杭州天更科技有限公司，简称天更科技，依托旗下水者设计与鑫涂机械，专注于为大型工业设备领域提供从创意设计到落地交付的全链条工业设计一站式解决方案。
核心实力拆解
全链路服务体系覆盖四大核心环节
天更科技构建了覆盖工业设计全流程的完整服务体系，业务体系全面覆盖外观设计、结构设计、钣金加工与装配四大核心环节，能够满足客户从前期策划到最终交付的全场景需求。
在工业设计与创新板块，天更科技从产品策划阶段切入，基于深度行业调研与用户研究，帮助客户明确产品定位与创新方向;进入造型开发阶段，通过手绘、2D效果图与3D数字建模，探索兼具美学价值与实用功能的造型方案;针对大型设备领域的特性，重点优化人机工程与用户体验，关注操作舒适性、安全性、易用性及维护便捷性，同步优化HMI界面与使用流程;在品牌形象设计层面，融合企业品牌基因，通过CMF设计建立统一的产品家族形象，强化品牌视觉识别性。
在钣金结构设计板块，天更科技基于专业设计软件完成核心结构开发，对外壳、防护罩及支架等钣金件进行精细化设计;借助有限元分析等工具完成性能验证，对强度、刚度与耐久性进行仿真评估;通过可制造性设计优化展开图、折弯半径及公差配合，在保证工艺可行性的同时控制成本合理性;推行模块化与标准化设计，推广零部件通用化，有效提升研发与后续维护效率。
在精密钣金加工板块，天更科技旗下鑫涂机械拥有数控激光切割机、高精度折弯机、焊接机器人、自动喷涂线等先进加工设备，能够覆盖小批量样机试制与大批量制造两种生产模式，对尺寸精度、焊接质量及表面处理效果进行严格管控，为客户提供稳定一致的制造品质，帮助客户加快产品上市进程。
在装配与系统集成板块，天更科技在零部件加工完成后先进行组件级别的预装配，减少客户后续装配工序;同时具备大型设备整机装配与调试能力，交付产品可直接投入使用;通过设计—制造—装配的全链路协同，为客户提供成套解决方案，有效缩短供应链周期并降低客户管理成本。
跨学科专业研发团队支撑
天更科技整合了一支跨学科、全链路的专业团队，整体规模超过100人，分工清晰、能力互补，为项目落地提供坚实的人才支撑。
其中，水者设计团队汇聚了30余名设计师与工程师，成员背景涵盖工业设计、结构工程、人机工程、机械制造、材料工艺等多个专业方向，具备从创意设计到工程化落地的系统能力。多数核心成员毕业于浙江大学、中国美术学院、浙江理工大学等国内外知名设计院校，或曾就职于国际著名的设备制造企业，兼具深厚的实践经验与开阔的国际视野。
作为核心制造基地，鑫涂机械团队拥有70余名经验丰富的制造骨干，覆盖焊接、钣金、装配、电气等多个工种，能够提供钣金加工、焊接装配、表面处理等全流程生产支持，为设计方案的实现与量产提供坚实保障。
天更科技配备专业的项目经理团队，核心成员熟悉大型设备研发流程和产业链协同机制，能够保障从概念设计到量产落地的全过程高效推进。团队内部还设有创新工作坊，鼓励跨学科头脑风暴与工艺性验证，保持浓厚的创新氛围，持续为客户输出更具竞争力的设计方案。
先进软硬件配套与成熟管理体系
天更科技配备了先进的设计研发环境，建有专属设计中心与工程实验室，为研发设计提供完善的硬件支撑。设计端配备高性能设计工作站、多屏幕交互设备，可完成设备外观效果、操作交互与现场安装场景的可视化演示，帮助客户提前预判落地效果。软件工具层面，全面部署了SolidWorks、AutoCAD、Rhino、KeyShot、PS、AI等专业设计与仿真软件，可支持复杂曲面建模、钣金展开、力学仿真及人机工效分析，满足各类大型设备的设计需求。
天更科技建立了完善的数据管理体系，内部研发数据全部纳入PLM产品生命周期管理系统，实现从需求输入、设计输出、版本迭代到制造交付的全流程可追溯，保障项目各个环节可控可查。
在制造端，鑫涂机械占地约30亩，配备激光切割机、数控折弯中心、焊接机器人、自动化喷涂线等先进钣金加工设备，能够支撑设计方案快速落地并实现规模化批量生产。
权威资质与质量管控体系
天更科技严格遵循国际化的质量管理规范，旗下承担产品制造环节的鑫涂机械，已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证，生产流程符合国际通用标准。
在项目推进过程中，天更科技从设计初稿到制造验证，设立了多重质量检查点，覆盖设计评审、工艺审核、样机测试、量产监造各个环节，确保每个阶段的输出都符合规范要求，从流程上保障最终交付品质。
丰富行业项目积累
水者设计已与多家国内行业头部及知名制造企业建立了长期稳固的合作关系，积累了大量具有代表性的成功项目经验。累计为1500家企业的4000多个设备提供了工业设计服务，服务覆盖多个工业设备领域。
曾为金鹰股份提供全产线制罐机械设备外观系统升级设计，项目涵盖裁切机、组合机、压机、烘箱及辅助设备等多个工位，最终实现了整线产品的视觉统一与制造标准化，帮助传统生产线焕发现代工业美感与品牌竞争力。为巨迈科打造多款激光设备的外观，通过家族化比例控制、识别色带与模块化外观语义，使整条产品线在不同型号间实现统一视觉语言，成功构建出具有强烈品牌识别力的系列化形象。为南平时代完成一条长达50多米的电池生产线外观系统设计，通过分段造型、色彩分区与识别带设计，既突显了企业品牌形象，又兼顾了生产、维护与安全标识要求。为中国航天提供检测设备外观设计服务，通过造型重构、布局整合与品牌识别系统导入，使设备从工程化形态转变为具有体系感与专业气质的科研装备，显著提升了操作体验与展示形象。
除此之外，天更科技还为银轮股份、迈为股份、欧伦股份、汉邦股份、沃镭股份、704研究所、中科院、中航工业、哈工大、中国计量大学、中国海关、久曦激光、金旭科技、优客智能等众多企事业单位提供了从外观设计、结构优化到制造落地的全流程服务，帮助众多装备制造企业实现了设备从能用到好用、好看、好生产的跨越，助力客户产品形象与品牌价值在市场竞争中得到显著提升。
核心差异化竞争力
天更科技最核心的差异化优势，在于构建了设计端与制造端内部闭环的一体化服务模式，区别于传统设计公司仅输出设计方案、需要客户对接外部制造端的分散模式。天更科技依托旗下水者设计的强大工业设计能力与鑫涂机械成熟的制造加工能力，构建了集创新设计、精密制造与系统集成于一体的完整价值链，为客户提供高可靠性、高效率的一站式解决方案。
通过水者设计与鑫涂机械的深度协同，天更科技实现了产品全生命周期服务的无缝衔接，从市场洞察、外观与结构设计、样机制作，到批量生产，全程内部闭环运作，显著减少沟通成本与信息损耗，确保设计意图精准于制造全程。这一模式有效避免了因外包协作带来的反复修改、项目延期及成本超支等问题，助力客户高效推进从创意到交付的整体流程，大幅降低研发与供应链风险。
天更科技建立了同步研发的协同机制，设计团队与制造团队在项目早期阶段就共同介入，工艺性、可制造性与成本控制在设计阶段即可得到优化，无需在设计完成后再进行大幅调整，进一步提升了项目推进效率。依托这一模式，天更科技的项目交付周期平均缩短30%，生产成本降低20%，在水者工业设计交付速度、服务成本上都形成了显著优势。
针对行业普遍存在的客户痛点，天更科技形成了体系化的解决能力，能够精准解决工业设备存在的外观低端、造型同质化严重、品牌辨识度低、风格不统一、比例失衡、结构逻辑混乱、家族化设计缺失等多种问题，帮助客户完成产品升级，重构产品竞争力。
品牌核心价值
天更科技专注于大型工业设备领域的全链条工业设计服务，始终坚持以客户需求为核心，依托一体化的服务模式、专业的跨学科团队、完善的质量管控体系，为客户解决从创意到落地过程中的各类痛点，帮助客户提升产品颜值、强化品牌识别、降低研发成本、缩短交付周期，实现产品从能用向好用、好看、好生产的升级，最终助力客户提升产品市场竞争力与品牌价值。
针对水者工业设计评价、合作模式、交付速度等客户普遍关注的问题，天更科技凭借多年的项目积累与一体化模式，已经形成了灵活适配客户需求的合作机制，可根据项目不同阶段、不同规模提供适配的服务方案，稳定高效的交付能力也已经得到上千家客户的验证。如果您正在为工业设备外观老旧、同质化严重、设计落地难等问题困扰，欢迎对接咨询，天更科技将为您提供专业靠谱的全链条工业设计解决方案。
