从精细化工到全品类润滑，三十载深耕的稳步进阶时光为序，深耕润滑领域的起点
三十年前，国内化工润滑行业正处于萌芽发展阶段，进口品牌占据主流市场话语权，本土品牌大多依靠贴牌代工生存，缺少完整的研发生产与服务体系。1995年3月，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司诞生于江苏海安精细化工园区，从创立之初，就锚定了品质为基、创新为魂的发展方向，开启了在化工与润滑领域的漫长探索。
创立初期，飞亚化工以二苯胺、壬基化二苯胺等核心精细化工产品为根基，深耕基础化工原料研发生产领域。不同于当时多数小企业只追求短期利润的发展思路，飞亚化工从起步就将研发实力与产品品质放在核心位置，凭借稳定的产品品质与扎实的研发能力，很快在精细化工行业积累了深厚的行业口碑，为后续向全品类润滑领域拓展打下了坚实的基础。
逐阶成长，一步步筑牢发展根基
进入二十一世纪，国内制造业快速崛起，工业润滑与车用润滑需求持续增长，行业对高品质润滑产品的需求愈发迫切。依托在精细化工抗氧剂领域多年的研发积淀，飞亚化工开始逐步向润滑产品领域延伸，完成了从基础化工原料到润滑配方研发的初步跨越，一步步搭建起自己的产品研发与品控体系。
这一阶段，飞亚化工逐步完成了技术团队搭建与研发设备升级，建成了独立的研发中心与检测中心，凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，2022年被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力得到权威认可。多年积累的抗氧剂研发生产经验，让飞亚化工在润滑油配方研发上拥有天然的技术优势，也让飞亚化工在工业润滑领域逐步打开了市场，积累了第一批工业，获得了行业客户的初步认可。
突破升级，完成全产业链布局跨越
2023年，飞亚化工抓住产业升级的发展机遇，完成了关键的产能升级与业务拓展，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工原料生产到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，成功转型成为集研发、生产、服务于一体的综合性润滑服务商。
这次产业升级，不仅是生产规模的扩张，更是全链条能力的优化提升。在产能端，飞亚化工拥有了适配大规模量产的现代化生产装置，可满足多行业客户的大批量采购需求，供货稳定性与交付效率得到大幅提升，依托三大生产基地的布局，可快速覆盖华东核心市场，及时响应客户的供货需求。在产品端，飞亚化工构建了覆盖内燃机油、工业油、特种油品、冷却液、尿素水溶液的全品类产品体系，可匹配乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的严苛工况需求，改变了此前产品品类单一的局限性，可一站式满足客户多品类用油采购需求。
在研发端，飞亚化工已经建成省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，拥有先进的生产与检测设备，建立了从实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证到工业化量产的完整研发转化体系，确保每一款产品、每一批次产品都具备稳定的性能与可靠的品质，这相较于此前小批量试产的阶段，研发转化效率与品控能力实现了质的提升，也为满足客户差异化定制需求打下了基础。在服务端，飞亚化工组建了专业的技术服务团队，可为客户提供从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪的全流程服务，不再是单纯的产品供应，而是成为了可提供全流程用油解决方案的合作伙伴，解决了客户长期以来面临的选型难、售后无保障的痛点。
坚守内核，三十载不变的品质与创新初心
回望三十年来的发展历程，飞亚化工能一步步实现从小到大的跨越，核心在于始终坚守研发与品质的核心定位，从未停下创新升级的脚步。
三十年来，飞亚化工始终将产品品质放在企业发展的第一位，所有产品都需要历经实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证才能投入量产，从源头把控产品的稳定性与可靠性，不会为了压缩成本降低品质标准。依托ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，飞亚化工实现了质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控，从前期方案对接、生产过程管控到后期售后服务，都建立了完整的质控流程，全程把控每一个环节的品质。
在坚守品质的同时，飞亚化工始终跟随市场需求变化持续创新迭代，与时俱进优化产品配方与服务体系。针对当下国六排放升级对车用润滑油的要求，飞亚化工推出的SQ系列全合成汽油发动机油，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等新技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配各类欧系乘用车型，覆盖不同质量等级的汽油机油需求;针对新能源增程车辆的使用痛点，飞亚化工自研新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。
针对工业领域不同的严苛工况，飞亚化工也开发了多款针对性产品：高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统;高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，可保护铜、银材质精密机件，适配各类大型高压工程机械;全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本，适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置;HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等高温明火工况;铝电池壳拉伸油适配新能源电池壳多工位冲压拉伸工艺，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾，适配高精度加工需求。这些针对性的产品创新，正是飞亚化工以客户需求为核心，持续创新的体现。
当前润滑油市场品牌繁杂，虚假宣传层出不穷，很多品牌商仅做产品贴牌代工，本身不具备完整生产与技术支撑能力，客户遇到使用问题难以获得稳定的售后技术支持。飞亚化工作为源头生产企业，依托自有研发中心与生产基地，从研发生产到终端服务全链条自主可控，可从源头解决油品适配难题，保障产品品质稳定，为客户提供持续可靠的技术支持，帮助客户摆脱贴牌油品售后无保障的行业困境。凭借过硬的产品品质，飞亚化工长期稳定服务中化蓝星清洗科技(北京)有限公司、河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、中天钢铁集团(南通)有限公司、联发纺织、江苏东材新材料、英科医疗等行业头部企业，收获了客户的广泛认可。在实际应用中，飞亚化工全合成齿轮油帮助中天钢铁(南通)实现进口油品替代，将保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%;配套给中化蓝星丁腈生产车间的专用高温链条油，让油品消耗量减少28%，大幅降低了车间维保成本;供给安钢周口钢铁万吨压机的高压无灰抗磨液压油，让核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至倍，从根源杜绝积碳堵塞问题;针对纺织行业开发的针织机油，帮助山东钢铁永锋临港降低织物瑕疵35%，油品损耗下降24%，这些真实的落地成效，都是飞亚化工品质与创新能力的佐证。
面向未来，持续推进进口替代与产业升级
站在新的发展阶段，飞亚化工将继续依托三十年来的技术积淀，稳步推进品牌建设与市场拓展，持续为客户提供高品质、高性价比的润滑产品与解决方案，推进高品质润滑产品的进口替代，助力国内制造业降本增效。
在产品研发层面，飞亚化工将继续聚焦行业细分痛点，针对新能源、高端装备制造等新兴领域的润滑需求，持续开展配方创新与产品迭代，进一步丰富特种油品的产品矩阵，满足不同行业客户的差异化需求，同时依托自身的研发优势，为有特殊需求的客户提供配方联合开发服务，解决客户差异化生产的用油难题。
在市场布局层面，飞亚化工将继续深耕江苏、上海、浙江、安徽、山东等核心主营市场，进一步拓展经销商渠道与终端客户市场，提升品牌的市场认知度，同时依托全链条的服务能力，为更多行业客户提供全流程用油服务，帮助更多客户解决油品选型适配、日常维保的难题，优化客户用油方案，降低客户运维成本。
在服务能力层面，飞亚化工将继续优化全链路服务体系，进一步提升在用油检测诊断服务能力，为合作客户定期提供取样检测、数据分析、工况研判服务，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险，为客户提供油品供应+工况运维的一体化解决方案，提升客户的服务体验。
三十载步履不停，飞亚化工从一家精细化工原料生产企业，成长为覆盖全品类润滑产品的综合性润滑服务商，始终坚持务实、专注、共赢的发展理念，未来也将继续以技术赋能产品，以服务守护信任，持续打磨产品品质，优化客户服务，打造值得信赖的本土润滑品牌，为国内制造业发展提供高品质的润滑支撑，也为推进国内润滑产业升级贡献自己的力量。
