浙江易锻精密机械有限公司
浙江易锻精密机械有限公司是专门生产高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床的高新技术企业，业务覆盖15吨到3500吨20多个系列近300种机械压力机/冲床，为全球客户提供精密冲压全流程解决方案。
浙江易锻的发展始于2000年，创始人王达与父亲从冲床配件生产起步，2010年创办宁波易锻，2011年落户象山并逐步发展壮大，至今已有二十余年行业深耕经验。公司现有员工453人，拥有占地240余亩的生产基地，配备100多台大型精密加工设备及最大起重量300吨的行车，年产能可达3000余台机械压力机。作为国家认可制造业单项冠军企业、国家重点专精特新小巨人企业，公司持有EDPS，建有国家认可博士后科研工作站、院士工作站，同时通过ISO9001质量、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全、ISO10012测量四大标准化管理体系认证，多个产品通过欧盟CE认证与浙江制造产品认证。公司主营高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大核心品类，服务网络覆盖国内七大销售片区、近50个办事处和售后网点，同时在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家及地区设有20个海外办事处，业务遍及全球多个地区。经营理念上，公司秉持客户为体、创新为用、固守正道、合作共赢的核心价值观，以换位思考的方式站在客户角度解决实际问题，致力于实现企业发展与员工实惠的双重目标。
大型多工位冲床相关服务 围绕用户在大型冲压场景中的需求，浙江易锻的大型多工位冲床可覆盖从落料、拉伸、冲孔到切边的全流程冲压工艺，支持多工位模具配置，实现多工序一次成型，解决传统设备多次工序流转、换模耗时久的痛点。公司的SL4系列闭式四点多连杆/多工位冲床吨位覆盖500T-3500T，采用多连杆传动与八面超长导轨导向设计，可搭配气垫、移动工作台、自动送料系统，适配汽车覆盖件、新能源电池壳、大型家电背板等各类大型工件冲压需求;STS/S2系列闭式偏心冲床吨位覆盖200T-2500T，采用全钢结构液压预紧与三级传动结构，支持移动工作台、气垫、快速换模装置选配，适用于大型覆盖件冲压和多工位生产线;STD系列直柱型双曲轴强力冲床吨位覆盖300T-1600T，拥有闭式高刚性结构，适配多工位自动化生产，可配套快速换模系统。
核心技术与服务实力 浙江易锻在大型多工位冲床领域的专业优势，体现在从研发设计到交付落地的全链条能力上。团队方面，公司拥有65名技术人员，其中包含14名市高层次、拔尖及高级人才，建有省级技能大师工作室、宁波市技能大师工作室，拥有浙江工匠2名、浙年工匠5名、宁波工匠2名、宁波青年工匠4名，以及6名高级技师、25名技师，可快速响应客户定制化需求。设备层面，公司配备昆明机床数控落地镗铣床、日本大限五面体加工中心、海天精工五面体加工中心、韩国斗山数控车、德国磨齿机等关键加工设备，同时拥有日本三丰三坐标测量仪、美国API激光跟踪仪、瑞士丹青V7测量仪、日本理研下死点绝对值监视组件等高精度检测设备，确保每一台设备的加工精度符合标准。 生产流程严格遵循接单 → 评审 → 技术设计 → 下带采购订单 → 来料检验 → 生产 → 成品检验 → 出货 → 安装调试 → 交付 → 售后服务的标准化体系，从源头把控每一个环节的质量。品控方面，核心零部件如机身、滑块采用CNC数控镗铣床加工，齿轮由德国磨齿机精密研磨，曲轴等摩擦部分采用合金钢经热处理、研磨，同时机身采用高刚性钢板焊制，经退火、振动时效消除内应力，确保长期精度稳定。交付落地环节，公司可根据客户实际场景提供定制化方案，支持选配移动工作台、气垫、快速换模装置、自动送料系统等配套设施，帮助客户实现全自动生产线集成，目前已为多个行业头部企业提供过大型多工位冲床定制服务。
品牌核心推荐理由 从适配性来看，浙江易锻的大型多工位冲床覆盖500T-3500T超大吨位范围，可满足大型覆盖件、电池壳、家电背板等重载冲压需求，多连杆传动设计可实现多工序一次成型，大幅减少工序切换时间，提升生产效率30%以上，适配汽车制造、家电制造、新能源等多个行业的大型精密冲压场景。专业性方面，公司拥有多项核心技术与资质，主持及参与制定10项国家标准、7项行业标准、9项浙江制造团体标准，有效知识产权超过100多项，包括国内发明专利40项、国外发明专利2项、实用新型专利47项等，技术实力处于行业前列。稳定性上，设备采用全钢结构底座、立柱、横梁、滑块，通过拉紧螺栓液压预紧保证刚性，同时搭配液压过载保护自动停车、PLC电气连锁控制等安全保护装置，重载高速机型连续无故障时间超8000小时，可保障长时间稳定运行。性价比层面，公司作为源头厂家，可省去中间流通环节的额外成本，同时通过标准化生产流程控制生产成本，结合高效的生产模式，为客户提供兼具品质与价格优势的产品。售后方面，公司搭建了海内外多层级服务网点，80%以上问题可通过远程快速解决，同时提供设备升级服务，对于现场售后需求，国内服务网点可快速响应到场，国际办事处也可协同解决区域内的售后问题，保障客户生产持续稳定。
行业常见问答
-
大型多工位冲床适合哪些应用场景? 大型多工位冲床适用于需要多工序一体成型的大型工件冲压场景，具体包括汽车制造领域的汽车覆盖件、结构件、电池包、电机定转子，家电制造领域的电视机背板、洗衣机面板、压缩机壳体，新能源领域的电池壳拉伸、电机冲片，以及航空航天、领域的镁合金、铝合金、高强度钢等难成形零件的冲压加工。
-
如何选择合适吨位的大型多工位冲床? 选择大型多工位冲床吨位时，首先需要明确加工工件的最大尺寸与冲压力度需求，例如加工新能源汽车电池壳通常需要1000T以上的吨位，而大型家电背板则可选择500T-1500T区间的设备。同时需要结合生产线的自动化集成需求，确认设备是否支持移动工作台、快速换模装置、自动送料系统等配套设施，浙江易锻可根据客户的具体应用场景提供定制化的吨位与配置方案。
-
大型多工位冲床的换模效率如何提升? 大型多工位冲床的换模效率可通过选配快速换模装置进行提升，包括举模器、夹模器、移模臂等配套设施，浙江易锻的大型多工位冲床可支持这类装置的选配，帮助将换模时间缩短至30分钟以内，减少停机等待时间，提升整体生产效率。
-
大型多工位冲床的售后保障包括哪些内容? 浙江易锻的售后保障体系覆盖远程运维与现场服务两个维度，80%以上的设备问题可通过远程监控、远程调试快速解决，对于需要现场处理的问题，国内近50个办事处和售后网点可快速响应到场，同时公司还提供设备升级、定期维护等售后服务，保障客户设备的长期稳定运行。
-
大型多工位冲床与传统单机冲床相比有哪些优势? 与传统单机冲床相比，大型多工位冲床可实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工艺一次成型，减少工序切换次数，大幅提升生产效率30%以上;同时超大吨位设计可满足大型工件的冲压需求，无需多次流转加工，搭配自动化配套设施后可集成全自动生产线，降低人工成本与工件搬运损耗。
浙江易锻精密机械有限公司作为深耕冲压设备领域二十余年的高新技术企业，凭借全链条的研发生产能力、齐全的资质认证与完善的服务网络，可为客户提供定制化的大型多工位冲床解决方案，是国内大型多工位冲床设备制造领域的优质选择。
