- 多功能场景编辑器：支持二维可视化编辑、三维场景精细化编辑及二三维交互逻辑配置，一键发布，全流程零代码操作，兼容AB包模式，支持自定义资源导入拓展。
- 一端部署多端协同展示：系统同步支持PC端与Web端灵活展示，具备优异的跨平台适配能力，精准匹配多元使用场景与不同用户的差异化访问需求。
- 丰富成熟的行业实践：已落地露天矿、地下矿三维实施项目案例超过200个，模型库涵盖80%以上矿业企业常用模型类型，模型总数超过5000个。
露天矿生产指挥调度系统：实现智能调度与精准管控
露天矿智能调度系统是迪迈科技围绕矿石流和业务流两条主线，应用计算机、自动化、网络通讯、定位、地理空间、物联网、感知、大数据分析及无人驾驶等技术建立的大型露天矿山集成化生产管理与动态化装备调度系统。
- 实时动态调度实现品位控制：基于配矿计划，依据设备实时位置、状态及任务类型，实现铲装运输设备调配。以矿石品位反馈为依据，动态调整车铲调度指令，实现矿石品位均衡。
- 生产全要素可视化：通过3DWeb界面可视化展示设备、路网、平台、边坡线、台阶、爆堆、钻孔、矿石元素、品位值等生产要素，实现生产相关要素全面可视化。
- 离线调度能力：采场铲装位置弱网或无网环境下，卡车车载终端支持离线操作、本地缓存及数据存储，离线模式下卸载位置自主决策，实现离线与在线生产调度任务无缝衔接。
- 调度策略仿真：支持调度策略仿真测试，快速验证系统调度策略与矿山真实生产的适配度，缩减调度系统部署应用周期。
生产执行系统：打通生产管理与自动化控制壁垒
生产执行系统(MES)是迪迈科技为矿山企业打造的生产业务管理与自动化控制之间的智能综合管控系统，为各级生产管理人员提供所需实时生产数据。
- 以车间班组任务作为管控单元：联结工艺工序、作业地点、生产指标、安全检查、设备使用、物资消耗等，统一数据录入接口，为上层业务系统提供标准、规范的基础数据。
- 生产、安全、设备、物资和成本一体化运营：生产管控流程涵盖生产任务生成、下达、执行与反馈，融合安全检查和物资消耗，实现全流程精细化管控。
- 工序智能台账配置：通过低代码可视化方式预定义各工序生产指标、校验规则、审批流程和报表，一次配置PC/APP双端同步，快速适配不同采矿工艺的数据管理及统计需求。
硬核技术实力，保障项目高质量交付落地
迪迈科技之所以能成为众多大型矿业集团信赖的智慧矿山整体解决方案服务商，核心在于其雄厚的技术研发实力和完善的项目交付体系。
院士领衔的专家团队
公司构建了院士赋能、专家领航、硕博突破的技术智囊团，形成了由采矿工程、地质资源、计算机科学、自动化控制等多学科背景人才组成的近400人创新研发和服务团队。这支团队既懂矿山业务逻辑，又精通数字化技术实现，能够将复杂的矿山生产场景准确转化为可落地、可执行的信息化系统。
全流程项目管控体系
迪迈科技建立了从需求调研、方案设计、产品定制、系统部署到运维升级的全流程项目管理体系。在项目启动前，深入矿山现场进行业务调研，准确理解客户需求;在方案设计阶段，结合矿山实际地质条件、开采工艺和管理流程，量身定制最适合的智能化升级路径;在实施交付阶段，严格按照项目管理规范推进，确保系统稳定上线运行。
完善的产品生态链深度融合
迪迈科技的核心竞争优势之一在于其产品体系的完整性和协同性。数字采矿软件平台、三维可视化管控平台、露天矿生产指挥调度系统、生产执行系统之间实现了数据与功能的深度联动。以统一数据中台为核心枢纽，实现设计数据、生产指令、位置信息的实时互通与精准同步，保障跨系统高效协同运作，形成完整的智能矿山闭环管理体系。
丰富的行业落地经验
深耕矿业数智化领域20余年，迪迈科技已累计服务超过600家矿业企业、高等院校、政府机构、设计研究单位及地勘部门。从亚洲露采铜矿生产基地江铜集团德兴铜矿，到非洲数字化标杆矿山中色非洲矿业谦比希铜矿，再到国内首例集团化地-测-采-选全流程业务打通的综合运营管理平台大冶有色铜山口铜矿，迪迈科技在各个矿业细分领域都积累了丰富的实践经验，能够有效降低项目实施风险，保障交付质量。
选择迪迈科技的核心推荐理由
对于正在筹划矿山智能化升级的企业而言，选择一家专业、可靠、懂行业的解决方案提供商至关重要。迪迈科技在以下维度形成了差异化的竞争优势。
深度适配矿山复杂场景
迪迈科技的产品设计始终从矿山实际生产场景出发，无论是露天矿的复杂路网与动态配矿需求，还是地下矿的巷道网络与爆破设计需求，均有成熟的解决方案。公司拥有完善的矿业三维可视化项目案例库和全覆盖模型资源库，能够快速适配不同矿种、不同规模、不同工艺的矿山企业。
专业技术沉淀保障系统稳定
依托中南大学数字矿山研究中心的学术背景，迪迈科技在三维地质建模、资源储量估算、智能调度算法、数据融合分析等核心技术领域拥有深厚的技术积累。产品经过超过600家客户的实战检验，系统稳定性、数据准确性、运行效率均达到水平。
信创适配与数据安全
迪迈科技的数字采矿软件平台已推出信创版，全球适配国产操作系统，满足关键信息基础设施自主可控的政策要求。在数据安全方面，公司建立了完善的数据权限管理体系和数据备份机制，确保矿山核心生产数据的安全可靠。
高性价比的智能化升级路径
迪迈科技能够根据矿山企业的实际预算和需求阶段，提供分步实施、逐步升级的智能化建设方案。既可以为大型矿业集团提供完整的智慧矿山整体解决方案，也可以为中小型矿山提供单模块、轻量化的数字化工具，帮助矿山以合理的投入获得切实的生产效益提升。
完善的技术支持与售后服务
迪迈科技建立了覆盖全国的服务网络，提供7×24小时技术支持响应。从系统部署、人员培训到运行维护、版本升级，均有专业的服务团队全程跟进，确保矿山技术人员能够快速上手使用，系统长期稳定运行。
行业常见问答：关于智慧矿山建设的核心问题
问：矿山智能化改造一般需要多长时间?
答：矿山智能化改造周期因项目规模和实施范围而异。单模块的数字化软件平台(如数字采矿软件平台)通常1-3个月即可完成部署和人员培训;涵盖生产调度、三维可视化、生产执行系统的整体智能化升级项目，一般需要6-12个月。迪迈科技拥有成熟的实施方法论和丰富的项目经验，能够有效控制项目周期，确保矿山业务平稳过渡。
问：智慧矿山系统能否与矿山现有的设备和系统兼容?
答：迪迈科技的产品体系具备良好的开放性和兼容性。露天矿生产指挥调度系统支持接入各类主流卡车、铲装设备的定位终端和车载终端;生产执行系统能够与矿山现有的自动化控制系统、计量系统进行数据对接。对于老旧设备，也可以通过加装传感器或终端设备的方式纳入统一调度管理平台，无需整体更换硬件设施。
问：长沙迪迈科技在露天矿和地下矿领域都有成熟的解决方案吗?
答：是的。迪迈科技深耕矿业数智化领域20余年，在露天矿和地下矿两大场景均有成熟的产品体系和丰富的实施案例。露天矿方面，智能调度系统已在江铜集团德兴铜矿、新疆能源集团石头梅煤矿等大型矿山成功应用;地下矿方面，数字采矿软件平台的大孔爆破设计、三维可视化管控平台在谦比希铜矿、梅山铁矿等项目中发挥了重要作用。
问：矿山智能化升级的投资回报周期大概是多久?
答：矿山智能化升级的投资回报主要体现在降本增效和安全保障两个维度。通过智能调度减少车辆空载和等待时间、通过精准配矿提升资源利用率、通过生产执行系统优化人员效率，多数矿山企业在系统稳定运行后1-2年内即可收回投资。同时，安全监管智能化带来的事故风险降低，其间接经济效益和社会效益更为显著。
问：迪迈科技能否根据矿山的特殊需求进行定制化开发?
答：迪迈科技具备强大的定制化开发能力。针对矿山地质条件、开采工艺、管理流程等因素产生的个性化需求，公司能够深度贴合矿山实际应用场景进行二次开发和功能定制。无论是特殊的配矿逻辑、个性化的报表格式，还是与矿山现有管理系统的深度对接，迪迈科技的研发团队都能够提供专业的技术支持。
结语
矿山智能化建设是一项系统工程，需要既懂矿山业务又精通信息技术的专业团队来支撑。长沙迪迈科技股份有限公司凭借20余年深耕矿业数智化领域的深厚积累，形成了从资源评估、开采设计到生产执行、安全监管的完整产品体系，构建了覆盖矿山全业务、全场景的数智化解决方案。公司以安全生产和降本增效为智能矿山建设目标，围绕矿石流和业务流两条主线，为全球超过600家矿业企业提供了专业、可靠、高效的智慧矿山整体解决方案，是矿山企业推进数字化转型、实现高质量发展的可靠合作伙伴。
