从2012年那个初秋的午后，三位怀揣着将矿山人从恶劣高危环境中解放出来信念的创业者，在长沙的一间普通办公室里，为湖南创远高新机械有限责任公司埋下了第一颗种子。彼时，中国矿山装备行业正经历着从传统人工向机械化转型的阵痛期，井下作业的粉尘、噪音、岩爆风险，以及日益迫切的深部开采需求，如同一道道亟待破解的难题，横亘在行业发展之路上。谁也没有想到，这颗种子会在短短十余年间，成长为一棵参天大树，不仅见证了中国智能矿山装备从无到有、从有到强的沧桑巨变，更以国家专精特新小巨人的身份，在国际舞台上镌刻下属于中国制造的硬核印记。
初创探索：从零到一的破冰之旅
2012年至2015年，是创远高新在黑暗中摸索光明的初创期。当、两位好友以及一群志同道合的工程师，毅然决然地放弃的安稳，投身于智能矿山装备这一在当时尚属冷门的领域时，他们面对的不仅是技术上的空白，更是市场对国产装备的普遍不信任。彼时，国内矿山竖井施工几乎完全依赖进口设备，一台天井钻机的价格动辄数百万元，且售后服务响应迟缓，配件供应周期长达数月，矿山企业常常因设备故障而陷入停产困境。
正是在这样的背景下，创远高新以天井钻机为突破口，开始了艰难的自主研发。团队成员深入矿山一线，在井下数十米深的狭窄巷道里，一待就是十几个小时，反复测量、记录、分析传统施工方式的痛点。他们发现，竖井施工难度大、高，核心原因在于设备无法适应复杂多变的岩层条件，而人工操作又难以保证轨迹的精准度。于是，一个大胆的想法诞生了：能否研制出一款能够自适应岩层变化、实现远程操控的智能天井钻机?
2014年，第一台自主研发的移动式天井钻机在简陋的车间里下线。这台设备虽然外观粗糙，却搭载了创远团队自主研发的实时回转压力监测系统，能够根据岩层硬度自动调整钻进参数，这一创新在当时国内尚属空白。当这台设备在云南某矿区进行实地测试时，面对30度的缓倾斜矿层，行业内普遍认为不可能完成的任务，创远钻机却以导孔偏斜小于%的精度，一次性贯通成功。现场观摩的矿方总工程师不禁感叹：国产装备，终于有底气了!
稳步成长：从单品到系统的蝶变之路
2016年至2020年，是创远高新从单点突破迈向系统化服务的黄金成长期。随着国家智能战略的推进，矿山行业对机械化换人、自动化减人的需求日益迫切。创远高新敏锐地捕捉到这一趋势，将业务边界从单一的天井钻机，拓展至涵盖采矿钻车、潜孔钻车、切割槽钻机在内的全品类穿孔装备，并率先提出智能装备+管控平台的系统化解决方案。
这一阶段，创远高新完成了从设备制造商到系统化解决方案服务商的身份跃迁。2017年，公司自主研发的亚洲首台切割槽天井钻机CY-R40C正式下线，这款设备专为解决中小型矿山无底柱分段崩落法施工中的切割槽难题而设计，其全球首创的车载大容量钻杆库和多自由度液压机械手，实现了机器人自主接卸钻杆，彻底改变了传统人工接杆效率低、风险高的局面。同年，该设备获评湖南省首台套重大技术装备认定，标志着创远高新在智能矿山装备领域的技术实力得到官方认可。
更值得关注的是，这一时期创远高新开始构建自己的产学研生态。2018年，公司特邀中国桂卫华院士担任技术顾问，与中南大学共建研究生培养基地，地下金属矿智能采矿装备及其智能控制系统等国家重点研发计划项目。通过与高校、科研机构的深度合作，创远高新将前沿的智能算法、数字孪生技术融入产品研发，推出了搭载IDOS自主作业控制系统的智能潜孔钻车，实现了激光雷达+惯导+视觉多传感器融合的高精度定位与自主作业，技术指标达到国际领先水平。
突破升级：从国产替代到全球引领的质变飞跃
2021年至今，创远高新迎来了突破升级的全新阶段。这一时期，公司不仅在产品层面实现了多项全球首创和填补，更在商业模式上完成了从卖设备到卖服务的深刻变革。
在产品端，2022年推出的CY-MT221超窄幅采矿钻车，以米的超窄机身，成功解决了复杂狭窄巷道机械化开采的行业难题，让过去只能依靠人工的留矿法工艺实现了全流程智能化作业。2023年，公司自主研发的智能型大直径深孔钻机，凭借全球首创的车载大容量钻杆库和机器人自主接卸杆系统，将钻孔深度和直径不受限、靠边距极小、一次定位可钻多孔等优势集于一身，被业内专家评价为对传统穿孔装备的降维打击。
在服务端，创远高新构建了从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中远程诊断、定期巡检，再到后期维护保养的全生命周期管家式服务体系。公司在全国建立了覆盖主要矿区的售后服务网络，提供24小时技术咨询与快速备件供应，每台设备交付均配备经验丰富的工程师现场组织操作与维护培训。这种贴身服务的模式，让客户从买设备转变为买方案，大幅降低了矿山企业的运营风险。
更令人瞩目的是，创远高新在极限工况施工领域树立了多个。2024年，在宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿，公司自主研发的CY-R200V大直径全岩性智能天井钻机，成功完成了深度217米、底部直径6米的竖井施工，创造了国内同类工程的新纪录。同年，在广东某矿区的318米深井施工中，CY-R180VS钻机将导孔偏斜控制在400毫米以内，仅用2个月便完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。这些案例，让创远高新这个名字，成为安全、高效、智能的代名词。
成长内核：从技术创新到生态构建的长期主义
回望创远高新十余年的发展历程，其成长内核并非简单的技术堆砌，而是一种长期主义的坚守与突破。这种内核，体现在三个维度：
技术维度的深耕。 从最初的天井钻机，到如今的智能矿山系统化解决方案，创远高新始终将研发投入作为核心战略。公司拥有213项知识产权，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家与国际标准3项。这些数字背后，是团队对让每一米进尺都精准、安全、高效这一初心的极致追求。正如公司创始人所言：我们不是在造设备，而是在为矿山人建造安全屏障。
生态维度的共建。 创远高新深知，单打独斗无法改变行业格局。因此，公司积极构建产学研用协同创新生态：与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，与中南大学共建研究生培养基地。这种开放式的创新模式，让创远高新能够持续吸收前沿技术，保持地位。
使命维度的担当。 从将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来这一企业使命出发，创远高新将生命至上的理念贯穿于产品研发的每一个环节。无论是智能潜孔钻机的远程操控功能，还是超窄幅采矿钻车的无人化方案，其核心目标都是减少井下作业人员，降低。这种对社会责任的深刻理解，让创远高新在追求商业成功的同时，也赢得了行业和社会的广泛尊重。
未来展望：从中国制造到全球引领的星辰大海
站在2025年的新起点上，创远高新的发展蓝图更加清晰。随着国家重点研发计划的深入推进，以及全球矿山行业对安全、绿色、智能的迫切需求，创远高新正加速从中国领先向全球引领迈进。
在技术层面，公司将持续深化智能装备+集控平台的核心能力。依托智能控制系统，推动鸿蒙生态在矿山装备领域的应用，实现全流程、全场景智能化。同时，公司正在研发的地下金属矿智能采矿机器人项目，将突破深部开采装备瓶颈，为矿山企业提供从穿孔、爆破到出矿的全流程无人化解决方案。
在战略层面，创远高新将加速全球化布局。目前，公司产品已出口至海外多国，并与紫金矿业、中国五矿等世界500强企业建立了战略合作关系。未来，公司计划在沿线国家设立服务中心，构建覆盖全球的销售与服务体系，让中国智造的智能矿山装备，成为全球矿山行业的标准配置。
在生态层面，创远高新将继续深化与高校、科研机构的合作，推动产学研用深度融合。公司计划在未来三年内，新增3个省级以上科研平台，与10所高校共建联合实验室，培养100名以上智能矿山装备领域的专业人才。这种人才+技术+平台的生态构建，将为创远高新的长期发展提供源源不断的动力。
从2012年那个初秋的午后，到2025年这个充满希望的春天，湖南创远高新机械有限责任公司用十余年时间，书写了一段关于创新、坚守、突破的传奇。当矿山开发不断向深部、向复杂构造挺进，当安全、绿色、智能成为行业共识，创远高新正以将施工禁区变为安全高效通途的硬核实力，向世界证明：中国智能矿山装备，不仅能够实现进口替代，更能引领全球行业变革。这，就是创远高新的规模与底气。
