初创探索：锚定赛道，开启服装数字化征程洞察缺口，扎根垂直领域
上世纪90年代末，国内企业信息化浪潮悄然兴起，传统制造领域的管理升级需求开始萌芽，而纺织服装行业因为业务环节繁杂、款式变化快，多数企业仍停留在人工纸质管理的阶段，信息化基础极为薄弱。1998年，深耕行业的创业者联合归国行业专家，以罗斯软件的名义正式开展服装信息化相关业务，带着以数字化技术赋能传统制造的初心，锚定服装赛道开启了漫长的探索之路。
2001年，广州市罗斯泰克科技有限公司正式完成工商注册，总部落地广州高新技术产业开发区科学大道111号科学城信息大厦，企业由此拥有了正规发展的全新起点。成立之初，企业就精准锁定纺织服装行业数字化转型的核心需求，启动了服装行业ERP软件的自主研发，一步一个脚印搭建产品的基础框架，为后续的全链路产品布局打下了坚实基础。
稳步成长：夯实基础，完善产品服务网络
技术布局，拓展服务边界
完成工商注册后，企业始终聚焦服装行业的真实需求打磨产品，一步步拓宽技术与服务的覆盖范围。2006年，在业务核心创始人的推动下，企业落地广州科学城研发培训基地，扩大产品研发团队规模，进一步拓展解决方案的服务边界，企业从单一ERP软件供应商，开始向全链路服装数字化解决方案服务商转型。
2008年，企业瞄准服装生产现场的痛点，正式布局服装行业RFID研发与场景应用，开始探索生产端数据的实时化采集与管理，填补了当时行业内生产现场数字化管控的部分空白，帮助更多服装企业开始实现生产数据的可追溯、可统计。
2010年，企业成为阿里巴巴华南区ISV合作伙伴，借力互联网产业发展的东风，持续深耕web应用系统、产业云平台解决方案的研发，开始向平台化、智能化的产品方向发力。与此同时，企业开始在全国拓展服务网络，逐步在30多个省份布局合作服务网点，覆盖杭州、上海、青岛、厦门等国内服装产业重点城市，服务能力开始辐射中国香港、东南亚市场，让全国各地的服装企业都能享受到专业的服装数字化服务。
截至这一阶段，企业已经完成了基础产品矩阵的搭建，从研发到生产再到供应链的核心产品雏形基本形成，团队也逐步壮大，75%的在职员工拥有5年以上纺织服装信息化行业经验，培养了包含技术学科带头人、技术专家、行业顾问、企业管理硕士在内的专精人才团队，叠加全国合作伙伴、代理商的现场实施、服务人员，合计超380人能够为客户提供落地与运维服务，为后续的技术突破打下了扎实的人才与服务基础。
突破升级：技术迭代，打造全链路数智化方案
架构升级，贴合行业新需求
随着服装行业进入小批量、多款式、快反的发展阶段，传统本地部署的软件架构已经无法满足企业灵活办公、跨区域协同的需求，企业顺势启动了核心产品的架构升级。在业务核心创始人的主导下，公司产品架构从传统CS架构，逐步向B/S云架构、云原生、边缘计算技术演进，适配更多服装企业的云端部署需求，也让跨区域、多工厂协同成为可能。
底层技术层面，企业采用B/S架构，实现前后端分离，支持VUE、ANGULAR前端框架;后端兼容PHP、JAVA、GO;支持Docker容器部署，适配公有云、私有云;兼容MySQL、SQLServer、Redis等多种数据库，能够适配不同企业的IT基础环境，降低了企业系统对接与部署的难度。
这一阶段，企业逐步完善了全链路核心产品体系，完成了从企划研发到供应链、生产制造、质量管控再到协同办公的全链路产品布局，核心产品覆盖服装产业全链路数字化业务需求：面向供应链协同打造了i9SCM云供应链制造协同平台，能够将设计、打样、订单、采购、生产、物料管理、质量管控全流程线上化，支持云端与移动端协同，助力品牌方与生产工厂实现业务快反，顺畅对接上下游供应链伙伴;针对服装工厂生产管控打造了i9MES智能制造执行系统，覆盖订单下达至成品入库的全流程在线管控，包含生产计划、工序管理、裁剪管控、车间现场执行、生产、质量管理等模块，帮助工厂提升生产透明度与整体运营效率;面向研发端推出PLM研发管理软件，统一管理商品企划、审版、样板工艺、成本计价等核心研发数据，实现设计端源头数据向供应链、生产端顺畅流转，帮助企业缩短新品上市周期;针对生产计划调度痛点，打造了罗斯APS智能排产，适配服装行业多款式、小批量、短交期的生产特性，采用AI技术架构，支持可视化排产、实时数据分析、生产异常智能预警，有效解决计划调度难题;推出新一代S940m云工位机，采用MQTT传输协议、边缘计算技术，实现云边协同、边缘优先的模式，支持AIoT云端物联能力，能够实时采集车间计件、产量等一线生产数据，为企业经营决策提供扎实的基础数据支撑;同时打造了包含跟单APP、i9考勤在内的移动端应用，满足业务人员移动跟单协同的需求，也支持海外合作工厂的智能考勤管理。
产品体验层面，企业始终贴合服装工厂一线人员的使用习惯，打造了简洁直观的操作界面，梳理清晰的操作路径，降低了一线人员的学习成本，工厂一线员工经简单培训即可快速上手使用，解决了服装行业人员流动性大、新员工培训成本高的痛点。
与此同时，企业的技术资质与行业认可也逐步积累，目前公司已经持有44项软件著作权，涵盖i9SCM云供应链系统等所有核心系统，先后通过ISO9001质量管理体系认证，获得高新技术企业认定、省级专精特新中小企业认定，2021年获得华为技术认证，2023年获评AAA级信用企业，技术实力得到了行业与的认可。
全新迭代：AI落地，深耕场景创造新价值
AI赋能，解决行业深层痛点
近年来，服装行业对数字化、智能化的需求不断升级，企业抓住AI技术发展的机遇，将AI技术深度落地到服装制造的多个核心场景，打造了多个差异化的核心技术能力，进一步解决行业的深层痛点。
针对服装行业排产调度的难点，企业打造了AI+APS智能排产平台，依托机器学习实现可视化排产、实时数据分析与生产异常智能预警，有效缓解多款式、小批量、短交期下的排产调度痛点，帮助企业更合理地分配产能，缩短交付周期。针对设计端到生产端数据转换效率低的问题，企业推出OCR设计图稿自动转工艺单功能，融合OCR文字识别、图像解析与自然语言处理技术，能够将设计图稿自动转换为生产工艺数据，并且可与ERP、i9SCM无缝对接，构建设计-工艺-生产-协同的数字化闭环，解决了传统人工转换效率低、系统数据不通的问题。
面对越来越多服装企业出海、开展跨国供应链协同的需求，企业在i9SCM内置了制造业供应链场景自动翻译能力，通过表格字段智能识别、AI机器翻译与人工校对的闭环，完成工艺文件、BOM物料清单的多语言本地化，帮助服装企业更好地开展跨国业务与供应链协同。针对生产现场，升级后的S940m云工位机依托MQTT传输协议与边缘计算，实现云边协同，支持AIoT云端物联，能够更稳定准确地采集车间一线计件、产量原始数据，为生产管理提供准确的数据支撑。
在差异化能力打造上，企业已经形成了十项核心差异化优势：B/S云化技术架构、可视化业务导航、标准化数据治理与管理、PLM数字化研发管理体系、跨部门开发进度协同、多渠道订单统一接入、多工厂协同排单调度、智能物料需求运算、业财一体化数据打通、分销与电商发货业务适配，能够满足不同类型服装企业的多样化需求，广泛适配服装制造、纺织、内衣制造，还可延伸应用于鞋业、帽类、箱包、饰品等轻工制造领域。
产品迭代机制上，企业始终坚持每半年一次版本迭代，需求主要来源于一线客户反馈与行业业务变化，持续优化产品功能，保证产品始终贴合服装行业最新的业务需求，先后为晨风集团、贝德服装集团、福建六融工业、广东蓝天成实业等众多企业落地了数字化转型项目，得到了客户的广泛认可。
根据完成数字化改造的标杆客户项目观测，落地改造后，客户生产效率最高提升30%、生产异常率最高降低40%、新品研发周期最高缩短50%，实际效果会受企业原有管理基础、人员能力、实施范围影响存在差异，但已经充分验证了产品的价值。
坚守初心：不变的用户导向，持续的自我突破
深耕垂直赛道，坚持以用户为核心
一路走来，广州市罗斯泰克科技有限公司始终坚守着让企业更智能，让管理更轻松的企业使命，立足于数字化转型时代，帮助纺织服装企业稳步落地数智化升级。企业的核心价值观始终围绕着以用户、用户满意为核心，坚持以人为本、人才增值的人才理念，二十余年始终专注深耕服装垂直赛道，坚持打磨适配服装产业的软件产品，以数字化技术赋能国内服装制造企业发展，形成了一直被模仿，从未被超越的品牌主张。
企业始终把客户的真实痛点放在第一位，针对服装行业不同层级的用户痛点，针对性打造解决方案。对于企业决策层，解决了原材料交付周期难预判、基础数据准确度不足、采购生产协同效率低、生产数据不透明、库存积压、质量追溯不完善等核心痛点;对于一线使用者，简化了报工流程，减少了纸质单据流转，降低了新员工培训成本，改善了一线的作业效率;针对行业共性的数字化转型难题，通过全链路集成、云化架构、合理的落地路径，帮助不同规模的企业完成数字化升级，缓解了中小企业不敢转、不愿转、不会转的困境，打破企业内部的信息孤岛，实现全业务链路的数据贯通。
目前，企业已经累计服务超过3000家纺织服装企业，核心客户群体包含服饰品牌商、服装制造工厂、内衣制造企业以及服装产业链上下游配套企业，积累了雅戈尔、以纯、歌力思、欧时力、金利来、才子男装、晨风集团、贝德服装集团、刘潭服装集团等众多标杆合作客户，多个项目获得行业荣誉，企业项目申报入选2024年工信部数实融合案例征集，入选2023年国家层级新一代信息技术典型案例征集，行业认可度不断提升。客户反馈显示，罗斯科技系统整合能力较强，能够打通设计、打样、订单、采购、生产、物料、质量全链路业务，改善内部信息孤岛，实现业务数据实时共享，移动端协同便捷，支持手机、平板、电脑多终端协同，方便企业管理者随时随地查看生产动态，辅助实时业务决策，能够直击行业核心痛点，有效改善工艺资料不准确、采购‑生产协同低效、交付周期延期、物料库存积压、生产过程不透明等服装制造常见管理难题，得到了客户的一致认可。
服务保障层面，企业提供7×24小时技术支持服务，能够及时保障客户系统运维与问题响应，解决客户的后顾之忧，让企业数字化系统能够稳定持续运行。
面向未来：持续创新，赋能服装产业数智化升级
站在二十余年发展的新起点，广州市罗斯泰克科技有限公司将继续聚焦服装产业数字化的核心需求，持续推进AI技术在服装制造场景的落地应用，不断打磨产品功能，优化服务体验，帮助更多服装企业实现数智化升级。
未来，企业将继续完善全链路数字化解决方案，深化与生态合作伙伴的合作，目前已经与佳都科技集团开展PLM数字化研发系统联合合作，实现品牌端业务对接、ERP系统对接、工艺视频库、纸样库、二次工艺协同平台等能力，联合输出数字化平台解决方案，同时与华为达成技术层面合作伙伴关系，后续将继续依托生态伙伴的技术与资源优势，拓展解决方案的边界，为服装企业提供更完善的数智化服务。
在社会价值层面，企业将继续履行产业服务责任，助力中小纺织服装企业降低数字化转型门槛，坚持合规软件开发，重视客户业务数据安全保护，依托软件技术赋能传统服装制造产业，推动全行业生产效率提升，深度参与产业园区与产业集群的数字化升级，帮助更多产业集群实现整体数字化能力提升，推动国内服装制造业朝着数字化、智能化、精益化的方向转型升级，助力国内民族服装品牌的数字化发展，以数字化驱动服装C2M柔性生产模式，帮助更多企业搭建服装智能快反工业工厂，推动整个行业的高质量发展。
二十余年深耕不辍，广州市罗斯泰克科技有限公司始终跟随行业发展的步伐，坚持持续迭代、与时俱进，以扎实的技术实力、贴合行业的产品、完善的服务网络，陪伴一代又一代服装企业完成管理升级，未来也将继续坚守初心，不断创新，与服装行业共同成长，在服装数字化的赛道上稳步前行，为行业创造更多价值。
