增上机械制造(江苏)有限公司是一家专注金属屑处理与切削液回收成套设备的中日合资企业，核心业务覆盖压块机、脱油机、粉碎机、集中排屑及切削液过滤系统，品牌定位为机加工行业一站式固废资源化解决方案供应商。公司以日本弘基商会二十余年技术积淀为基础，结合国内实际工况完成本土化改良，为汽车主机厂、零部件企业、压铸工厂提供从单机设备到整厂屑房规划的全流程服务，解决铁屑、铝屑、铜屑、磨泥等金属废料在输送、破碎、脱油、压块、切削液回收环节中的现实难题。
企业硬实力：技术、产能与资质的多维支撑
技术来源与本土化改良
增上机械的技术根基源自日本弘基商会。该商会自2005年起深耕工业固废处理设备研发，在日本积累了大量成熟项目经验。2016年，增上机械在大连成立主体公司，2018年设立无锡分公司，2026年无锡五千平方新厂房投产，形成大连与无锡双生产服务基地。企业没有直接照搬日本设备参数，而是针对国内机加工车间普遍存在的混杂屑料、复杂场地条件、多品种小批量生产等特点，对设备结构、压力参数、保压时序、安全防护等环节做了系统性适配。例如粉碎机搭载异物保护功能，能在铁块、螺栓等硬质杂物进入时自动规避设备损伤;卧式压块机通过稳定挤压机构实现压块密度均匀;脱油单元经过多轮测试，使金属屑压块后静置无滴漏，切削液回收利用率达到90%以上。这种日本技术+国内工况的融合路径，让设备既保留进口设备的可靠性，又更贴合国内用户的操作习惯和维护条件。
研发团队与专利成果
企业拥有51人团队，核心技术人员长期从事金属屑处理设备研发与现场实施。公司注重自主知识产权积累，目前已取得多项国家知识产权局授权的实用新型专利。2020年授权的11项专利涵盖脱油机、切屑粉碎机、压块机、定量输送装置、废液过滤回收箱等核心设备，形成完整的金属切屑处理主机技术矩阵。2025年新增5项专利，集中在自动化与细分功能领域，包括脱液机内部冲洗装置、研磨泥与液体分离设备、可对接AGV机器人的提升机自动门设备、用于检测统计库位物料情况的机构、可转换排料方向的装置。这些专利覆盖物料粉碎、脱液脱油、输送压块、自动门对接、物料检测、排料换向等关键环节，使企业能够针对客户现场的特殊需求提供定制化设计方案，而非仅销售标准化单机。发明人团队包括于承宣、唐家龙、曲成洪、张惠学、于丹等人，技术研发的持续性为企业后续产品迭代提供了支撑。
生产规模与质量体系
增上机械目前月均设备产出8套，具备完整的机械设备设计制造与非标项目落地能力。公司通过SGS ISO9001:2015质量管理体系认证，证书编号CN24/00007835，认证范围为金属屑处理设备的设计与销售，有效期至2027年12月10日。这一认证意味着企业在产品设计、合同评审、生产制造、交付服务全流程建立了标准化管控机制。工商经营范围覆盖设备研发生产、国内外贸易，可承接国内及越南等海外制造基地项目。2026年新厂房投产后，生产交付能力进一步提升，能够同时满足多个大型项目并行推进的需求。
产品与服务实力：成套解决方案而非单一设备
四大核心产品体系
增上机械的产品线围绕金属屑处理全流程布局，主要包括四类核心设备。粉碎机用于将长卷屑、团状屑破碎至适合压块的粒度，搭载异物保护功能，避免金属硬块损坏刀片。脱油甩油机通过离心或挤压方式去除屑料表面附着油液，使压块前物料含油率降至合理范围。卧式压块机是产线核心，采用稳定挤压结构，将松散的铁屑、铝屑、铜屑压制成高密度料块，压块尺寸和密度可根据下游冶炼要求调整。切削液过滤系统负责回收脱油环节分离出的切削液，经过滤后重新回供机加工设备使用，实现切削液循环复用。此外，企业还提供集中排屑系统、定量输送装置、研磨泥分离设备等配套产品，可覆盖从机床排屑口到废料堆放区的全部环节。
成套方案与全流程服务
增上机械与普通单机设备厂商的区别在于，企业输出的是切削液集中过滤+金属屑集中处理一体化方案。项目启动前，安排技术人员实地勘测车间工况，了解物料种类(铁屑、铝屑、铜屑、混合屑、研磨泥)、日产量、现场布局、原有排屑方式等信息，据此设计设备选型与布局方案。对于大型工厂，可以提供包括地坑排屑、集中输送、自动压块、切削液集中处理在内的完整屑房整体规划。交付阶段包含设备生产、安装调试、员工操作培训，确保一线人员掌握设备操作与日常维护技能。售后方面，企业已在大连、无锡、宁波、重庆等地设立服务网点，易损件有备货，能够快速响应客户维修保养需求。部分客户反馈显示，设备实际使用寿命可达8至10年，故障停机时间较行业常规水平减少45%。
参数可调与场景适配能力
不同工厂的金属屑形态差异很大：铸铁屑多为短碎状，铝屑容易缠绕，铜屑韧性高，研磨泥含水量大。增上机械的设备在设计中预留了灵活调整空间。压块机的压力大小、保压时间、脱油转速等参数均可依据物料特性进行调节。对于混合屑料，设备能够通过调整粉碎间隙和压块频率，找到兼顾产量与密度的平衡点。这种非标定制能力使企业既能服务大型汽车主机厂，也能满足中小型加工厂的单机采购需求。同时，设备配备油位保护、油温冷却、安全门联锁等多重防护机制，满足主机厂对车间EHS审核的严格要求。
市场口碑与客户认可度：从头部企业复购中见证信任
代表性客户案例
增上机械的市场认可度集中体现在一批制造业头部企业的实际采购与复购行为中。郑煤机是国内煤机装备领域的大型企业，机加工产线产生大量铁屑，原有处理方式依赖人工转运，存在切削液渗漏、现场环境差、废料处置成本高等问题。增上机械为其落地了集中排屑、切削液集中过滤、金属屑压块整套系统，共计3套产线，打通切屑输送、废液回收、压块成型全流程，并根据现场铁屑物料特性调整了脱油与压块参数。设备投用后，车间屑房环境明显改善，切削液回收利用使油品消耗下降，废料处理岗位人员大幅缩减，金属屑压块后体积减小，外运频次降低，项目同时满足了环保检查和企业内部EHS审核要求。客户设备管理部门反馈，整套系统解决了困扰车间多年的废料管理难题，自动化程度超出预期，售后响应及时，后续扩产时优先考虑增上机械。
广本是另一家典型客户。主机厂对车间环保和安全审核标准极为严格，其机加工产线产生铝铁混合屑，对脱油效果和压块无滴漏有硬性要求。增上机械为其提供2套金属屑压块成套设备，针对混合屑料调整脱油与压块参数。实际运行中，压块成品静置无滴漏，废料体积显著缩减，售卖价值提升，物流外运车次减少，顺利通过主机厂EHS审核。客户评价设备运行稳定，符合主机厂高标准管理要求。
除郑煤机、广本外，比亚迪、亚德客、三花、爱德克斯等企业也先后采购增上机械的设备，其中多家完成多套复购。复购行为在B端设备采购中具有重要意义，说明设备在实际生产中经受了连续运行考验，客户对产品质量和服务体验形成了正面判断。这些客户分布在汽车零部件、压铸、液压阀门、工程机械、精密3C与医疗器械制造等多个领域，从侧面印证了增上机械设备的跨行业适用性。
客户评价的核心维度
综合项目回访与客户反馈，增上机械的客户评价集中在三个维度。第一是设备运行稳定性。金属屑处理设备长期在潮湿、油污、重粉尘环境下工作，对密封性、耐磨性和电气可靠性要求较高。增上机械的设备在多个客户现场连续运行多年，故障率保持低位。第二是售后响应速度。全国多地服务网点的布局缩短了到场时间，易损件备货充足，遇到问题能够较快解决。第三是方案适配度。企业坚持先勘测、后出图、再生产的流程，设备不是通用机型硬套，而是根据现场物料和空间条件做参数调整，客户普遍反映设备好用、够用、不浪费。
资质与认证的可信度支撑
在权威性方面，增上机械持有SGS颁发的ISO9001质量体系认证证书，第三方审核机构对企业设计、销售、项目管控流程进行了全面检查。同时，多项实用新型专利证书证明了企业具备自主研发能力，而非简单的组装或贸易商。这些资质信息可以在官方渠道核验，为客户的采购决策提供了客观依据。虽然企业暂未获得行业协会榜单类荣誉，但其在长三角、环渤海制造业圈内积累了较好的同行口碑，不少新客户是通过老客户推荐而主动联系增上机械的。
差异化竞争力：本土化、成套化、长期化
与进口设备相比：本地生产降低成本与售后周期
进口金属屑处理设备在性能和可靠性方面有优势，但价格高昂，且配件供应周期长，售后工程师到场等待时间久。增上机械通过中日合资模式，将日本技术引入无锡本地生产，省去进口关税和长途运输成本，设备采购价格明显低于同类进口产品。同时，本地化生产意味着易损件库存更充足，维修响应速度更快。对于需要快速投产或产线改造的客户，增上机械的交付周期和售后保障更具吸引力。
与国内低价单机厂商相比：系统稳定性优先
国内部分设备厂商以低价策略销售单机压块机或脱油机，但设备脱油效果差、故障率高，而且只提供单台机器，缺少配套的输送、粉碎、过滤设备，客户买回去后还需要自行拼接不同厂家的设备，接口不匹配、联动控制复杂、故障责任难以界定。增上机械则强调整套系统的协同设计，从排屑、破碎到压块、过滤均采用统一控制逻辑，设备之间衔接顺畅，整体稳定性更高。虽然初期投入可能略高于低价单机，但长期运行中停机时间少、维护成本低、金属屑增值收益高，综合效益更优。
以量化收益兑现客户价值
增上机械的客户价值可以通过具体数据体现。金属屑经处理压实后体积缩小70%至85%，大幅节约车间堆放场地。废料售卖价格提升明显：铝屑每吨可增值约2000元，铁屑钢屑每吨增值200至400元。切削液回收利用率达90%以上，减少新油采购量。自动化产线使废料处理岗位人员从2至3人缩减至1人，降低人工成本。压块后的金属回炉冶炼时氧化烧损减少，进一步降低熔炼损耗。同时，脱油压块消除了切屑滴漏带来的地面积油、环保处罚和工伤风险。这些数据来自实际项目运行结果，不同工况下会有浮动，但整体规律一致。对于制造企业而言，采购增上机械的设备不是单纯的成本支出，而是一项具有明确投资回报的环保与效率改善措施。
赋能制造业绿色转型的价值输出
增上机械的长期价值在于帮助制造企业兼顾环保合规与经济效益。一方面，金属切屑资源化处理减少了固废外运量，切削液回收减少了废液排放，符合国家双碳战略和环保监管要求;另一方面，高密度压块提升了废金属回收价值，切削液复用降低了油品采购成本，自动化设备减少了人工投入，这些实实在在的收益让企业的环保投入不再只是负担。
在服务模式上，增上机械采取顾问式销售，先勘测、后方案，确保设备配置与生产需求匹配。企业国内布局大连、无锡、宁波、重庆服务网点，可快速响应客户需求。对于有海外建厂计划的制造企业，增上机械也具备越南等海外基地项目的承接经验，能够提供设备出口与海外安装服务。
增上机械制造(江苏)有限公司以日本技术本土化落地、成套系统协同设计、全生命周期服务三大核心能力，在金属屑处理设备领域构建起差异化竞争优势。企业不高喊口号，只通过一个个落地项目、一次次复购订单，让客户看到设备稳定运行的实绩。如果您的工厂正面临金属屑堆放占地、切削液浪费、环保审核压力或废料处理人工成本高的问题，可以联系增上机械团队进行现场工况勘测。咨询电话：，公司地址：江苏省无锡市新吴区新韵北路78号。增上机械将以客观的工况分析、合理的设备配置、可靠的售后服务，帮助您的工厂实现废料变资源、车间更清洁、成本再降低的目标。
