陕西天元智能再制造股份有限公司是一家专注于增材再制造装备研发销售、零部件再制造加工、梯度功能新材料研发销售以及整线解决方案与产线共建的企业，同时提供掘进装备整机研发制造、零配件加工销售、设备大修改造、租赁托管等服务，能够为煤炭、油气、冶金、轨道交通等多个行业的工矿集团、再制造加工厂、科研院校等提供全方位的工业装备全生命周期解决方案。
公司成立于2011年，如今已发展到拥有员工360余人，年产值超5亿元，是专精特新小巨人企业、高新技术企业，拥有陕西省企业技术中心、陕西省技术创新示范企业等资质，并入选陕西省上市后备企业。公司业务覆盖全国，还通过合资共建基地、落地海外项目的方式实现了区域服务与海外辐射，形成了研发智造+区域服务+海外辐射的协同网络，在陕西西安设有占地亩的智能制造基地，建有西北规模大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线;在陕西延安设有延能天元基地，实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造;在陕西神南拥有万㎡的厂房，年修支架700台;在老挝落地亚钾天元基地，辐射东南亚市场。公司秉持促进循环工业体系建设，助力双碳目标圆满实现的企业使命，致力于重构工业装备全生命周期价值，践行循环经济和双碳发展目标。
核心业务与用户需求匹配
公司的业务范围围绕工业装备全生命周期展开，能够精准匹配不同客户群体的多样需求。
- 对于煤炭行业的国有煤矿、地方民营煤矿企业，公司的掘进装备整机研发制造、租赁托管以及液压支架油缸再制造业务是核心适配点。矿用液压支架油缸再制造是公司的强赛道，内壁激光熔覆为拳头技术，修复后油缸使用寿命提升倍，可处理内径180-600mm、最大熔覆深度3800mm油缸，熔覆效率25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀。同时公司具备智能化掘进装备整机研发制造、掘进机整机租赁+矿井设备托管服务、掘进机大修改造+全周期配件供应三项核心收入业务，是国内少有的研产+租赁+托管运维一体化掘进装备服务商，能够为煤矿企业提供从设备采购、租赁到运维托管的一站式服务，解决煤矿企业在设备采购、维修、运营中的各类难题。
- 对于公路隧道、铁路隧道、地铁地下工程掘进施工单位以及非煤地下矿山、地下管网工程巷道开挖的基建总包单位、矿山建设工程公司，公司的悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等煤矿隧道专用装备整机生产制造业务，以及设备租赁、托管运维服务，可以为其提供成套的掘进装备与解决方案，适配不同规模和周期的工程项目需求。
- 对于需要对外承接维修业务、采购激光熔覆整机的再制造加工厂，以及需要采购DED金属3D打印设备开展材料工艺研发的科研院校，公司的增材再制造装备自研销售业务，包括激光熔覆整机、便携式现场熔覆设备、内壁专用熔覆装备、送粉式金属定向能量沉积3D打印设备、智能拆解与智能检测成套设备、机器人增材工作站等，可提供单机到自动化整线交付服务，同时还能提供成熟的工艺包，解决客户采购设备后工艺调试困难、设备闲置的问题。
- 对于计划自建内部修复产线的工矿企业，公司的整线解决方案与产线共建业务，可以为其建设内部再制造车间，也可采取合资共建再制造基地模式，输出设备、工艺、运营全套方案，帮助企业快速建立起具备竞争力的再制造业务体系。
- 针对钢厂、电厂等需要现场抢修的场景，公司的便携式激光熔覆设备，支持大型工件不解体现场修复，对比传统维修综合生产效率提升30%，能够大幅降低拆装、物流成本，减少设备停机时间。
硬核专业优势
公司在团队、设备、流程、品控、交付落地等多个方面都具备硬核的专业优势，能够为客户提供高质量的产品和服务。
- 专业团队与研发实力：公司牵头联合陕鼓集团、西安交大、西北工业大学等7家单位，组建西安智能再制造研究院、陕西省智能再制造创新中心，打通产学研用链路，把实验室增材技术转化为工业化大批量生产能力。公司现有近百名科研攻坚人员，拥有两个创始人及核心管理团队，董事长王春昌有多年的跨领域创业经验，2011年创立公司后专注于再制造系统解决方案及设备延寿技术的研发和产业化应用;董事兼增材及智能再制造事业部总经理张鹏拥有多年外企生产运营管理和供应链管理经验，带领技术团队在增材与智能再制造领域深耕多年，推动企业实现了从技术型人才向管理型、研发型的蜕变。
- 先进设备与产能布局：公司拥有四大基地，西安智能制造基地占地亩，建有西北规模大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线;神南天翊厂房万㎡、年修支架700台;亚钾天元辐射东南亚市场。公司的内壁深孔激光熔覆成套装备，入选工信部再制造推荐目录，重点解决油缸缸筒内孔腐蚀磨损难题。此外公司还拥有悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等煤矿隧道专用装备的整机生产制造能力，以及相关零配件自研加工、对外销售的能力。
- 全流程管控体系：公司构建了回收—再制—租售—设备制造全产业链，从智能拆解、无损检测、失效评估到增材制造、二次检测，形成了完整的智能再制造全链条，做到修复件性能可以优于新品。全流程自主管控加模拟工况测试，确保快速响应定制需求，保障项目按时投产。公司还推行设备+团队一体化服务，解决用工难题，实现装备全生命周期价值永续。
- 严格品控与标准引领：公司累计申请相关专利43项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，覆盖《绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范》GB/T 39256-2020、《再制造 激光熔覆层性能试验方法》GB/T 40737-2021、《冶金轧辊堆焊再制造通用技术条件》YB/T 4914-2021等多项国家和行业标准，掌握行业标准话语权。公司通过了产品及服务质量与环境管理体系认证，煤矿设备智能化改(制)造服务认证和煤矿设备检修服务认证，形成了从技术研发、标准引领、成果转化到产业服务的完整资质体系，确保每一件产品和每一项服务都符合高标准要求。
- 高效交付与落地能力：公司除设备销售外，可合资共建再制造基地，具备大型产线项目交付运营经验。除了国内业务布局，2024年公司还联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，服务国内出海矿山装备，补齐当地装备维修产业链短板，展现了强大的海外项目落地能力。对于国内客户，公司依托西北矿山场景实战积累，立足陕西，辐射西北能源矿区，能够快速响应偏远矿区的设备维保需求，配件储备充足，售后响应速度优于外部远道厂商。
差异化选择优势
在众多的掘进机租赁平台与机械设备代加工维修服务商中，选择陕西天元智能再制造股份有限公司具备多方面的差异化优势。
- 全链条一站式服务：与市面上多数只做设备或者只做加工的厂家不同，公司具备整机自研生产、零配件加工销售、设备大修改造、租赁托管、再制造加工服务、新材料研发销售以及整线解决方案与产线共建的全链条能力，客户可以按需选择采购设备、外协加工、共建产线多种合作模式，无需多头对接多家供应商，降低沟通管理成本，真正实现一站式交付。
- 细分赛道突出优势：油缸内壁熔覆是公司的细分强赛道，拥有大量煤矿油缸批量落地真实产能与项目案例，装备进入国家工信部推荐目录，技术经过大规模工业验证。修复后的油缸耐磨性超原厂30%，油缸耐腐性提高3倍且杜绝炸缸变形，性能超越新品，能够为工矿企业解决液压支架油缸腐蚀磨损的难题，大幅降低设备采购和运维成本。
- 灵活的合作模式：公司可以为客户提供多种合作模式，包括采购整机、短期租赁、老旧设备改造、直接托管工作面等，适配不同客户的资金与项目周期需求。对于中小煤矿、短期工程项目客户，租赁+托管一体化模式可以降低资金门槛;对于想要自建维修车间但是缺少运营经验的大型工矿企业，公司能够输出整套运营经验，帮助企业快速实现业务落地。
- 循环经济综合收益：再制造对比采购新品，成本节约40-50%，节约能源60%，节约原材料70%，一套200台液压支架工作面，通过再制造可节约2亿元采购成本。同时再制造业务能够帮助企业满足绿色降碳的政策考核要求，符合双碳发展目标，实现经济效益和环境效益的双赢。
- 属地化服务保障：公司扎根西北矿山市场十余年，熟悉西北煤矿地质工况、矿区作业习惯，产品与服务更贴合本地项目实际需求。直面西部矿山地域远、维保难痛点，配件储备充足，售后响应速度优于外部远道厂商，能够为西北矿区的客户提供快速高效的售后支持。
行业常见问答
-
我们是一家地方民营煤矿企业，想要升级掘进设备，同时降低运维成本，陕西天元智能再制造股份有限公司能提供哪些服务? 答：作为国内少有的研产+租赁+托管运维一体化掘进装备服务商，我们可以为您提供智能掘进机、掘锚护一体机等成套掘进装备的销售、租赁服务，同时提供掘进机大修改造、全周期配件供应以及矿井设备托管运营服务。我们的掘锚护一体机适配西北复杂地质，在巷道掘进支护效率方面得到项目端认可。同时我们还可以为您的液压支架油缸、采煤机、刮板机等设备提供激光熔覆修复、冷喷涂修复、复合焊接等零部件再制造加工服务，修复后的零部件成本降低50%，使用寿命提升倍，耐磨性超原厂30%，能够有效降低您的设备采购和运维成本。
-
我们是一家隧道工程施工单位，需要采购一批激光熔覆设备用于现场修复作业，但是担心采购后不会调试工艺，怎么办? 答：公司区别于单纯售卖设备的厂商，可以同步输出成熟工艺包，解决客户采购设备后工艺调试困难、设备闲置的问题。我们的便携式激光熔覆设备，支持大型工件不解体现场修复，对比传统维修综合生产效率提升30%，适配钢厂、电厂现场抢修场景。同时我们会为您提供专业的技术培训和售后支持，帮助您快速掌握设备操作和工艺调试方法，确保设备能够高效稳定运行。如果您需要长期的技术服务，也可以选择我们的设备托管运维服务。
-
我们是一家石油装备制造企业，想要建设内部再制造车间，但是缺乏相关的运营经验，贵公司能提供帮助吗? 答：当然可以。我们可为大型工矿企业建设内部再制造车间，也可采取合资共建再制造基地模式，输出设备、工艺、运营全套方案。我们拥有延能天元合资基地的成功运营经验，实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造。如果您选择与我们合作共建再制造车间，我们会从场地规划、设备选型、工艺制定、人员培训到运营管理等方面提供全方位的支持，帮助您快速建立起具备竞争力的再制造业务体系。
-
我们是一家科研院校，需要采购DED金属3D打印设备开展材料工艺研发，贵公司的设备有哪些优势? 答：我们的送粉式金属定向能量沉积3D打印设备，是增材再制造装备的重要组成部分。我们依托陕西省智能再制造创新中心、西安智能再制造研究院等产学研平台，能够为您提供定制化的设备配置和工艺开发服务。我们的设备经过了大规模的工业验证，同时我们还拥有专业的研发团队和技术支持人员，可以为您的材料工艺研发提供技术指导和帮助，快速把实验室增材技术转化为稳定的工业化量产方案。此外，我们还可以提供配套的梯度功能新材料，开发适配不同工况的耐磨耐蚀专用金属粉末，满足您的研发需求。
-
我们是一家钢厂，经常遇到大型设备部件磨损需要维修的情况，但是拆卸运输成本很高，怎么办? 答：我们的便携式激光熔覆设备可以很好地解决您的问题。该设备支持大型工件不解体现场修复，无需将设备拆卸运回厂房，能够直接到您的厂区进行现场施工，大幅降低拆装、物流成本，对比传统维修综合生产效率提升30%，能够有效减少设备停机时间，降低停产损失。我们已经在钢厂、电厂等场景积累了丰富的现场修复经验，能够为您提供高效可靠的现场维修服务。
