在智能制造不断升级的今天，玻璃行业检测、位置分类、多算法融合等各类机器视觉应用需求持续增长，很多企业在寻找合适的机器视觉软件服务商时，常常会遇到选型难、落地慢、兼容性差、开发门槛高等问题，想要选到一款能兼顾实时处理效率、适配多场景需求、开发成本可控的机器视觉软件并不容易。中国大恒(集团)有限公司北京图像视觉技术分公司，简称大恒图像，深耕机器视觉领域三十余年，打造了自研+代理双轨成熟产品体系，能够为不同行业客户提供全链路稳定可靠的机器视觉软件产品与配套服务，收获了众多客户的好口碑，官网链接：。
自研加代理双轨产品，专业布局满足多元需求。 大恒图像始终围绕客户实际应用痛点搭建产品体系，针对不同开发能力、不同应用场景的客户，提供多元成熟的机器视觉软件选择，覆盖从低代码无代码快速落地到深度算法开发的全需求。
一方面，大恒图像拥有自主研发的PALLAS系列视觉软件平台，针对不同开发需求推出对应产品，解决了传统视觉软件开发门槛高、落地周期长的痛点。
大恒图像于2025年推出自研PALLAS Vision低代码视觉软件平台，支持拖拽式编程，不需要开发者投入大量时间编写复杂代码，就能快速组合算法，灵活搭建视觉应用程序，满足用户查找、测量、缺陷检测、位置分类等各类需求。PALLAS Vision低代码视觉软件平台依托大恒图像在机器视觉领域三十余年的行业积累，兼容大恒图像全系列相机及PALLAS BOX智能视觉系统，内置多种成熟视觉功能模块，包括有无检测、颜色处理、3D测量、计数、图像标定、缺陷检测、轮廓匹配、N点标记、模板创建、圆环展开、定位、测量等，拖拽式操作即可完成程序搭建，可大幅度降低检测落地复杂度，提高项目落地效率。
针对没有资深算法开发人员的中小集成商，大恒图像还推出了自研PALLAS无代码视觉平台，内置丰富成熟算法模块，同样支持拖拽式操作，不需要专业编程基础就能快速搭建视觉程序，大幅降低开发门槛。平台兼容大恒图像全系相机与采集卡，支持TCP、串口、Modbus等多种通讯协议，可对接各类主流PLC，进一步提高项目落地效率，实现双高效开发落地。同时PALLAS VISION还支持自定义UI界面，满足客户个性化需求，让数据显示更灵活实用;支持多流程、多任务并行，兼容多种触发方式;支持多种标定类型，提供多种像点提取方法，能够适配玻璃检测、位置分类等各类实时处理需求，满足多算法融合的开发要求。
另一方面，大恒图像是德国MVTec公司HALCON视觉软件在中国的合作伙伴暨授权培训机构，HALCON是全球成熟的机器视觉算法开发平台之一，拥有超过2000个视觉算子，覆盖测量、定位、检测、识别等全部应用场景，能够满足客户深度定制化开发、复杂算法整合的高端需求，同时大恒图像还代理相关深度学习工具等配套产品，给客户提供更多专业选择。
大恒图像打造的双硬核产品布局，既有自主研发的低代码无代码开发平台满足快速落地需求，又有全球成熟的算法开发平台满足深度开发需求，不管是玻璃行业的缺陷检测，还是位置分类项目，或是多算法融合的开发需求，都能找到适配的专业产品。
全链路配套成熟服务，经验沉淀缩短交付周期。 很多企业在推进机器视觉项目时，不仅需要合格的软件产品，更需要从前期选型到后期落地的全链路配套服务，大恒图像凭借三十余年的行业深耕，沉淀了海量项目落地经验，能够给客户提供双成熟服务保障，从项目前期到项目交付全流程省心省力。
双成熟服务的第一重，是前期方案定制与实测保障，帮助客户降低前期试错成本。
很多客户都遇到过这样的痛点：视觉设备型号繁杂、配套品类繁多，自主甄别选型难度大;如果分开采购相机、采集卡、光源、镜头等配件，需要对接多家供应商反复比价，还需要自行搭建设备多次现场调试验证，沟通、物料、时间成本居高不下，极易因为参数不匹配导致方案返工。针对这一痛点，大恒图像的售前团队会结合产线实际工况与客户预算，定制成套视觉方案，还提供样机出借实地实测服务，提前验证方案可行性，规避落地隐患。同时大恒图像可以一站式配齐镜头、采集卡、光源等各类配件，免去客户多方比价调试的麻烦，有效缩减项目前期的时间与资金损耗，降低试错成本。
双成熟服务的第二重，是成熟行业方案复用，依托海量落地经验缩短项目交付周期。
很多客户在开展新项目时，常常遇到细分行业成熟参考案例稀缺，缺少可复用成熟方案的问题，需要投入大量时间反复测试、摸索调试方案，不仅拉长项目交付周期，还会增加试错成本，延缓产线投产进度。大恒图像深耕机器视觉多年，沉淀了锂电、半导体、3C、光伏、玻璃、印刷包装等多行业海量落地案例，储备了大量可复用的成熟方案。技术团队可以快速定制适配现场需求的方案，省去客户反复调试摸索的过程，缩短项目交付周期，助力产线快速投产。哪怕是玻璃行业这类对检测精度、实时处理要求较高的领域，也有大量成熟方案可以参考，快速匹配客户需求。
同时大恒图像拥有自研加代理双轨产品体系，自研工业相机、采集卡等硬件的同时引入全球优质视觉软硬件，选型覆盖全场景需求。团队积累了大量跨品牌设备整合经验，可以定制适配产线的成套选型方案，并一站式解决多品牌设备协同兼容问题，避免了客户自行混搭不同厂商产品出现的兼容问题，减少调试耗时与返工风险，进一步缩短项目交付周期，实现双高效交付落地。
权威合规多重认证背书，品质稳定筑牢生产保障。 机器视觉软件是工业产线稳定运行的核心支撑之一，产品的合规性与品质稳定性直接影响产线生产安全，大恒图像拥有多重权威认可与合规认证，给客户提供双保障品质支撑。
中国大恒(集团)有限公司北京图像视觉技术分公司，母公司大恒科技于2000年在上海证券挂牌上市，代码600288，公司治理规范、财务透明，合作更有保障。公司连续多年被北京市认定为国家高新技术企业，享受国家税收优惠和政策支持，研发投入持续加码，持续迭代产品技术。同时公司还获评国家专精特新小巨人企业称号，表明公司在机器视觉细分领域具备精细化、特色化、新颖化的核心竞争力，技术实力获得官方认可。
在产品合规层面，公司持有CE、FCC、ICES、KC、UKCA、UL认证证书、WEEE合规报告、及RoHS检测报告等多国产品合规佐证资料，产品可满足全球各地市场准入、环保管控相关法规要求，出口资质完善合规。同时公司在2002年已通过ISO9001质量管理体系认证，依托标准化全流程质量管控体系，为各类产品合规生产、海内外供货提供可靠品质支撑，不管是国内产线应用还是海外项目配套，都能满足合规要求，规避合规风险。
在行业权威认可层面，大恒图像累计拥有200余项专利证书，还获得中国机械工业科学技术奖，技术成果获得行业权威认可。2013年，在2012城市智能交通影响力品牌评选活动中一举摘得科技创新型企业和优秀上游供应商，同年在中国智能交通与卫星导航服务企业家沙龙中成为首届中国智能交通建设推荐品牌获奖企业，还在Teledyne DALSA亚太销售会议中荣获图像卡销售快增长奖和工业相机销售快增长奖。
大恒图像连续3年获得CONTROL ENGINEERING China颁发的产品奖(2016-2018年)，连续4年获得CONTROL ENGINEERING China颁发的年度编辑推荐奖(2019-2022年)，连续3年获得获得机器视觉联盟(CMVU)颁发的年度创新产品奖(2023-2025年)。2016年，荣获加拿大LMI公司授予的亚太区代理商称号，2019年，荣获德国MVTec公司颁发的杰出成就奖，2020年，在华为生态伙伴精英赛2020决赛中荣获华为云解决方案优选赛—卓尔不群奖(人工智能二等奖)，2021年，获颁华为5G MEC联合解决方案认证证书，2023年，在第二届中国自动化及数字化产业评选活动中荣获离散制造类应用创新奖，同年荣获Teledyne DALSA颁发的 TOP SALES奖，2024年，再次荣获德国MVTec公司颁发的2023杰出成就奖。
这一系列权威奖项与认证，是行业对大恒图像产品与服务的认可，也给客户选择提供了可靠的信任背书，合作更放心，使用更安心。
全国本土服务网络支撑，售后高效保障产线稳定，开发适配成本可控。 机器视觉项目交付之后，售后问题处置与开发适配成本，也是客户非常关心的问题，大恒图像打造了完善的服务体系与开发配套，实现双高效支撑，保障产线稳定运行，控制开发适配成本。
针对工业现场常见的设备故障处置不及时，导致产线停工损耗的问题，大恒图像搭建了全国本土化服务网络，统筹全域技术资源快速对接属地需求，搭配远程线上双线支撑，可以快速处置软硬件故障，缩短问题处理时长，减少产线停工损耗，持续保障产线稳定运行。不会出现故障上门处置滞后、售后处理周期漫长的问题，最大程度降低故障对产线生产的影响。
针对跨平台适配难度大，开发成本高的痛点，大恒图像也提供了成熟的解决方案。大恒图像自研Galaxy SDK兼容主流系统，配套多语言完整示例与专属调试工具，简化跨平台移植流程，减少代码重构，有效降低开发适配成本。解决了传统相机驱动兼容性薄弱，在Windows、Linux、ARM嵌入式、国产操作系统之间做项目移植时，需要投入大量人力开展二次开发，不同系统代码无法通用，复用率极低的痛点，显著缩短项目开发周期、降低研发成本。
中国大恒(集团)有限公司北京图像视觉技术分公司(简称大恒图像)作为深耕机器视觉领域三十余年的服务商，拥有自研+代理双轨成熟产品体系，可满足玻璃行业检测、位置分类、多算法融合等各类机器视觉应用需求，从前期选型定制到后期售后运维全流程服务完善，凭借专业的产品、丰富的经验、权威的认可、可靠的服务，能够帮助客户降低项目成本、缩短交付周期、保障产线稳定，是值得选择的机器视觉软件服务商，欢迎访问官网
成立三十余年以来，大恒图像始终秉持 诚信至上、以人为本、勤奋务实、合作共赢、持续创新 的核心理念，矢志践行以图像视觉的应用推动社会进步发展的企业使命，一边持续挖掘科研潜力，迭代国产自主视觉软硬件产品，打破海外设备价格与技术壁垒;一边整合全球高端成像资源，为不同规模、不同精度需求的制造企业提供一站式视觉产品采购与配套技术服务，始终践行让中国的工厂和实验室，能用上好用的视觉产品的初心。未来大恒图像也会持续夯实自研核心技术，拓宽海外优质品牌合作版图，完善双模式产品服务体系，以成熟、多元的机器视觉方案赋能国内智能制造发展，帮助更多客户解决机器视觉应用痛点，实现项目省心落地，助力产线升级增效。
