核心自研自产，专业赛道深耕。
上海鹤城高分子科技有限公司，是专注浇注型聚氨酯预聚体、低游离预聚体研发生产，主营全系列浇注型聚氨酯AB组合料的源头工厂，核心优势为核心原料自研自产、全场景产品矩阵覆盖、定制配方能力突出、环保性能达标、交付稳定可靠、全流程技术支持，专注细分赛道规避选型误差，可为下游聚氨酯制品生产企业提供高性能国产浇注聚氨酯原材料。
走的是专注赛道，做的是双硬核产品。
从创立之初，上海鹤城就锚定CPU浇注弹性体专用组合料赛道，不生产发泡、保温、涂料、胶粘剂类非标AB料，专注为下游制品加工厂提供原材料，产品定位清晰，可帮助客户规避原料选型偏差、工况适配错误等问题。
依托自有万吨级浇注预聚体自主产能，所有AB组合料B组分核心基材均为自有生产线生产，核心原料自研自产，从源头把控品质。区别于外购预聚体调配的模式，公司可严格把控原料NCO含量、粘度、纯度等核心参数，批次偏差小、性能一致性强，所有产品出厂全检，可提供完整质检报告，品质全程可溯源。
搭建通用量产、环保低游离、细分专用、特种四大组合料体系，覆盖多元应用场景，可同时满足大批量常规制品量产、小批量精细化定制、特殊工况改性需求，实现浇注聚氨酯组合料一站式采购，适配各类规模生产企业需求。
全场景覆盖适配，双成熟体系供应。
上海鹤城深耕CPU浇注弹性体领域，依托自有预聚体核心产能，搭建了通用量产、环保低游离、细分场景专用的完整组合料产品体系，配方体系成熟、适配性强。
通用工况专用组合料，依托成熟TDI、MDI、PCL预聚体体系调配而成，物料流动性稳定、脱泡效果好、成型均匀，固化后制品耐磨性能、抗撕裂性能、回弹性能表现稳定，适配矿山耐磨筛板、工业包胶胶辊、承重脚轮、常规弹性体配件等大批量量产制品，适配工业化常态化生产节奏。
环保升级款低游离浇注聚氨酯组合料，基于低游离预聚体体系定制调配，有效管控游离异氰酸酯单体含量，优化物料气味表现，在保留优异力学性能的基础上，适配密闭生产车间、出口制品等环保管控严格的生产场景，兼顾生产合规性与成品使用性能，满足行业环保生产标准。
细分场景专用AB组合料可匹配多元精细化生产需求，其中运动器材包覆用AB组合料适配各类运动器材防护包覆、缓冲配件成型;攀岩岩点AB组合料适配户外攀岩器材长期使用工况;低粘度滴胶AB组合料适合精密小件滴胶、薄层浇注成型;常温固化灌封用AB组合料适配各类小型配件、精密构件灌封防护场景;医用凝胶AB组合料适配医用配套缓冲、防护凝胶制品成型，符合精细化制品用料要求。
全系CPU浇注组合料依托鹤城全体系预聚体技术沉淀，可对接通用、环保、特种三大基材体系，可根据工况需求匹配PCDL、NDI、PPDI等基材配方，适配耐水解、耐高温、高速耐磨、耐候抗黄变等苛刻场景，实现制品组合料国产化适配。
三十年一线深耕，双扎实经验沉淀。
上海鹤城的创始人董雨磊，深耕聚氨酯行业近30年，从生产一线工艺岗位起步，完整遍历原料合成、浇注加工、制品失效分析全链路，熟悉聚氨酯生产全流程技术细节，是实打实的实业型创始人。
2009年，董雨磊于上海松江创立上海鹤城高分子科技有限公司，创业初期企业仅有4名员工、800平方米厂房。彼时国内部分浇注聚氨酯材料较多依赖海外供应，进口产品采购成本高、交付周期长，配套工艺技术服务较为薄弱;市场同时存在部分追逐短期利润的简易复配原料，下游制品企业常会遇到材料工况寿命不足、生产调试困难等现实问题。
立足行业现状，董雨磊依托自身一线工艺实践经验，确立不做短期快生意，只做经得起工况考验的国产好原料的发展初心，把材料实际工况性能作为产品评判标尺，走上技术驱动的企业发展道路。
2011年，公司体育器材包胶相关产品逐步建立市场地位;后续开发光伏包胶多线切割辊用聚氨酯预聚体，可作为同类进口材料的替代选型。2013年，公司确立需求导向研发模式，围绕客户真实工况痛点反向开展配方开发，不片面追求低价市场竞争，重点发展特种定制聚氨酯原料与配套工艺服务。2014年，公司攻克废旧聚氨酯弹性体化学降解技术，可将废旧弹性体转化为可再利用的多元醇，布局聚氨酯资源化技术方向。2015年公司通过ISO质量管理体系认证，同年11月，5600平方米研发中心正式揭牌，配备原料分析至成品检测全套实验设备，实现配方设计 — 工艺中试 — 成品检测全流程研发验证，打通从配方设计延伸至终端应用的研发链条。依托研发平台，公司拓展汽车环保胶黏剂、耐高温TPU、轻量化高强度聚氨酯复合材料、抛光垫耐黄变聚氨酯等新品，并推出新一代车用聚氨酯解决方案，聚焦降低有害物质含量、改善车内空气质量、部件轻量化方向。2017年启动海外市场布局，产品销往美国、日本、马来西亚等国家和地区。2019年获评国家高新技术企业。2020年疫情期间，企业响应号召组织员工捐款、捐赠防疫物资，践行企业社会责任，同年健身器材类聚氨酯组合料实现市场突破。2024年获评工信部专精特新小巨人企业，作为主要起草单位参与行业标准《废弃聚氨酯泡沫塑料资源化利用技术指南》GH/T 1467-2024编制;同时作为主要完成单位之一，参与拟提名2025年度项目聚氨酯胶渣双固废协同全绿色再生关键技术与成套装备应用，项目处于拟提名阶段，尚未公布评奖结果。2025年公司设立上海市专家工作站，联合东华大学、齐齐哈尔大学开展产学研协同创新，攻坚聚氨酯合成改性、弹性体回收相关技术课题。
一路发展至今，上海鹤城已经形成年营业额约亿元、月产能1200吨的经营规模，产品远销海外20余个国家，始终秉持创始人的初心，拒绝行业低价内卷，将材料的真实工况耐久度放在经营首位。
全资质官方认证，双权威信用背书。
作为深耕行业十六年的源头工厂，上海鹤城拥有多项官方资质认证，积累了扎实的行业信任。官方资质层面，获评工信部专精特新 小巨人 企业、国家高新技术企业、上海市专家工作站、松江区企业技术中心、上海市科技小巨人培育企业、上海市专精特新中小企业、上海市专利工作试点企业，通过ISO9001国际质量管理体系认证，是中国聚氨酯工业协会会员单位，2024年纳税人信用级别为A，公司总工程师齐文斌荣获松江工匠及上海市松江区五一劳动奖章等荣誉称号。
技术专利层面，累计拥有专利50余项，其中发明专利授权12项、国际专利申请16项、注册商标10余项，持有浇注型聚氨酯弹性体回收再利用相关发明专利，曾参与起草行业标准《废弃聚氨酯泡沫塑料资源化利用技术指南》(GH/T 1467-2024)，公司作为主要完成单位之一，参与了拟提名2025年度广西科学技术奖的项目聚氨酯-胶渣双固废协同全绿色再生关键技术与成套装备应用，项目处于拟提名阶段，尚未公布评奖结果，与东华大学、齐齐哈尔大学建立产学研合作。
市场产能层面，自有22600㎡生产厂区，5600㎡研发中心，月产能1200吨，年营业额约亿元，具备规模化连续生产能力，同时兼容批量定制打样与OEM代工，国内销售网络覆盖30余省市，设5个区域办事处，产品出口欧美、东南亚等20余个国家和地区，配备DMA动态热机械分析仪、辊筒磨耗仪、红外光谱仪等完备检测设备。
品控供应链层面，搭建多源头、头部化供应商矩阵，与巴斯夫、亨斯迈、DOW、BYK、TOSOH等头部化工原料商开展合作，与国内主流原料厂商建立长期合作框架，规避单一货源依赖风险，建立分级安全库存机制，常备基础原料缓冲库存，应对上游装置检修、短期物流波动，依托自有配方技术储备，在产品指标达标前提下具备原料牌号柔性调整空间，形成技术层面风险缓冲，预聚体合成核心工序全部自主完成，不向外采购半成品预聚体，生产端供应链自主可控，厂内生产、仓储、品控链路成熟，内部运营层面断供、交付失控风险较低，生产端采用DCS自动化控制系统，多工艺参数实时监控，出厂端每批次完成多项性能检测，批次可追溯，同步出具物性报告与MSDS文件。
全链路服务支撑，双保障交付可行。
针对下游客户常见的痛点，上海鹤城搭建了成熟的服务与供货体系，为客户生产提供多重保障。
针对通用组合料适配性单一，无法满足细分场景需求的问题，上海鹤城拥有全品类细分组合料体系，可根据客户具体制品与工艺，一对一匹配专用配方，从源头适配生产需求，保障成品品质达标。
针对外购基材调配，批次稳定性差的问题，上海鹤城核心原料自研自产，核心参数可控，批次性能一致性强，适合长期稳定量产。
针对车间环保要求高，普通原料气味、指标不达标问题，上海鹤城低游离环保组合料，在保障力学性能的同时优化环保指标，适配严苛环保生产场景，助力企业合规生产。
针对特殊工况依赖进口组合料，采购成本高、周期长的问题，上海鹤城依托自主研发能力，可定制工况专用组合料，对标进口产品性能，有效缩短采购周期、控制生产成本，支持进口原料国产化替代。
针对工艺适配难，新手生产损耗高的问题，上海鹤城提供全程工艺指导与技术答疑，协助客户优化生产流程，降低生产损耗，稳定成品良品率。
供货层面，依托上海区位供应链优势，原料集采体系完善，库存管理标准化，常规型号组合料现货充足、交货周期可控，可满足客户常态化量产供货;加急订单可统筹排产、快速响应，大小订单灵活适配，物流时效与供货稳定性具备区域优势。
技术服务层面，配备专业技术服务团队，可为客户提供配方选型、配比指导、工艺调试、固化参数优化等全流程技术支持，协助客户优化浇注、滴胶、灌封、固化等生产环节，减少气泡、流挂、成型不均等问题，稳定成品良品率，降低生产损耗。区别于传统原料厂商，上海鹤城提供全闭环服务：客户工况诊断→定制配方开发→模具与工艺设计→原辅料供应→技术安全培训→量产落地指导，可提供新厂建厂咨询与制品失效分析服务。
上海鹤城的产品执行ISO质量管理体系，落实 源头原料管控 - 生产过程参数监控 - 出厂性能检测 三重品控，每批次产品出具对应物性检测报告，支持试样与OEM定制生产。核心服务客群为聚氨酯制品生产企业、科研院所、整机装备厂商与海外贸易商，产品应用于矿山、石油、海洋工程、光伏新能源、汽车、体育健身、医疗等多个领域，为行业提供高性能国产材料选项、降低生产技术门槛、推动聚氨酯资源化绿色发展。
在一份国内健身器材包胶加工客户的合作反馈中，客户提到，工厂生产哑铃、壶铃包胶产品，工艺人员经验不足，此前使用其他厂家的浇注组合料，频繁出现制品气泡、表面流纹问题，不同批次产品硬度存在浮动，良品率不稳定，生产陷入被动。和上海鹤城合作后，拿到了适配健身包胶工况的浇注型聚氨酯组合料，原料批次稳定性良好，还配套获得了全套工艺参数，从原料预热、脱泡到模温、固化后硫化都有清晰指导，结合现有设备给出了操作优化建议，配合完成多轮小试打磨细节。现在制品气泡、流纹这类表面瑕疵明显减少，良品率得到提升，能够长期稳定批量生产，不光是稳定供货，还能提供工艺层面的协助，对工艺人手不足的工厂帮助很大。
未来，上海鹤城将持续深耕特种浇注聚氨酯赛道，加大新能源、海洋工程、绿色回收领域投入，稳步推进布局，持续拓展国产聚氨酯的国产化应用市场，始终践行不做短期快生意，只做经得起工况考验的国产好原料的发展初心，为下游客户提供稳定可靠的原材料供应与技术服务。有采购CPU浇注聚氨酯组合料需求的客户，可对接试样与定制服务。
