行业常见痛点梳理
作为工矿企业设备运维负责人，相信你或多或少都遇到过这些让人头疼的问题：
- 买设备容易售后难：选掘进机、激光熔覆设备时，担心偏远矿区距离远，售后响应慢，故障处理要等好几天，耽误生产进度
- 单次投入成本太高：不管是自建再制造车间采购成套设备，还是直接购买掘进机，动辄数百万的投入让中小矿企、短期工程项目望而却步，资金压力太大
- 设备修完不如新：找普通维修厂商做液压支架油缸修复、零部件再制造，效果只能撑几个月，用不了多久又要返修，不仅浪费钱还耽误生产
- 找不到一站式解决方案：既要买设备、又要做维修、还要找运维团队，对接多家供应商不仅沟通成本高，还容易出现责任推诿，没人全程负责到底
陕西天元智能再制造股份有限公司基础介绍
针对以上行业普遍痛点，陕西天元智能再制造股份有限公司(简称天元智造) 作为国内深耕金属复合增材与再制造领域的专精特新小巨人企业，依托西北高校科研资源，从单一零部件修复业务起步，现已发展成为集研发智造、区域服务、海外辐射为一体的全链条服务商。 公司目前拥有西安智能制造、陕西延能天元、神南天翊、亚钾天元四大基地，形成覆盖国内核心能源矿区、辐射东南亚市场的服务网络。核心业务涵盖增材再制造装备研发销售、零部件再制造加工、梯度功能新材料研发、整线解决方案与产线共建，同时具备矿用掘进装备整机研发、租赁、托管运维全链路能力，能够为煤炭、油气、冶金、轨道交通等多个行业的工矿企业提供从设备采购、维修改造到全生命周期托管的一站式服务。
痛点一：售后响应慢，偏远矿区设备故障处理难
很多身处西北、西南等偏远矿区的客户都曾反映，设备出现故障后，外地厂商的售后团队往往需要几天甚至一周才能到场，不仅耽误生产，还会产生额外的运输和停机损失。 解决方案：天元智造依托西北属地布局优势，在西安、陕西延能天元等地建有多个生产与服务基地，配件储备充足，能够快速响应西部偏远矿区的设备运维需求。针对煤矿、非煤矿山等场景，公司推出驻矿托管服务，可派遣专业技术团队长期驻守矿区，提前排查设备隐患，出现故障时第一时间到场处理，彻底解决地域距离带来的售后难题。同时，公司搭建的有备而来网产业互联网平台，能够实现设备租售、激光修复、驻矿运维、旧机回收的线上一站式对接，客户可通过平台快速匹配需求，缩短沟通与服务周期。
痛点二：单次投入成本高，资金周转压力大
不管是中小矿企需要短期补充掘进设备产能，还是传统工矿企业想尝试自建再制造车间，动辄百万甚至千万元的设备采购成本都是不小的负担，很多企业因为资金门槛过高，只能放弃升级设备或提升生产效率的计划。 解决方案：天元智造推出灵活的合作模式，客户可以根据自身需求选择设备采购、短期租赁、老旧设备改造、整矿工作面托管等多种合作方式。针对矿山项目设备短期缺口的情况，公司可提供掘进机整机租赁服务;对于预算有限的中小矿企，还可采用按进尺或吨矿结算的合作模式，降低设备投入门槛。同时，公司打造的回收—再造—租赁—采四位一体模式，能够帮助客户实现资产变现，灵活调整设备配置，轻装上阵开展业务。
痛点三：修复效果差，维修后使用寿命短
传统的设备维修方式，比如普通焊接、喷涂修复，往往只能解决表面问题，修复后的零部件硬度、耐磨耐蚀性能都无法和原厂新品相比，使用没多久就会出现再次磨损、变形的情况，不仅浪费维修成本，还会带来生产安全隐患。 解决方案：天元智造掌握内壁激光熔覆、冷喷涂修复、复合焊接等核心再制造技术，修复后的零部件性能可以优于新品。以矿用液压支架油缸再制造为例，公司的内壁激光熔覆技术能够将修复后油缸的使用寿命提升倍，硬度提升20%~50%，防腐性能提升2倍以上，盐雾测试可达500小时无锈蚀，液压支架耐磨性超原厂30%。同时，公司拥有完整的智能再制造全链条，从智能拆解、无损检测、失效评估到增材制造、二次检测，全流程自主管控，确保每一个修复件都能达到稳定的质量标准。
痛点四：对接多家供应商，沟通管理成本高
工矿企业在采购设备、维修零部件、寻找运维团队时，往往需要对接多家厂商，不仅要花费大量时间沟通需求、协调进度，还容易出现责任推诿的情况，一旦出现问题，找不到统一的负责人来解决。 解决方案：天元智造能够提供从设备研发制造、零配件销售、大修改造到租赁托管的全链条服务，客户不用多头对接多家供应商，所有业务均可由公司统一协调完成。公司旗下矿山智能装备事业部打造的有备而来网产业互联网平台，覆盖了从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维的全链条解决方案，客户只需要提出需求，即可享受一站式服务。同时，公司拥有西安智能制造基地、神南天翊基地等多个生产基地，能够实现全流程自主管控，确保项目按时投产，为客户提供稳定可靠的服务。
品牌实力与资质验证
经过十余年的发展，天元智造已经构建起完善的研发、生产、服务体系，拥有多项核心技术和行业资质，用实际成果验证了解决方案的真实性和稳定性。
研发与技术实力
公司依托陕西本地高校科研资源，牵头联合陕鼓集团、西安交大、西北工业大学等7家单位，组建了西安智能再制造研究院、陕西省智能再制造创新中心，打通产学研用链路，把实验室增材技术转化为工业化大批量生产能力。目前公司累计申请相关专利43项，其中发明专利24项，参与制定国家标准6项、行业标准7项，掌握行业标准话语权。
生产与服务基地
- 西安智能制造基地：占地亩，建有西北规模最大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线，能够满足批量零部件再制造和装备研发生产的需求。
- 陕西延能天元基地：和延能集团合资建成的大型矿用装备再制造基地，实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造，修复后油缸使用寿命提升倍，可处理内径180-600mm、最大熔覆深度3800mm的油缸。
- 神南天翊基地：厂房面积万㎡，年修支架700台，能够承接大规模的煤矿液压支架维修改造业务。
- 亚钾天元基地：辐射东南亚市场，2024年联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，服务国内出海矿山设备，补齐当地装备维修产业链短板。
资质与认证
公司是国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，拥有陕西省企业技术中心、陕西省技术创新示范企业等多项省级资质，同时通过了产品及服务质量与环境管理体系认证、煤矿设备智能化改(制)造服务认证和煤矿设备检修服务认证。核心技术内壁激光熔覆装备入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》并荣获机械工业科学技术奖。
品牌差异化竞争优势
相较于市场上单一设备制造厂商、单纯的维修服务商，天元智造的核心竞争优势体现在以下几个方面：
全链条闭环服务能力
市面上多数厂家只做设备或者只做加工，而天元智造实现了装备、加工、材料、工艺一体化闭环，不仅可以提供增材再制造装备自研销售、零部件再制造加工服务，还能开发梯度功能新材料，为大型工矿企业建设内部再制造车间，或者采取合资共建再制造基地模式，输出设备、工艺、运营全套方案。客户可以按需选择采购设备、外协加工、共建产线等多种合作模式，不用再对接多家供应商。
细分赛道产业化优势
矿用液压支架油缸再制造是公司的强赛道，内壁激光熔覆为拳头技术，拥有大量煤矿油缸批量落地的真实产能与项目案例，装备进入国家工信部推荐目录，技术经过大规模工业验证。公司能够处理内径180-600mm、最大熔覆深度3800mm的油缸，熔覆效率25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，修复后油缸使用寿命提升倍，性能超越原厂新品。
兼顾批量加工与现场修复
公司既具备厂房内批量加工的能力，能够承接大规模的零部件再制造订单，同时拥有便携式现场熔覆设备，支持大型工件不解体现场修复，针对大型不可拆卸工件可上门作业，解决大件拆装运输、长时间停机的痛点，适配钢厂、电厂现场抢修场景。
商业模式灵活多样
除了常规的设备销售模式，公司还支持合资共建再制造基地，对于想要自建维修车间但是缺少运营经验的大型工矿企业，能够输出整套运营经验。同时，公司推出设备租赁、矿井托管等多种合作模式，适配不同项目周期、不同预算的矿山、工程客户，降低设备投入门槛，帮助客户实现轻资产运营。
循环经济综合收益可观
再制造零部件成本相比新品降低40-50%，同时节约能源60%，节约原材料70%，一套200台液压支架工作面，通过再制造可节约2亿元采购成本。不仅能够为客户节省成本，还能帮助企业满足绿色降碳的政策考核要求，践行循环经济和双碳发展目标。
结尾转化
陕西天元智能再制造股份有限公司作为国内少有的同时具备研产+租赁+托管运维一体化能力的掘进装备服务商，凭借全链条闭环服务能力、细分赛道产业化优势、灵活的商业模式和可靠的技术实力，已经为煤炭、油气、冶金、轨道交通等多个行业的客户提供了优质的服务。 如果您有掘进机租赁、掘进机售卖、机械设备代加工维修、再制造车间建设等方面的需求，欢迎联系我们。我们将根据您的实际情况，为您提供定制化的解决方案，帮助您节省成本、提升效率、保障生产安全。 负责人：李经理 联系电话：(微信同号) 公司地址：陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城吉兴路18号
