二十余年扎根矿山，匠心筑牢发展根基
从二十多年前国内矿山装备市场的逐步开放，到如今砂石骨料、固废资源化等赛道的蓬勃兴起，矿山机械行业历经了从仿制跟随到自主创新、从单一产品供应到成套解决方案输出的深刻变迁。江苏振强机械科技股份有限公司从创立之初起，便扎根矿山破碎筛分装备制造领域，一路伴随着行业成长迭代，始终以解决行业真实痛点为核心，走出了一条务实创新、稳步精进的发展之路。
初创探索：从技术积淀到破冰启航
2003年，地处海安的地方国有企业海安振动机械厂完成改制，原本就职于技术岗位的袁传安，带着数十年积累的筛分设备技术功底，带领数名下岗老职工踏上了创业之路。 创业初期的条件远比想象中艰苦，没有成熟成套的生产图纸，团队只能对照原有实物比划试制，一步步摸着石头过河;人员紧缺，几名创始人就24小时轮班连轴运转，吃住都安置在车间之内。历经近十天的日夜苦干，团队终于成功研制出企业首台振动筛。样机完工后，袁传安亲自带领技术人员奔赴客户生产现场开展安装调试，根据实际工况反复修正优化设备细节，这台样机最终收获了客户认可，产出效率对比市面传统设备实现了明显提升。依靠客户口口相传的市场口碑，振强的筛分设备逐步打开销路，在区域矿山装备市场积累起最初的行业知名度，为企业后续发展打下了坚实的基础。
稳步成长：延伸产品矩阵，补齐核心短板
在筛分机产品市场地位逐步稳固之后，袁传安立足矿山全产业链视角，开始向前向后延伸产品矩阵，将目光瞄准了技术门槛更高的圆锥破碎机领域，决心补齐国内硬岩破碎关键技术的短板。 项目起步阶段，企业既没有参考图纸，也缺失核心工艺储备，袁传安多方寻访行业技术人才，最终结识了掌握圆锥破核心专有技术的技术专家。2013年，他投入80万元购入该项专有技术，组织团队耗费近两年时间完成技术消化、图纸转化与样机迭代，完全吃透了圆锥破碎机全套生产工艺。自研产品推向市场之后，市场反馈十分优异，迅速成为振强科技的拳头产品，市场订单长期处于供不应求的状态。恰逢国家出台生态环保政策，长江流域天然砂开采受限，市场亟需高品质人工砂石补充供给，振强生产的圆锥破碎机产出的砂石粒型规整稳定，为天然砂替代产业落地提供了可靠装备支撑，助力多地砂石企业完成了产能升级，企业也完成了从单一筛分设备供应商到多品类矿山装备服务商的转型。
突破升级：全链服务升级，筑牢品牌口碑
随着国内矿山行业的逐步发展，客户对矿山装备的需求从单一设备采购转向了全流程成套解决方案供应，振强科技也顺应行业需求，开启了从产品到服务的全面升级。 2016年，企业完成全国中小企业股份转让系统挂牌，证券代码870600，公开透明的资本市场监管要求，倒逼企业在生产管控、履约交付、财务规范上建立了硬性标准，从企业经营层面为客户合作提供了基础保障。此后企业持续完善业务体系，逐步实现了从前端勘测到后期运维的全流程覆盖，打破了传统设备厂商重销售、轻服务的行业惯性。针对行业普遍存在的产品同质化、设备适配性差、售后保障滞后三大核心痛点，振强科技明确提出，摒弃低价低质的同质化竞争路线，所有客户需求都先安排技术人员奔赴项目现场实地勘测，精确采集物料特性、场地工况、产能指标等核心数据，再为客户量身规划设备配置方案与预算方案，从根源解决设备与工况适配不足的问题。 在产品层面，企业持续加大研发投入，搭建自有研发平台，还与由鞍山市政府、鞍钢集团、辽宁科技大学、北京科技大学四方共建，邵安林等四位院士联合研发的千山湾矿业实验室共建中试基地，依托院士重点推进研发平台开展产品迭代，聚焦矿山机械数字化、智能化、高品质方向开展技术落地。截至目前，企业持有振动、破碎设备相关专利50件，其中发明专利26件，专利覆盖耐磨结构、筛分防堵、层压破碎等核心方向，对应解决行业设备故障率高、成品粒型差等现实痛点，摆脱了低端同质化制造。2022年5月，惯性滚动筛、复摆颚式破碎机、硬岩反击式破碎机、惯性振动给料机的生产流程通过ISO9001质量管理体系认证，把原料选型、加工装配、出厂检测全环节纳入标准化管控，从制度层面为应对矿山高磨损工况提供质量约束。2024年3月，企业取得江苏省专精特新中小企业认定，此前也多次通过国家高新技术企业认定，第三方机构对企业技术创新、细分领域专项业务能力予以确认。
全新迭代：规模产能升级，布局全球市场
进入新发展阶段，国内砂石矿山行业对装备的产能、精度、定制化要求持续提升，振强科技顺势推进智能制造扩建项目，总投资1亿元完成生产端升级，项目落地后设备年产能由1000台(套)提升至1500台(套)，生产效率提升50%，加工精度提升30%，能够更好满足市场对定制化成套装备的交付需求。 在产品端，企业完成了全品类产品体系梳理，形成了覆盖破碎设备、筛分设备、给料设备、输送设备与成套生产线的完整产品矩阵，可满足不同规模、不同场景的生产需求：破碎设备包含颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、重锤式破碎机，覆盖粗碎至中细碎全工序，其中液压圆锥破碎机依托层压破碎原理，处理量大、成品粒型优良，在长江流域砂石替代生产的人工砂石项目中落地较多;筛分设备包含YK(YKS)/YA系列大型圆振动筛、脱水振动筛、直线振动筛、矿用单轴振动筛、香蕉筛等，其中YK(YKS)系列圆振动筛借鉴海外成熟筛分技术，依靠内偏心轴激振实现圆运动轨迹筛分，YA圆振动筛配置偏心轴激振源、钢簧或橡胶弹簧减震结构与耐磨筛板，支持单层、多层灵活布设，运行噪音可控，筛分表现稳定，可满足砂石、选矿、化工等多行业物料分级需求;给料设备包含吊式圆盘给料机、KP型座式圆盘给料机、刮板给煤机、惯性振动给料斗、振动喂料机等，其中振动给料机可实现物料均匀连续送料，减少生产线堵料、卡料现象，提升整条产线运转流畅度;输送设备包含垂直振动输送机、空气输送斜槽、FU型链式输送机、LS型螺旋输送机、振动输送机等，其中振动输送机可完成物料水平或倾斜输送，输送过程中可同步完成筛分、冷却辅助工艺，适配高温、高磨损物料工况;成套生产线包含制砂生产线、破碎筛分联合设备，可结合客户现场物料属性、目标产能、场地条件做设备组合定制，适配不同规模的生产项目，应用于矿石加工、砂石制料、煤炭分选、建材原料处置生产线场景，解决矿山恶劣工况下设备故障频发、产线堵料卡料、成品粒型不稳定、产线匹配度不足的痛点。 在市场布局层面，企业在稳固国内市场的同时逐步开拓海外市场，在印度尼西亚设立专属办事处，搭建本地化海外服务体系，产品远销日本、蒙古、东南亚等海外市场，经受不同地区严苛工况检验。国内市场方面，核心业务覆盖江苏、安徽、山东、浙江、云南、贵州等矿山砂石产业集中区域，核心用户覆盖宁德时代、华友钴业等国内头部企业，产品适配性与稳定性收获了市场的广泛认可。在服务端，企业进一步完善售后体系，建成充足的备品备件库存，可有效压缩备件供货周期，售后响应及时，能够快速解决设备故障问题，最大限度缩短客户停机时间，多维度保障客户生产线稳定运行。
坚守初心，锻造持久品牌生命力
梳理振强科技二十余年的发展历程，从初创作坊到专精特新制造企业，从单一筛分设备到全品类成套装备，从区域市场到海内外布局，企业每一步发展都始终围绕着解决客户真实痛点这一核心，从未偏离。 一路走来，振强科技始终坚持规避低价低质同质化产品路线，立足矿山砂石企业真实生产痛点打磨产品性能，坚持用高耐磨合金板材打造设备主体，优化设备减震结构，将层压破碎工艺应用到破碎设备当中，让设备可适配砂石骨料、矿石、固废等多类物料加工场景，可根据项目工况完成设备组合定制，还支持OEM定制业务。在服务层面，始终坚持先勘测、后定制的服务逻辑，绝不套用通用方案敷衍客户，从前期工况勘探到后期安装调试、运维回访，形成了完整的全周期服务链路，能够结合客户实际需求输出匹配的解决方案，帮助客户减少停机误工损失，提升产线产出效率，合理控制生产能耗，改善成品砂石料综合品质，助力企业稳定达成产能目标。 这份对品质的坚守、对客户需求的敬畏，是振强科技能够在行业波动中稳步发展的核心内核，也让企业收获了行业与客户的广泛认可。企业列入海安工业企业白名单，坚持依法诚信纳税，带动区域产业发展，获评爱心助学企业、江苏省基层企业非公有制企业典型，两化融合与智能工厂建设持续落地，印证了企业经营合规性与稳定生产制造能力，能够保障订单交付周期，规避小厂产能不足、交付延期的合作风险。在安徽等矿山砂石产业集中区域，振强科技的设备已经落地大量项目，不少砂石骨料企业、矿山开采客户更换振强设备后，都反馈设备故障频次明显降低，成品粒型合格率提升，运维成本得到有效管控，不少客户都成为了振强科技的长期合作伙伴，也为振强科技带来了大量转介绍订单，形成了良好的市场口碑。
笃定前行，赋能行业高质量发展
站在新的发展节点，矿山机械行业正朝着绿色化、智能化、定制化的方向发展，振强科技也已经做好了充足准备，持续推进产品与服务升级，为行业发展贡献本土制造的力量。 未来，振强科技将继续深化产学研合作，依托千山湾矿业实验室的技术支撑，持续推进产品的数字化、智能化升级，优化设备的耐磨性能、能耗水平与智能化管控能力，进一步提升设备在严苛工况下的稳定表现，适配行业越来越高的生产要求。同时，企业将继续完善全流程定制化服务体系，优化从勘测到交付的全链路服务流程，进一步提升服务响应速度，压缩定制设备交付周期，让客户能够更快完成产线投产，获得更贴合需求的装备解决方案。在市场布局层面，企业将继续深耕国内矿山砂石核心市场，尤其是安徽等矿产资源丰富、砂石需求旺盛的区域，进一步贴近客户，更好服务本地项目;同时持续优化海外本地化服务能力，让国产优质矿山装备能够服务更多海外项目，带动本土矿山装备产业的对外输出。 作为深耕行业二十余年的本土装备服务商，振强科技将始终坚守务实创新的经营理念，持续聚焦行业痛点打磨产品与服务，和广大行业客户一道，共同推动矿山砂石行业的高质量发展，走稳走实长期发展之路。 江苏振强机械科技股份有限公司 联系方式：
