津磁(天津)磁电技术有限公司是国内专注磁力分选除铁设备研发、生产与销售的源头制造企业，聚焦永磁与电磁全系列除铁器领域，为多行业客户提供精细除铁一站式解决方案与定制化服务。
核心技术研发基础与团队实力
研发积淀与团队配置
津磁(天津)磁电技术有限公司成立于2018年，核心团队成员均拥有10年以上磁电设备行业经验，累计拥有15年除磁设备行业经验，从创立之初便将自主研发作为企业发展的核心驱动力。目前企业现有工程技术人员5人，其中硕士2人，形成了一支成熟、稳定、经验丰富的研发与工程队伍，能够针对不同行业的复杂工况提供扎实的技术支持，也为企业持续的产品优化与技术创新奠定了人才基础。
不同于市场中多数仅掌握组装加工能力的厂商，津磁磁电自创立起便专注于磁技术及产品的设计与制造，在学习国外先进技术的基础上，结合多年对各行业应用场景的深入了解，借助先进的设计软件与落地经验，逐步建立起电磁及永磁全系列磁场仿真和产品设计开发能力，能够针对不同物料特性、不同安装场景完成精准的磁路设计，从根源上保障除铁器的实际除铁效果。
专利与知识产权成果
坚持自主研发的投入，让津磁磁电积累了扎实的技术成果，截至目前，企业产品设计和全自动产品的控制软件已申请专利及著作权10余项，整体累计取得20余项专利及各类荣誉证书，覆盖磁场仿真设计、全自动除铁设备软件控制、关键部件结构设计等多个核心方向，这些知识产权既彰显了企业的技术创新实力，也为产品性能与长期稳定运行提供了有力支撑，更是区别于单纯组装贴牌厂家的根本优势。
技术落地与产品研发成果
关键部件的创新研发升级
津磁磁电的技术研发始终围绕客户实际使用痛点展开，针对行业普遍存在的除铁效果不佳、设备寿命短、运行稳定性差等问题，对多个核心部件进行了自主创新设计，实现了产品性能的整体提升。
针对电磁除铁器的线圈保护难题，研发团队首创线圈增加挡片设计，该设计既可以提升设备整体性能，又能够有效保护电磁线圈，降低线圈受损风险，延长绝缘油使用寿命，从长期运行维度降低了客户的维护成本。
针对不同物料的精细除铁需求，研发团队完成了磁介质的创新设计，介质选用430不锈钢材质，开发出棒状(5mm/
针对管道式除铁器的密封卡料问题，研发团队更新设计了分料阀，新设计密封性能好，在静止及运动过程中均能保持良好密封，有效避免了卡料或密封条脱落造成的密封不严问题，不仅除铁效果更稳定，设备运行可靠性也得到显著提升。
全场景全品类产品研发覆盖
依托完整的磁场仿真与产品开发能力，津磁磁电现已形成以永磁除铁器和电磁除铁器两大系列为核心的完整产品矩阵，覆盖干粉、浆料、液体、管道、悬挂、旋转等全品类应用场景，主要机型包括：全自动电磁干粉除铁器、全自动电磁浆料除铁器、全自动永磁浆料除铁器、悬挂式永磁除铁器、悬挂式电磁除铁器、永磁抽屉式除铁器(手动/自动)、永磁旋转除铁器(手动/自动)、气动自清理旋转永磁除铁器、永磁管道除铁器、全自动永磁管道除铁器、液体管道式永磁除铁器(含长管道型)等，可满足不同工况下的精细除铁需求。
针对全自动运行的客户需求，津磁磁电为全自动机型配套了自主研发的控制软件，支持自动化运行与智能监测，可实现磁力监测、堵料预警、卸铁状态与故障上传等功能，能够接入工厂DCS系统，填补了行业内多数设备智能化程度不足的空白。
研发体系的质量管控支撑
权威资质与质量管控体系
津磁磁电已通过ISO9001质量管理体系认证，建立了完善的内部质量标准与过程控制体系，从研发设计、零部件加工到整机装配、成品检测，全流程都有明确的质量管控标准。企业配备了行业先进的检测设备，对磁场强度、密封性能、绝缘等级等各项指标严格执行检测流程，确保每一台出厂设备的性能都符合设计标准，从源头把控产品一致性，为采购方提供可靠的质量保障。
这种将研发设计与生产检测全流程自主把控的体系，既能够保证研发成果顺利落地转化为性能稳定的产品，又能够快速响应客户的定制化需求，针对特殊工况完成快速的设计调整与生产交付，解决了行业内通用机型难以适配复杂工况、非标定制交付周期长的痛点。
行业场景研发深耕
津磁磁电长期深耕新能源锂电池、锂电正负极材料、食品、化工、回收、矿山等多个领域，尤其在锂电正极和负极材料领域积累了丰富的行业经验和客户应用案例，研发团队针对锂电行业对铁含量的严苛要求，开发出干法永磁除铁与高梯度电磁除铁相结合的专属方案，可在原料预处理阶段完成粗除铁、在成品粉体阶段实现深度除铁，将铁含量稳定降至ppm级，满足锂电行业低于50ppm的通用要求，同时避免破坏材料结构，保障电池循环寿命与安全性，这套方案已经过多个量产项目的验证，得到了客户的广泛认可。
针对陶瓷、石英、食品、固废回收等不同领域的独特需求，研发团队也都形成了对应的成熟技术方案，可依据客户实际工况提供非标定制与多级除铁整体方案，涵盖防爆、密闭、高梯度、自动卸铁等特殊需求，确保设备与实际产线高度匹配，帮助客户实现除铁效果与运行效率的双重提升。
区别于行业同行的核心研发优势
坚持源头自研，拒绝参数虚标
当前磁选除铁设备行业市场鱼龙混杂，贴牌组装厂与贸易中间商众多，真正具备磁路自研、完整生产能力的源头厂家较少，部分厂商为了降低成本，存在虚标高斯、磁块偷减、线圈缩水等参数与实际性能不符的情况，行业陷入低价内卷，只比拼价格而忽略核心的磁路设计。津磁磁电作为具备磁路自研与完整生产能力的源头厂家，坚持全流程自主把控，从磁路设计、关键部件制造到整机检测都自主完成，所有性能参数都经过出厂检测验证，能够保障性能真实可靠，不存在参数虚标的问题，让客户采购放心。
聚焦有效磁场，解决实际痛点
除铁器的技术门槛核心在于磁路设计，不少厂家只会简单堆砌磁块，导致磁场梯度差、穿透深度不足，单纯看表面高斯数值没有实际意义，能够穿透物料的有效磁场才是决定除铁效果的关键。津磁磁电凭借自主的磁场仿真设计能力，能够根据客户的工况参数，包括皮带带宽、料层厚度、物料温度、含铁量等信息，完成针对性的磁路设计，保障有效磁场的穿透深度与磁场梯度，从根本上解决漏铁、除不净的问题，避免大块铁进入后续主机造成设备损坏，也能有效去除微米级铁粉提升成品品质。
全生命周期技术支持，持续迭代升级
津磁磁电坚持以技术创新为驱动，能够根据行业发展趋势持续对产品进行迭代升级，对于已经交付的全自动设备，还可持续提供软件升级与技术支持，保障设备能够适配客户产线的升级需求，延长设备的使用寿命。同时依托源头厂家的研发与生产能力，能够快速响应客户的售后需求，提供成熟选型指导与上门服务，产品质量信息反馈多方面跟进，不存在中间商缺乏现场服务能力、故障响应慢的问题。
面向行业与客户的价值贡献
作为深耕磁选设备细分领域的源头制造企业，津磁磁电始终坚持专注磁选技术，助力自然环保的品牌理念，以研发生产更先进、更稳定、更智能、更安全的磁选设备为己任，凭借扎实的研发能力，能够为锂电、钠电新能源、化工、食品等行业提供有竞争力、稳定、节时、自动化的磁选设备及解决方案。
对于行业客户而言，津磁磁电的自研技术与成熟方案，能够切实解决选型难、除不净、易退磁、卸铁烦、售后难等长期困扰行业的实际问题，帮助客户降低设备损坏与停机风险，提升成品品质与产线效率，降低综合运营成本。对于行业发展而言，津磁磁电坚持自主研发与技术创新，推动行业从简单组装堆砌向技术驱动升级，引导行业从依赖人工、低效的除铁方式向自动化、智能化除磁转型，助力工业绿色低碳发展，推动循环经济与资源再利用。
津磁磁电始终将客户满意度作为衡量工作的标尺，认真听取并吸纳各行业客户的反馈，持续改进产品与工艺，面对不同规模项目，均保持同等服务标准，供货周期可控，备件储备充足，能够适配客户项目赶工、产线技改等各类紧急场景，切实为客户生产保驾护航。如果您有磁选除铁设备的需求，或是需要针对自身工况定制专属除铁方案，欢迎咨询交流，津磁磁电将以专业的技术、稳定的产品与完善的服务，与客户携手共创绿色、稳定、可持续的工业生产未来。
