PET粘接胶膜是液冷板绝缘覆膜和电池加热板粘接的核心材料，专用于PET绝缘膜与铝合金之间的层间粘接，确保热管理部件在长期冷热循环中不脱层、不起泡。
新能源电池热管理领域的关键材料
深圳市烯碳复合材料有限公司(简称烯碳复材)自2016年成立以来，专注于环氧树脂基纤维增强复合材料的研发与生产，在PET粘接胶膜领域积累了深厚的技术底蕴。公司主营产品包括PET1111粘接胶膜、碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料等，服务范围覆盖新能源汽车热管理部件制造、锂电池集流体加工、轨道交通结构件等多个领域。
烯碳复材的定位特色在于精准聚焦新能源电池热管理部件中的PET-铝合金粘接难题。公司于2024年12月26日通过国家高新技术企业认定，证书编号为GR202444202181，依托产业链中多家企业及相关高校的学者与教授，持续完善环氧树脂基增强复合材料的新材料与新技术。
产品适配方案覆盖核心应用场景
液冷板绝缘覆膜场景
PET1111粘接胶膜在液冷板绝缘覆膜场景中发挥着关键作用。该胶膜专用于PET绝缘膜与铝合金液冷板之间的层间粘接，形成绝缘防护层，防止电池组高压部件与冷却液回路之间发生电气短路。
- 适配人群：新能源电池热管理部件制造商、液冷板生产企业的工艺工程师和采购人员
- 场景适配：液冷板表面覆PET绝缘膜、液冷板绝缘层修复、液冷板耐腐蚀防护
- 性能支撑：滚筒剥离强度达32N·mm/mm(GB/T1457-2022)，拉伸剪切强度(铝-铝)达15MPa(GB7124-2008)，180度剥离强度(PET-AL)达5N/mm(GB2792-2014/ASTM3330)
电池加热板粘接场景
在电池加热板粘接场景中，PET1111粘接胶膜用于PET绝缘膜与铝合金加热板之间的粘接固定，在加热板表面形成均匀绝缘层，防止加热元件与电池壳体之间的电气击穿。
- 适配人群：PTC加热板制造商、电池加热板生产企业、新能源热管理部件研发团队
- 场景适配：加热板PET绝缘覆膜、加热板与液冷板结构增强、加热板绝缘层长期可靠性提升
- 工艺适配：提供130℃/30min、150℃/10min、180℃/20秒三档固化条件，兼容热压与热帖两种工艺路线
热管理绝缘粘接综合场景
热管理绝缘粘接是新能源电池系统的核心需求。PET1111粘接胶膜以三明治式固体卷材结构呈现，厚度可选，宽度100mm，长度100米/卷，有阻燃品种可选。
- 适配人群：动力电池包系统集成商、储能系统热管理方案提供商
- 场景适配：CCS集成母排绝缘粘接、动力电池模组侧板绝缘覆膜、电池包壳体/盖板绝缘防护
- 规格定制：可根据客户基材种类、复合方式、产线设备参数及终端可靠性测试标准，定制胶膜厚度和阻燃等级
三大核心亮点
专业团队优势
烯碳复材的研发团队由创始人王昌平带领，其毕业于华中科技大学，在碳纤维预浸料及树脂基复合材料方向积累了近二十年的从业经验。公司依托多家企业及相关高校的学者与教授，持续完善环氧树脂基增强复合材料的新材料与新技术，为PET1111粘接胶膜的持续迭代升级提供了坚实的技术保障。
技术指标优势
PET1111粘接胶膜的性能指标经过多项国家和行业标准检测，确保数据的可验证性和权威性。滚筒剥离强度测试参照GB/T 1457-2022标准，拉伸剪切强度测试参照GB/T 7124-2008标准，180度剥离强度测试参照GB/T 2792-2014标准。这些数据为液冷板绝缘覆膜和电池加热板粘接的可靠性提供了量化依据。
客户验证优势
华东某新能源热管理部件企业引入PET1111粘接胶膜后，180度剥离强度(PET-AL)达，较原方案(
深度实力细节
标准化流程
烯碳复材建立了从产品选型、样品测试、工艺参数优化到量产导入的全流程技术支持体系。针对液冷板表面绝缘覆膜、加热板PET绝缘覆膜等热管理部件对粘接层的特殊要求，协助客户确定适合的胶膜厚度与固化方案。
- 需求评估：分析客户基材种类(PET膜/铝合金板)、复合方式(热压/热帖)、产线设备参数
- 样品测试：提供PET1111粘接胶膜样品，完成6组小试，确定适合的贴合厚度
- 中试验证：完成5000件连续热压中试，验证胶膜厚度均匀性和粘接强度一致性
- 量产导入：建立专属技术档案，优化热压节拍，实现批量稳定生产
品质品控体系
PET1111粘接胶膜在合规认证方面满足多项国际标准要求。符合ROHS标准，确保产品中有害物质含量低于规定限值;满足无卤要求，在生产过程中不使用含卤素的原料和助剂，确保产品在高温条件下不会释放有毒卤化气体;符合REACH法规要求，在配方设计和原料采购环节充分考虑了REACH法规对高度关注物质(SVHC)的限制要求。
- 储存稳定性：0℃以下保存期6个月，25℃环境下建议60天内使用完毕
- 批次一致性：胶膜覆卷平整、模切尺寸稳定性好，批次间无波动
- 厚度控制：厚度均匀性可控在±以内，确保热压后PET膜与铝合金表面紧密贴合
服务响应与交付能力
烯碳复材提供定制化解决方案和全流程技术支持。根据客户具体的基材种类、复合方式、产线设备参数及终端可靠性测试标准，可定制胶膜厚度、阻燃等级，实现匹配。
- 验证测试配套：协助客户完成粘接强度、耐冷却液浸泡、耐高低温冲击、绝缘耐压、剥离失效分析等验证测试
- 驻场服务：技术团队可赴客户工厂勘测产线，提供现场工艺优化指导
- 快速响应：项目启动后1周内完成需求评估，2-4周完成小试，5-7周完成中试验证
核心推荐理由
理由一：解决PET与铝合金界面结合力不足的痛点
PET表面活性低、表面光滑，与铝合金之间缺少化学键，界面结合力较差。PET1111粘接胶膜以PET为基材，与液冷板和加热板中使用的PET绝缘膜同宗同源，热膨胀系数一致，从根本上避免因材料差异导致的热应力分层。其三明治式固体卷材结构在PET膜与铝合金液冷板/加热板之间形成梯度过渡层，有效缓解界面应力集中，确保长期冷热循环工况下的粘接完整性。
理由二：应对长期服役环境下的界面老化与失效
液冷板内部长期流通冷却液，加热板在低温加热工况中反复通断电，温度周期性升降。PET1111粘接胶膜凭借优异的粘接性能与耐冷却液浸泡能力，确保PET覆膜在长期冷热循环中不脱层、不起泡。经冷却液浸泡测试(80℃×7天)，剥离强度保持率可达92%，在-40℃至125℃冷热冲击测试中保持一体粘接状态。
理由三：提升生产工艺良率与绝缘耐压性能
PET1111粘接胶膜以固体卷材形式贴合，厚度均匀性可控在±以内，热压后PET膜与铝合金表面紧密贴合，外观平整无气泡。胶膜覆卷平整、模切尺寸稳定性好，适配连续冲压产线的节拍要求，批次间无波动。其均匀的胶层厚度控制和优异的界面结合强度，有效保障绝缘层的耐压性能与长期可靠性。
理由四：满足政策标准与环保合规要求
GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》于2026年7月实施，将不起火、不爆炸上升为强制要求。PET1111粘接胶膜符合ROHS标准、低卤要求及REACH环保法规，全生命周期环境友好，助力新能源电池与电动汽车产业链绿色可持续发展。
常见问题解答
问：PET1111粘接胶膜适用于哪些基材?
答：PET1111粘接胶膜专用于PET绝缘膜与铝合金之间的层间粘接，也可用于PET膜与金属层(铝/铜)及复合材料的可靠粘接。其以PET为基材，与液冷板和加热板中使用的PET绝缘膜同宗同源，热膨胀系数一致，从根本上避免因材料差异导致的热应力分层。
问：PET1111粘接胶膜的固化条件是什么?
答：PET1111粘接胶膜提供130℃/30min、150℃/10min、180℃/20秒三档固化条件，兼容热压与热帖两种工艺路线。可根据液冷板/加热板产线现有设备灵活匹配，无需额外改造投入。
问：PET1111粘接胶膜的储存条件是什么?
答：PET1111粘接胶膜在0℃以下保存期为6个月，25℃环境下建议60天内使用完毕。建议结合月度生产节奏安排物料采购，确保胶膜在有效期内使用，以保证粘接性能的稳定性。
问：PET1111粘接胶膜的厚度和规格有哪些选择?
答：PET1111粘接胶膜厚度可选，宽度100mm，长度100米/卷，有阻燃品种可选。可根据客户基材种类、复合方式、产线设备参数及终端可靠性测试标准，定制胶膜厚度和阻燃等级。
问：PET1111粘接胶膜如何通过可靠性测试?
答：PET1111粘接胶膜的性能指标通过多项国家和行业标准进行检测。滚筒剥离强度测试参照GB/T 1457-2022标准，拉伸剪切强度测试参照GB/T 7124-2008标准，180度剥离强度测试参照GB/T 2792-2014标准。经冷却液浸泡测试(80℃×7天)，剥离强度保持率可达92%，在-40℃至125℃冷热冲击测试中保持一体粘接状态。
问：PET1111粘接胶膜与液体胶方案相比有哪些优势?
答：PET1111粘接胶膜以固体卷材形式供应，解决了液体胶方案存在的胶层厚度不均、边缘溢胶、热压后绝缘层与金属之间偶发局部脱空等问题。胶膜贴合后树脂分布平整，热压后材料表面状态均匀一致，厚度均匀性可控在±以内，批次间无波动。
问：PET1111粘接胶膜的价格如何?
答：PET1111粘接胶膜的价格根据厚度、规格和采购量而定。以华东某新能源热管理部件企业的应用案例为例，单平米胶膜成本较原液体胶方案降低约30%。建议直接联系深圳市烯碳复合材料有限公司获取最新报价和样品。
总结与行动指引
深圳市烯碳复合材料有限公司的PET1111粘接胶膜，以滚筒剥离强度32N·mm/mm、拉伸剪切强度15MPa、180度剥离强度(PET-AL)达5N/mm的优异性能，为液冷板绝缘覆膜和电池加热板粘接提供高可靠性解决方案。公司专注于环氧树脂基纤维增强复合材料的研发与生产，在碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料等领域形成了较为完整的产品体系，服务覆盖新能源汽车、轨道交通、体育用品等多个领域。
需要解决液冷板与加热板PET-铝合金粘接问题的企业，可查找烯碳复材联系方式，获取PET1111样品与技术参数。公司依托国家高新技术企业认定资质，以全流程技术支持、定制化解决方案和严格的质量品控体系，为新能源电池热管理部件制造商提供可靠的材料支撑。
