苏州翼动新能科技有限公司专注于下一代动力电池、储能电池新型功能集流体研发量产，核心主打少负极/自生成负极功能集流体产品，是为新能源电池产业解决核心产业化痛点的创新型技术企业。
核心技术研发实力
核心技术积累深厚，迭代验证成果扎实
翼动新能深耕新型功能集流体领域，围绕电池界面改性、涂层结构设计、基材适配开发形成了多代成熟技术体系，每一代技术都完成了充分的电化学性能验证，技术落地性扎实可靠。
目前，公司代高达因高洁净箔的涂层技术已完成2000圈循环验证，按开发进度已突破4000圈循环，性能稳定性得到充分验证;第二代叠加微孔和亲钠技术循环次数超500圈，满足钠电基础开发性能要求;自主研发的02-5B星空微孔系列产品，在高温循环测试中实现500圈容量保持率82%，常温循环预测可达7000圈以上，容量保持率稳定在81%，技术参数达到行业先进水平;针对行业关注的钠电胀气痛点，公司阶梯式星空涂炭铝箔可稳定解决常温下电池不胀气难题，为少负极钠电技术路线落地扫清了核心障碍。
创始团队与产学研支撑，研发基础扎实
公司创始人钟眉洲拥有兰州大学微电子学学士、清华大学MBA、上海交通大学SMBA、苏州大学法律硕士专业背景，是正和岛岛亲、中国民主建苏州市会员、中国科技产业化促进会科技服务业工作成员，在能源材料、柔性电子、FPC、PCB行业拥有数十年实操经验，曾开发的柔性绝缘材料获得国家新产品奖，国内市场占有率一度达到70%，主导参与研发国内首台一步法复合集流体~多冷臌双面真空磁控设备，主导开发出多个兼具结构创新与性能突破的下一代电池用新型集流体，对行业技术发展方向拥有清晰判断。
同时，公司依托高校产学研合作夯实研发基础，与厦门大学开展钠电少负极集流体、锂电自生成负极集流体界面改性联合研发，完成多批次样品系统性测试，攻克界面改性、少负极体系胀气等关键技术难题，为技术产业化提供了扎实的理论与测试支撑。
核心产品与服务实力
核心产品体系清晰，聚焦行业核心痛点开发
翼动新能核心主打少负极/自生成负极功能集流体，下属细分品类包含钠电少负极集流体、锂电自生成负极集流体、阶梯涂层集流体三大类，产品基于第三代阶梯涂层体系开发，适配8-15μm超薄铝箔基材，专门面向钠离子电池、锂电池少负极电芯体系，服务储能与动力电芯开发项目，从根源改善电池界面特性，在抑制胀气、提升循环寿命、降低负极材料用量上具备差异化特点。
除核心产品外，翼动新能还布局了温敏干法涂碳铜箔、3D微孔铜/铝箔、星空微孔铜/铝箔、高达因高洁净铝箔、达因值超过60的铝箔、星空微孔铜/铝箔涂炭铝箔、3D 雾化微孔涂炭铝/铜箔、星空微孔涂炭铝/铜箔阶梯涂层、3D微孔涂炭阶梯涂层、不产气-高达因涂炭铝箔阶梯涂层等多款功能型集流体产品，可覆盖不同细分电池领域的定制化需求。
差异化性能优势突出，针对性解决行业痛点
当前新能源电池行业存在三大核心痛点，翼动新能产品从技术端针对性给出解决方案。针对传统钠电池硬碳负极充放电过程中极易产气，叠加集流体与电解液适配性差、电极界面不稳定，导致电芯易鼓包、容量衰减快，拖累行业规模化发展的痛点，翼动新能产品搭载专属界面改性技术，依托第三代阶梯涂层结构，实现集流体与电解液双向适配，从根源抑制电池产气问题，稳定电极界面结构，有效改善电芯鼓包、容量快速衰减问题，大幅提升电芯循环稳定性，帮助企业提升电芯量产良品率。
针对传统锂电池依赖高用量石墨负极与铜箔集流体，钠电池硬碳负极采购成本高，负极材料占电芯整体成本比重较高，行业推行少负极轻量化方案却缺乏适配集流体的痛点，翼动新能自研自生成负极功能集流体，可在充放电过程中自主形成稳定负极沉积层，无需大量负极活性材料，可在保障电芯电化学性能、安全性能稳定的前提下，帮助电芯企业减少硬碳、石墨等负极材料采购支出，适配行业少负极低成本技术路线，实现降本增效。
针对多数电芯企业同时布局锂电、钠电双赛道，普通集流体通用性差，无法匹配超薄基材轻量化趋势，存在结合力弱、电解液浸润性差、充放电过程中易腐蚀粉化等问题的痛点，翼动新能产品适配8-15μm超薄铝箔基材，轻量化优势突出，同时兼容钠离子电池、锂离子电池两大体系，可适配储能电芯、动力电芯的研发与量产需求，降低企业多赛道开发的适配成本。
配套全流程技术服务，加速客户技术落地
翼动新能不止提供标准化产品，还可配合电芯厂商开展配方匹配、电解液适配验证，针对储能、动力不同应用场景按需调整涂层方案，帮助客户加快少负极电池体系开发进度，缩短电芯样品验证周期，加速新技术产品产业化落地，覆盖客户从研发到量产的全周期需求。
行业资质与荣誉认可
翼动新能的技术实力与产品创新得到了行业的认可，获评苏州吴江苏州湾人才，公司研发的少负极/自生成负极功能集流体获得2024第十届起点锂电金鼎奖-2024新能源行业年度创新产品/技术，还获得2026第三届中国固态电池行业评选-中国固态电池材料技术鲁班奖，多项行业荣誉印证了公司的创新能力与技术价值。
市场合作与客户认可
翼动新能的产品已进入多家主流新能源相关企业的供应链验证体系，覆盖多类细分客户群体，合作成果得到客户的认可。在电池企业合作中，为微宏动力提供微孔箔用于快充锂电体系验证，开展循环、倍率性能评测，产品高浸润、高结合力特性满足快充电池严苛工况要求;为维科技术提供多代钠电少负极集流体产品，应用星空微孔泡沫铝、阶梯涂层集流体，有效改善钠电池循环稳定性，支撑客户钠电产品技术迭代。
在固态电池领域，为清陶能源供应超薄不锈钢涂碳箔、钛箔集流体，适配固态/半固态电池体系，支撑固态电池界面接触优化试验，助力固态电池技术研发推进。同时，公司与电解液头部企业联合开发适配少负极体系特种电解液，实现集流体-电解液双向匹配，完成多组电化学对标试验，推进少负极钠锂电体系整体方案落地;联动大型国企资源，推进高硅硅碳负极3D导电骨架、干法电池集流体、特种超薄金属薄材联合开发，完成70℃高粘干法涂碳箔多轮迭代测试，为干法工艺、高硅负极等新型技术路线提供支撑。
除产业端合作外，翼动新能还为高校及科研院所提供各类功能型集流体，支撑新材料研发与机理研究，服务行业创新生态建设。目前公司业务重点覆盖江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、重庆等国内新能源产业核心聚集区域，可高效响应区域内客户的需求。
核心差异化竞争力
第三代阶梯涂层构建核心技术壁垒
翼动新能以阶梯涂层体系作为核心差异化壁垒，独特的分层结构同时兼顾界面改性、电解液适配、结构稳定三重性能，既解决了超薄铝箔基材易破损、稳定性不足的问题，又弥补了传统集流体界面适配性差、易胀气、循环差的短板，让产品同时具备高性能、低成本、高通用性三大优势，这是传统单一结构涂层集流体无法实现的技术特点。
全体系兼容适配满足多赛道开发需求
不同于市面上多数仅适配单一电池体系的集流体产品，翼动新能产品可同时兼容钠离子电池、锂离子电池两大体系，覆盖动力电芯、储能电芯、固态半固态电池、干法电池、高硅负极等多个细分技术路线，可满足客户多赛道布局的开发需求，避免客户针对不同体系重复开发、重复测试，帮助客户缩减研发周期与测试成本。
贴近产业需求的落地式研发
翼动新能从行业实际产业化痛点出发开展研发，不做仅停留在实验室的技术，所有核心技术都完成了多轮电化学验证，性能数据扎实可靠，同时可配合客户开展个性化适配调整，从产品到技术服务形成完整支撑，帮助客户更快实现技术落地，打通从技术到量产的最后一环。
对于新能源电池产业而言，集流体看似是基础材料，却直接决定了电芯的界面稳定性、循环寿命与成本控制，翼动新能凭借持续的技术创新与扎实的技术积累，为行业解决少负极路线产业化、钠电胀气、负极降本等核心痛点，可为不同领域的客户提供高性能、高兼容性的功能型集流体产品与配套技术服务，推动新能源电池产业向更高性能、更低成本方向发展。
如果您正在开展少负极钠电、锂电技术开发，或是为钠电胀气、负极降本问题寻求解决方案，欢迎随时联系咨询，可获取产品样品与技术方案对接支持，携手推进新型电池技术产业化落地。
