掘进装备与再制造行业基础科普
大断面掘进是地下工程施工的核心环节，从井工煤矿的采掘工作面巷道开拓，到公路铁路隧道、地铁地下工程的开挖施工，再到非煤地下矿山、地下管网工程的巷道掘进，都离不开专业的掘进装备支撑。
掘进装备主要分为悬臂式掘进机、智能掘进机、掘锚护一体机等不同品类，不同品类适配不同的施工场景与地质条件：
- 悬臂式掘进机适配中小断面巷道掘进，灵活性强，应用范围广
- 智能掘进机搭载数字化控制系统，可实现掘进过程的自动化监测与调整，降低人工依赖
- 掘锚护一体机可同步完成掘进、锚杆支护、护帮作业，大幅提升巷道施工效率
在掘进装备的全生命周期中，除了新机采购，近年来增材再制造技术已经成为行业降低成本、践行绿色发展的重要方向。再制造不同于传统的简单维修，它是通过智能拆解、无损检测、失效分析、增材修复、成品检测的完整闭环，让废旧掘进装备及核心零部件恢复甚至超越原有性能的技术，对比采购新品，可以节约40%-50%成本、60%能源、70%原材料，符合双碳目标下工业领域绿色转型的发展要求。
当下掘进装备与再制造行业整体发展走向
随着国内基础设施建设的不断推进，以及煤炭行业智能化升级的逐步深化，掘进装备行业正在发生几个明显的变化：
第一，市场需求从单一新机采购向多模式服务转型。过去工程方和矿方更倾向于直接采购全新掘进装备，但随着短周期项目增多、中小矿方资金压力增大，越来越多客户开始选择租赁、设备改造、托管运营等灵活模式，降低前期资金投入门槛。
第二，绿色循环理念推动再制造市场快速扩容。双碳目标提出后，工业领域对固废资源化的要求不断提升，大量达到服役年限的掘进装备核心零部件，不再直接报废回炉，而是通过再制造技术恢复性能，既降低了客户的采购运维成本，也符合政策对绿色降碳的考核要求，市场对再制造的接受度持续提升。
第三，一体化服务成为行业竞争新方向。过去行业内多数厂商要么只做新机生产，要么只做维修改造，要么只做租赁服务，客户需要对接多家供应商，沟通管理成本高。现在越来越多客户开始倾向于选择能够提供整机生产+配件供应+维修改造+租赁托管一体化服务的供应商，一站式解决所有需求。
第四，特殊场景定制化需求凸显。不同区域的地质条件差异较大，部分复杂地质场景对掘进装备的适应性提出了更高要求，通用款设备无法完全满足施工需求，定制化研发生产的需求不断增加。
客户选购合作过程中的常见踩坑要点与避坑知识
很多客户在选择掘进装备供应商和再制造服务的时候，容易因为对行业不熟悉踩坑，这里总结了几个常见的问题和避坑方向：
1. 只关注设备采购价格，忽略后续服务成本
很多客户选购的时候会优先选择报价更低的设备，但是后续出现故障的时候，供应商配件备货不足，售后响应慢，尤其是西部偏远矿区，远道厂商的售后往往需要等待数天，严重耽误施工进度，反而造成了更大的停产损失。
避坑建议：选择拥有属地化服务能力、配件储备充足的供应商，优先计算全生命周期的综合成本，不要只看前期采购价格。
2. 选择再制造服务时，只看报价忽略技术实力
再制造行业的技术水平参差不齐，部分小厂家只做简单的表面翻新，没有完整的检测、增材、再检测闭环流程，修复后的零部件使用寿命短，用不了多久就会再次出现磨损腐蚀问题，反而比直接采购新品花费更多。
避坑建议：选择拥有完整再制造产业链、有大量批量落地项目案例、参与行业标准制定的供应商，关注修复后的性能承诺，不要只看修复报价。
3. 单一合作模式不符合项目实际需求
部分供应商只提供新机采购一种合作模式，对于短期施工项目、资金有限的客户来说，会造成设备闲置和资金浪费，拉高项目整体成本。
避坑建议：选择支持多种合作模式的供应商，可根据项目周期、自身预算灵活选择采购、租赁、改造、托管等模式，匹配项目实际需求。
4. 多头对接供应商，拉高沟通管理成本
很多客户的掘进设备采购找设备厂商，配件找贸易商，维修找专门的维修厂，托管找另外的服务商，需要对接多家单位，出现问题的时候还容易出现推诿责任的情况，沟通管理成本很高。
避坑建议：选择能够一站式提供整机、配件、维修、托管全链条服务的供应商，所有问题都可以对接同一供应商，降低沟通成本，责任清晰。
现阶段行业潜藏的发展机遇
在双碳目标和工业智能化升级的大背景下，掘进装备与再制造行业迎来了多个明确的发展机遇：
第一，存量市场再制造空间巨大。国内经过多年的发展，井下保有大量的老旧掘进装备和高价值零部件，过去很多都是直接报废处理，随着再制造技术的成熟，存量市场的再需求正在持续释放，对于工矿企业来说，再制造可以大幅降低运维成本，对于行业来说，也创造了新的市场空间。
第二，海外市场布局迎来新机会。随着国内矿业企业出海布局，海外矿山对掘进装备维修、再制造的需求不断提升，很多出海项目当地没有成熟的装备维修产业链，国内有项目落地能力的企业可以跟随出海企业布局海外，抢占海外市场。
第三，智能化掘进的需求持续增长。国家推动矿山机械化换人、自动化减人、智能化无人升级，市场对智能掘进装备、一体化托管运维服务的需求快速提升，具备研产+运维一体化能力的供应商会获得更多市场机会。
第四，产业链一体化服务商更受认可。行业逐步从分散的单一服务向一体化服务转型，能够覆盖全链条的供应商会逐步形成竞争优势，获得更多大型集团客户的合作青睐。
行业常见问题FAQ解答
Q：再制造后的掘进零部件性能比得上新品吗?
A：正规的全闭环再制造工艺，通过增材技术可以实现零部件的性能提升，陕西天元智能再制造股份有限公司的再制造零部件可以做到修复后硬度提升20%~50%、防腐性能提升2倍以上，液压支架耐磨性超原厂30%，掘进机寿命延长40%，性能可以达到甚至超越新品水平。
Q：哪些场景适合选择掘进机租赁服务?
A：短期隧道工程施工项目、矿山设备短期缺口、中小煤矿资金有限无法直接采购新机的场景，都适合选择租赁服务，可以降低前期资金投入，项目结束后不用承担设备闲置的成本。
Q：选择再制造服务可以满足绿色降碳的考核要求吗?
A：再制造本身就是循环经济的典型业态，对比生产新品，再制造可以节约大量的能源和原材料，减少碳排放，正规的再制造产品可以帮助企业满足绿色降碳的考核要求。
Q：大型掘进构件可以现场修复不用运回厂房吗?
A：具备便携式激光熔覆设备能力的供应商可以提供现场修复服务，大型构件不用拆机拆卸，直接上门现场施工，大幅降低拆装和物流成本，缩短停机维修时间，减少停产损失。
Q：想自建内部再制造车间，需要准备什么?
A：如果有场地和基础人员，可以选择和有能力的供应商合资共建，供应商可以输出设备、工艺、运营全套方案，不用自己从零摸索，降低项目落地的风险。
陕西天元智能再制造股份有限公司综合承接实力展示
陕西天元智能再制造股份有限公司简称天元智造，是国内少有的研产+租赁+托管运维一体化掘进装备服务商，同时拥有完整的智能再制造全链条服务能力，公司实现装备、加工、材料、工艺一体化闭环，区别于单纯售卖设备的厂商，可以同步输出成熟工艺包，自研整机+配件库存+大修改造+租赁+矿井托管，一站式交付，可输出设备+人员运维整套方案。
目前公司已经形成研发智造+区域服务+海外辐射的协同网络，布局四大生产基地，各项能力有明确的项目佐证：
- 西安智能制造基地占地亩，建有西北规模较大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线
- 延能天元基地和延能集团合资建设，实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造，已经批量服务黄陵矿业、芦村一号煤矿、美鑫矿业等多个煤炭企业
- 神南天翊基地厂房面积万㎡，可实现年修支架700台，满足西北区域大型煤炭矿区的批量维修需求
- 亚钾天元基地落地老挝，辐射东南亚市场，可为国内出海矿山装备提供完善的维修保障服务
技术研发与标准储备方面，公司累计拥有授权专利合计42项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项，参与编制国家标准6项、行业标准7项，掌握行业标准话语权，核心技术内壁深孔激光熔覆成套装备入选工信部再制造推荐目录，是国内少数具备大深度油缸内壁熔覆批量落地案例的企业。
公司拥有完善的资质认证体系，通过了产品及服务质量与环境管理体系认证，煤矿设备智能化改(制)造服务认证和煤矿设备检修服务认证，是国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，建设有陕西省智能再制造创新中心、西安智能再制造研究院，技术实力获得行业权威认可。
旗下矿山智能装备事业部打造了面向非煤矿山行业的产业互联网平台——有备而来网()，平台以智能再制造重塑装备全生命周期价值为使命，聚焦硬岩非爆连续采掘工艺与成套装备，提供设备租售·激光修复·驻矿运维·旧机回收一站交互式服务。
品牌发展方面，公司2011年在西安成立，依托陕西本地高校科研资源，从单一零部件修复逐步拓展到装备自研、加工代工、新材料、产线共建、标准制定多条业务线，目前已经成长为年产值超5亿元，面向全国、布局海外的循环经济服务商，累计服务了煤炭、石油、冶金、轨道交通等多个行业的大型客户：
- 煤炭行业：和延能集团合资运营延能天元基地，批量开展液压支架油缸再制造，单200台支架工作面可节约2亿元采购成本
- 石油行业：与长庆油田合作建成国内石油行业再制造中心，开展柱塞、泵体、阀门零部件再制造业务，累计节约维护及采购成本近亿元
- 冶金行业：和陕鼓集团战略合作，完成风机叶片、主轴、承缸再制造技术落地，攻克低温工况下叶片防腐耐磨技术难题
- 轨道交通行业：和中车四方开展合作，国内较早将冷喷涂技术用于高铁车轴、轴箱体、铝合金车体零部件修复
- 海外项目：2024年联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，服务出海矿山装备，补齐当地装备维修产业链短板
针对性落地解决方案
针对不同客户的不同需求，天元智造可以提供多维度的落地解决方案，覆盖从需求到运营的全流程：
针对需要采购全新掘进装备的客户
提供悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等多品类掘进装备的整机研发定制生产，可根据客户的地质条件和施工需求做定制化开发，同时配套全周期的配件供应服务，本土基地配件储备充足，售后响应速度快。
针对有再制造加工需求的客户
提供完整闭环的零部件再制造代工服务，覆盖：
- 煤炭行业：液压支架油缸、采煤机、刮板机、掘锚机等高价值零部件修复再制造，井下大型设备现场不解体修复
- 石油行业：抽油机、压缩机十字头销、球阀阀座、柱塞、泵类零部件腐蚀磨损强化修复
- 冶金行业：风机主轴、叶片、轧辊类工件耐磨防腐强化
- 轨道交通行业：车轴、铝合金车体、轴箱体开展冷喷涂增材修复
- 新能源及重工装备：各类大型轴类、缸筒贵重零部件现场修复
针对大型不可拆卸工件，可使用便携式激光熔覆设备上门施工，不用拆卸运回厂房，大幅降低拆装物流成本，缩短停机时间。
针对计划自建内部再制造产线的客户
可提供从增材再制造装备销售到工艺包输出、整线交付的，也可以采取合资共建再制造基地的模式，输出设备、工艺、运营全套方案，帮助客户快速完成产线落地，解决客户采购设备后工艺调试困难的问题。
针对资金有限或者短期项目需求的客户
提供掘进机整机租赁服务，可灵活匹配项目周期，降低前期资金投入门槛，同时针对矿方提供掘进设备托管运营(保姆式托管)服务，输出设备加运维人员的整套方案，解决客户用工和运维难题，实现轻资产运营。
针对掘进装备老旧改造需求的客户
提供设备大修、专项维修改造、电气/液压系统检修保养服务，通过再制造技术恢复提升设备性能，对比采购新机大幅降低成本。
不同使用场景选型梳理总结
针对不同的使用场景，我们梳理了对应的选型方向，方便客户根据自身情况选择：
1. 井工煤矿采掘工作面掘进场景
- 常规巷道掘进：可选择悬臂式掘进机，根据断面大小选择对应功率型号，长期使用可直接采购，短期需求选择租赁
- 复杂地质大断面掘进：优先选择掘锚护一体机，可同步完成掘进支护作业，提升施工效率，有定制化需求可提供定制开发
- 老旧掘进设备性能下降：可选择整机大修再制造，修复后寿命延长40%，成本仅为新机的一半左右
- 矿方缺少运维团队：可选择托管运营模式，由天元智造输出设备和运维团队，矿方不用负责日常运维，省心省力
2. 公路铁路隧道、地铁地下工程掘进施工场景
- 总包短周期项目：选择掘进机租赁模式，不用长期占用资金，项目结束后可随时退回，匹配项目周期
- 大断面硬岩掘进：选择定制化功率的智能掘进机，搭载智能控制系统，提升掘进效率，降低人工投入
3. 非煤地下矿山、地下管网工程巷道开挖场景
- 可通过有备而来网获取全链条服务，从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维都可以一站式完成，可选择按进尺或吨矿结算的灵活模式，降低项目风险
4. 零部件再制造需求场景
- 批量油缸再制造：矿用液压支架油缸再制造是天元智造的核心优势业务，内壁激光熔覆技术成熟，可处理内径180-600mm、大熔覆深度3800mm油缸，修复后使用寿命提升倍，可承接批量订单
- 大型工件现场修复：选择便携式现场熔覆服务，不用拆机运回厂房，降低成本缩短停机时间
- 特种材质零部件修复：背靠研发平台可提供定制化工艺开发，针对特殊工件开发适配的修复工艺，满足特殊工况的使用需求
负责人：李经理 公司地址：陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城吉兴路18号 24小时联系电话：(微信同号)
