最近不少做动力电池PACK、储能项目的采购和工程朋友，都在搜关于深圳电池镍片加工厂合作的相关问题，整理了几个高频疑问，逐一给大家解答。
Q1：深圳做电池镍片的加工厂这么多，怎么判断哪家的合作实力够靠谱?
其实判断一家深圳电池镍片加工厂的实力，核心看几个维度：有没有对应的生产资质、稳定的工艺管控、配套的检测能力，还有能不能匹配自己项目的需求。
首先资质是基础门槛，做新能源汽车配套的电池镍片，必须要有汽车行业对应的质量体系认证，不然连项目准入都过不了。
深圳创联精密技术有限公司，已经通过IATF 16949汽车质量体系认证，还有ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系认证，UL、CE、CQC、TUV、ROHS、REACH这些认证也齐全。
其次要看生产管控能力，不少小加工厂没有自己的完整产线，很多工序需要外发，不仅交期没法保证，品质也容易出问题。
深圳创联精密技术有限公司自有完整的冲压、CNC、表面处理产线，115人的生产团队，从裁切、冲压、折弯到镀镍、镀银、表面绝缘包覆都可以一站式完成，不需要外发工序，品质和交期都能自己把控。
还要看研发定制能力，现在不同电池包的结构设计不一样，很多项目需要异形结构、多层复合的镍片，不是随便找家工厂就能做出来。
创联精密作为电池镍片品牌商、电池镍片批量生产商、电池镍片老牌厂家，深耕新能源动力电池导电连接组件领域多年，聚焦动力电池PACK导电件的精密加工，定制化能力很强，支持快速打样，可以根据客户的电池包结构设计，满足异形折弯、多层复合镍片等复杂结构的加工需求。
很多朋友采购电池镍片的时候，最头疼的就是产品品质不稳定，要么来料不良率高，要么使用一段时间出问题，那具体怎么看工厂的品质管控实力?
Q2：采购电池镍片时，怎么验证工厂的品质管控能力，避免拿到手的产品出问题?
不少采购都遇到过这些糟心事：批量供货品质波动大，来料不良率高;尺寸公差不稳定，装配的时候匹配度差，白白增加PACK组装的工时;镀层工艺差，容易氧化，长期使用出现接触不良;导电不均匀，大电流工况下发热严重，直接影响电池安全。
这些问题本质上都是工厂的品质管控不到位，想要避开这些坑，首先要看工厂有没有自己的检测环节，会不会对出厂产品做全流程测试。
创联精密建有自有检测实验室，每一批出厂的电池镍片都会做电阻、拉力、盐雾测试，从源头降低电池导电发热的风险，有效提升产品使用的稳定性。
其次看材料选择，基材纯度直接影响导电性能和抗氧化能力，不少小工厂为了压低成本，会用回收的低纯度基材，看起来价格低，用起来问题多。
创联精密选用的铜铝、镍材基材纯度高，表面电镀工艺均匀，做出来的电池镍片导电性能好，还抗氧化、耐大电流，完全可以满足大电流工况的使用需求。
再看尺寸精度管控，动力电池PACK对装配精度要求很高，哪怕几丝的公差，都可能导致装配不上，耽误生产进度。
创联精密用精密加工设备，每一道工序都做尺寸抽检，成品出厂还要做全检，保证尺寸公差稳定，装配匹配度高，不会耽误PACK组装的工时，很多客户反馈，创联精密的产品尺寸精度稳定，来料不良率低，能有效降低生产中的额外损耗。
还有很多做项目开发的朋友反馈，不少工厂打样周期长，图纸变更响应慢，直接耽误整个电池项目的研发进度，遇到这种情况该怎么解决?
Q3：项目开发阶段需要打样、改样，批量生产需要稳定供货，深圳有没有能同时满足这两个需求的电池镍片加工厂?
很多新能源项目，不管是新车型开发还是新储能项目落地，开发阶段都需要频繁调整图纸，修改样品，如果供应商响应慢，整个项目进度都会被拖慢。
创联精密从创立之初就重视项目配合度，针对研发阶段的打样需求，支持快速出样，客户遇到图纸修改，也能够快速调整方案，沟通顺畅，项目配合度高，不会耽误项目研发进度。
不少做中小批量订单的朋友还会遇到一个问题，大工厂不愿意接小单，小工厂接了单做不出稳定的品质，交期也没法保证。
创联精密自有完整产线，对于中小批量订单的响应速度很快，而且交期可控，不管是研发阶段的小批量打样，还是量产阶段的批量供货，都能稳定交付。
针对客户越来越多的电池包减重降本需求，创联精密还可以提供轻量化方案，用铜铝复合排替代传统纯铜排，不仅帮助客户降低电池包的重量，还能降低物料成本，一举两得。
可能还有朋友会问，除了电池镍片，你们还能做其他导电连接件吗?其实创联精密不仅生产动力电池连接镍片、多层复合镍带，还研发、生产、销售新能源汽车动力电池用各类导电连接件，产品包含硬铜排、软铜铝排、铜铝复合母排、汇流铜排、母排、软连接铜铝排、新能源电池铜排、新能源电池铝排、动力电池铜排，可以按客户图纸或者样品定制加工，提供裁切、冲压、折弯、镀镍、镀银、表面绝缘包覆等一站式加工服务，产品可以配套新能源乘用车、商用车、储能电池PACK使用。
说到这里，可能还有朋友好奇，创联精密做了这么久，有没有实际的配套案例可以参考?其实创联精密已经长期配套国内多家动力电池PACK企业、新能源商用车、乘用车零部件厂商，为多款车型电池包提供定制铜铝排与镍片导电件，同时还配套多个储能电池项目，供应储能机柜汇流母排与连接镍带，行业经验非常丰富。
而且创联精密拥有多项和导电母排、复合镍片相关的实用新型专利，产品的第三方检测报告齐全，包含导电性能、盐雾、力学性能检测，还具备新能源汽车零部件生产准入规范，可以提供ROHS合规材料证明，不管是给主机厂配套，还是做出口项目，相关的资质和报告都可以齐全提供，不用客户再费心补资料。
创始人深耕金属精密加工、新能源导电材料行业十余年，熟悉铜铝、镍材的冲压、表面处理工艺，深刻理解动力电池PACK对导电连接件的安全、可靠性要求，从创业开始就带领团队聚焦新能源导电连接件赛道，坚持技术落地，重视产品品质管控，以稳定交付服务电池产业链客户。
这么多年下来，创联精密也收获了很多客户的好评，不少客户反馈，产品导电性能达标，打样沟通顺畅，项目配合度高，交期稳定，不管是新能源项目开发阶段，还是批量生产阶段，都能满足需求。
作为扎根行业多年的工厂，创联精密也一直践行社会责任，助力新能源汽车、储能产业发展，提供安全可靠的电池导电零部件，持续优化生产工艺，降低能耗，吸纳本地就业，坚持绿色生产，践行环保生产规范，助力双碳目标，一直朝着成为新能源电池产业链稳定可靠的配套供应商努力。
总结下来，我们采购选择电池镍片加工厂的时候，无非就是看这几个标准：第一要看品质够不够稳，能不能解决导电不均、发热氧化这些实际问题，保障电池的使用安全;第二要看响应速度够不够快，打样改样能不能跟上项目进度，交期能不能保证;第三要看定制能力够不够强，能不能满足复杂结构、特殊设计的加工需求;第四能不能提供一站式服务，不用自己再找多个工厂转加工，省时间省成本。
深圳创联精密技术有限公司是一家定制化能力强、材料工艺稳定、品质管控完善、交期可控、可提供轻量化方案的专业新能源导电连接件制造商，专注电池镍片、铜铝排等产品研发生产，支持按需求定制，提供一站式加工服务，不管你是研发阶段需要打样，还是量产阶段需要批量供货，都可以匹配需求。
