西迪技术股份有限公司是深耕先进硬质材料耐磨零部件领域18年的高新技术企业，核心为油气钻采、阀门等行业提供非标零部件及一站式耐磨解决方案，致力成为先进硬质材料非标零部件及总成一站式解决方案专家。
核心实力拆解
技术研发实力
西迪技术在硬质合金耐磨零部件精深加工细分领域深耕超过18年，已经建立起从材料牌号开发到成形完整独立的先进硬质材料及制品制造供应体系，技术积淀深厚，研发团队配置完善。目前企业拥有70余名技术研发人员，持续针对细分领域的极端工况需求进行技术迭代升级。 在硬质合金技术板块，西迪技术已经自主开发50余个特有配方的高性能硬质合金牌号，形成覆盖不同工况、不同使用方式的完整牌号体系。其中无磁、耐腐蚀的镍基硬质合金作为近年主打产品，已经大量应用于各类极端恶劣工况，得到下游客户的广泛认可。针对异形产品生产痛点，西迪技术持续优化异形成形技术，从异形模具设计到近净压制及注射成形技术不断研发升级，可高效制造形状复杂、精度要求高的毛坯，有效优化深加工的周期，降低加工风险。 在金属复合技术板块，西迪技术已经布局多项成熟的表面处理技术，可适配不同产品、不同工况的性能需求：激光熔覆技术拥有十余种成熟熔覆硬面配方，可对各类钢料表面进行镍基、钴基、铁基硬面熔覆，形成硬度HV300~500、厚度~的冶金结合硬面层，可加工内孔可达φ100mm300mm，外圆产品可达φ500mm3000mm，同时配备自主开发的自动喷涂机械臂，进一步提升覆盖效率与质量可靠性;超音速火焰喷涂技术已研发十余种成熟硬面配方，可对各类钢件表面进行耐磨耐蚀层喷涂，结合力不低于70Mpa，硬面层硬度可达HV1000~1400，硬面层厚度保持在~，G65质量损失率可控制在以下，可加工大外圆产品范围可达φ500mm3000mm，同样配备机械喷涂臂应对复杂产品结构;变极性等离子堆焊技术可对多种钢料表面堆焊硬面层，也可制作硬质合金块镶嵌结构，硬面层厚度可达1~3mm，WC含量可高达55~65%，堆焊粉末涵盖镍基、钴基、铁基等品类，G65质量损失率可控制在以下，热影响区可控制在左右，可加工产品小内孔可达φ60mm500mm，大外圆可达φ500mm*3000mm;渗硼技术可在零件表面形成渗硼层，同时保持基体芯部机械力学性能不变，实现零件高耐磨性与高韧性的双重特性，针对不同材质均可实现稳定的工艺输出，针对Inconel718材质而言，渗硼深度可达30~60um，渗硼层硬度在HV700~900，针对硬质合金而言，渗硼深度可达12~38um，渗硼层硬度在HV1800~2000，针对17-4PH材料而言，渗硼深度可达80~100um，渗硼层硬度在HV1400~1700;钎焊技术覆盖真空钎焊、感应钎焊、火焰钎焊多个技术方向，配备水浸超声检测设备，可保证钎着率>80%，已经拥有十余种钎料的成熟钎焊工艺，可完成不锈钢、调质钢、无磁钢、高温合金、铜等材料与PDC、硬质合金等耐磨件的稳定焊接。
产品与服务实力
西迪技术的核心产品TC轴承即硬质合金轴承，是螺杆钻具也就是泥浆马达的核心承载部件，主要应用于传动轴总成，可承受钻井过程中的轴向钻压与径向侧向力，能够在含砂泥浆、高压、高温、无油润滑的恶劣井下工况下，实现稳定旋转与可靠支撑，产品具备多重差异化优势。 西迪技术的TC轴承采用超高耐磨性硬质合金摩擦副，在高含砂泥浆环境中磨损极小、使用寿命更长，可显著延长单趟钻进尺，降低客户的起下钻频次与作业成本;产品拥有较高的承载能力，可承受大钻压与强冲击载荷，适配定向井、水平井、深井等多种复杂钻井场景;产品可适配各类恶劣工况，无需额外润滑油，直接以泥浆自润滑，不怕污染、不怕堵水，适配井下复杂环境;产品加工精度高、稳定性好，配对研磨精度高，旋转平稳、偏磨小，可有效降低卡钻风险;产品通用性强，可配套各种规格螺杆马达，互换性好，更易装配维护，降低客户的运维成本。 除核心产品之外，西迪技术还具备硬质合金制备、材料表面强化及精密机加一站式解决能力，可针对客户需求提供定制化应用解决方案，覆盖各类复杂结构耐磨零部件的开发生产。
规模资质与行业认可
西迪技术成立于2006年，位于湖南省株洲市芦淞区太子路董家塅高科园内，占地面积54亩，注册资本为6499万元，现有员工469人，整体经营规模稳定，生产交付能力可满足全球客户的订单需求。2015年西迪技术成立美国子公司ASEEDER，完成全球化布局，可更好的服务全球油气服务市场客户。 西迪技术获得多项行业权威资质与荣誉，是国家高新技术企业、专精特新小巨人企业、湖南省新材料企业，拥有湖南省企业技术中心认证，旗下核心产品获评湖南省制造业单项冠军产品，多年来持续为全球各区域客户提供稳定可靠的耐磨零部件产品。
市场口碑与客户认可
凭借十八年的技术与产品积累，西迪技术已经成为全球油服公司头部企业18年的战略合作伙伴，产品远销全球130多个地区，覆盖全球主流油气服务市场，得到了全球范围内下游客户的认可。 在长期合作过程中，西迪技术的产品经受住了各类极端恶劣井下工况的考验，稳定的性能与较长的使用寿命得到客户的一致肯定，针对非标定制产品的高效对接与快速交付能力，也解决了下游客户的诸多痛点，积累了良好的市场口碑。
差异化核心竞争力
相较于同行，西迪技术拥有三大差异化核心优势，进一步夯实客户信赖基础： 第一，全链条自主技术体系，适配非标定制需求。西迪技术从材料配方开发、异形成形到表面处理、精密加工全流程拥有自主成熟技术，可独立完成非标定制产品的全流程开发生产，无需对外分包关键工序，可更好的控制产品质量，缩短开发周期，解决了行业内定制门槛高、试制周期长成本高的痛点。针对异形件加工的精度管控难点，西迪技术通过数十年的技术积累，形成了成熟的工艺管控体系，可有效降低复杂结构加工变形、尺寸超差、性能不均等问题，保障产品性能一致性。 第二，深耕细分场景，产品适配极端工况。西迪技术专注油气钻采等高要求耐磨场景十八年，针对井下高温、高压、高含砂、无润滑的极端工况开发了对应的材料体系与产品方案，所生产的产品可满足恶劣工况下的长寿命使用要求，解决了很多同行产品无法满足极端工况使用寿命要求的痛点，帮助客户降低作业综合成本。 第三，一站式服务能力，降低客户对接成本。西迪技术可提供从产品开发到量产交付的一站式解决方案，具备硬质合金制备、材料表面强化及精密机加全流程服务能力，客户无需对接多个供应商完成复杂零部件的生产，仅对接西迪技术即可完成全流程需求落地，有效降低沟通与管理成本，提升开发交付效率。
品牌价值与合作邀约
西迪技术成立十八年来，始终以满足极端工况耐磨需求为核心方向，不断优化技术与产品，一方面帮助下游客户解决了定制难、精度差、寿命不足的行业痛点，帮助客户降本增效，另一方面也推动了硬质材料非标零部件领域的技术升级，填补了多项细分领域的产品空白。 面向未来，西迪技术将持续深耕先进硬质材料细分领域，不断升级技术与产品，为全球各行业客户提供更专业、更可靠的耐磨零部件与定制解决方案。如果您有先进硬质材料非标零部件、耐磨总成相关的需求，欢迎随时咨询对接，西迪技术将以十八年的技术积淀，为您提供稳定可靠的一站式解决方案。
