2025年深冬，浙江舟山的临港产业园里仍透着暖意，一套正在调试的酶解鱼溶浆设备正发出平稳的嗡鸣——这是浙江龙源四方机械设备制造有限公司为东南亚某大型水产加工企业定制的最新款设备。现场的技术团队里，既有参与过2002年首套出口设备调试的老工程师，也有刚入职两年的年轻技术员，他们正对照着新的调试标准，确认设备的运行参数。
转型阵痛里的技术寻路
三年前，来自越南平阳省的阮文强第一次找到龙源四方时，满是焦虑。他的家族企业做了十五年鱼粉加工，一直沿用传统的湿法生产工艺，却在2022年遇到了双重危机：一是当地环保部门提高了废水排放的有机物含量标准，老设备的废水处理系统无法达标，每月要缴纳近三亿越南盾的罚款;二是周边市场对鱼溶浆的需求快速增长，但老工艺生产的鱼溶浆蛋白含量不足35%，杂质多，只能以原料级价格出售，利润连鱼粉的一半都不到。我们试过改造旧设备，也找过其他厂家的产品，要么能耗降不下来，要么生产出来的产品达不到客户要求，甚至有一套设备装上去三个月就坏了，差点耽误了订单。阮文强回忆那段日子时，语气里仍带着一丝苦涩。
和阮文强有相似困境的，还有国内沿海的不少水产加工企业。山东青岛的某大型水产集团，原本的鱼溶浆生产车间用的是通用型反应设备，不仅能耗高，还无法适配新鲜杂鱼、养殖下脚料等多种原料，经常出现原料浪费的情况。车间主任李军算了一笔账：旧设备生产一吨鱼溶浆，仅蒸汽消耗就要近两吨，每月的能耗成本就超过二十万元，加上设备故障率高，每年的运维成本也不是小数目。
这些企业遇到的，正是水产加工行业从初级产品向高附加值产品转型过程中的普遍痛点。传统的鱼溶浆生产设备，大多采用通用型的结构设计，没有针对鱼原料的特性做优化，不仅能耗高、污染大，生产出来的产品品质也不稳定;同时，不同企业的原料种类、产能需求、场地条件差异很大，通用设备无法适配，导致企业要么投入大量资金改造场地，要么只能降低产能，无法满足市场需求。
定制化方案破解适配难题
龙源四方针对这些痛点，推出的定制化酶解鱼溶浆设备，是基于二十多年的行业经验研发的。针对阮文强企业的情况，龙源四方的技术团队首先对其原料——以沿海杂鱼下脚料为主，还有部分养殖虾的下脚料——做了成分分析，结合当地的场地条件，设计了一套适配的设备方案：将原有车间的布局做了优化，利用现有空间的边角位置安装配套的分离设备，同时采用了龙源四方专利的可调压缩比双轴压榨机，解决了不同原料压榨时的适配问题。
很多厂家的设备是标准化生产的，我们的场地根本塞不下，或者塞下去了，操作空间不够，龙源四方的技术团队过来测量了三次，才确定了最终的布局，而且设备的尺寸是专门定制的，刚好适配我们的车间。阮文强说。除了适配性，这套设备还解决了环保问题：采用了全封闭的生产工艺，产生的废水经过专门的蛋白回收设备处理后，不仅能达标排放，还能回收其中的蛋白，作为饲料原料再利用，额外增加了收益。
针对国内水产企业的原料适配需求，龙源四方的技术团队还开发了可以调整酶解参数的控制系统。李军所在的企业，原料种类多，从新鲜的杂鱼下脚料到冷冻的虾头蟹壳都有，龙源四方的技术人员根据不同原料的特性，设置了不同的酶解温度、时间、pH值参数，操作工人只需要根据原料种类选择对应的模式，就能生产出符合要求的鱼溶浆，不仅操作简单，产品的蛋白含量也稳定在45%以上，达到了食品级原料的标准，价格比原来提高了近一倍。
技术升级带来的成本控制
成本是加工企业最关注的问题之一。龙源四方的酶解鱼溶浆设备，通过多项技术改进，帮助企业降低了多方面的成本。首先是能耗成本，龙源四方的技术团队在设备中加入了余热回收系统，将生产过程中产生的余热回收后，用于预热原料，降低了蒸汽消耗。阮文强的企业在使用新设备后，生产一吨鱼溶浆的蒸汽消耗从原来的近两吨降到了不到一点四吨，每月的能耗成本减少了近三成;李军所在的企业，每月的能耗成本也降低了二十多万元，一年下来就是两百多万元。
其次是运维成本。龙源四方的设备采用了智能焊接、激光切割等工艺，设备的精度更高，寿命更长，故障率比行业平均水平低百分之三十五。同时，设备的模块化设计也让维护更加简单，比如压榨机的易损件可以单独更换，不需要整体拆卸，减少了维护的时间和成本。李军所在的企业，原来的旧设备每月平均要停机维护两次，每次至少半天，影响了产能，新设备投入使用后，平均三个月才需要维护一次，每次维护时间不超过两小时，产能得到了明显提升。
还有人工成本，龙源四方的设备采用了自动化的控制系统，很多操作可以自动完成，不需要大量的人工。阮文强的企业，原来的鱼溶浆车间需要二十多名工人，新设备投入使用后，只需要十名左右的工人，每月的人工成本减少了近一半。
智能化保障产品品质稳定
鱼溶浆的品质是决定其价格的关键因素，而品质的稳定又依赖于设备的运行稳定性。龙源四方的酶解鱼溶浆设备，采用了智能化的控制系统，可以实时监测生产过程中的温度、压力、pH值等参数，一旦出现偏差，系统会自动调整，保证生产过程的稳定。同时，设备的连续运行时长可以超过八千小时，远超行业的平均水平。
2024年，李军所在的企业接到了一笔大额订单，要求在一个月内生产出一百吨符合特定标准的鱼溶浆。使用新设备后，生产过程非常稳定，不仅按时完成了订单，产品的品质全部符合要求，客户非常满意，后续又追加了订单。李军说：原来我们最怕接大额订单，因为旧设备经常出问题，无法保证按时交货，新设备让我们有了接大额订单的底气。
龙源四方的智能化设备还能实现生产过程的可追溯，每一批产品的生产参数都可以记录下来，方便企业对产品质量进行管理。这对于那些需要满足严格质量标准的客户来说，是非常重要的。
全球服务网络支撑海外需求
对于海外企业来说，售后问题是选择设备时的重要考量因素。龙源四方在全球有八个办事处，分布在印度、毛里塔尼亚、尼日利亚、越南、印度尼西亚、阿曼、泰国等国家，还有四十多人的专职售后团队，可以提供本地化的服务。海外客户的设备出现问题后，售后人员可以在四十八小时内到达现场，比行业的平均水平快了一倍。
阮文强的企业在设备投入使用后的第三个月，遇到了一个小问题：设备的一个传感器出现了故障，无法正常监测温度。他联系了龙源四方在越南的办事处，当天下午售后人员就到了现场，更换了传感器，只用了不到一个小时就解决了问题，没有影响生产。原来我们找其他厂家买设备，出现问题后，售后人员要从国内过来，至少要三四天，耽误生产不说，还可能导致订单违约。阮文强说。
龙源四方还提供终身维保服务，对于设备的易损件，可以快速供应，保证客户的设备可以正常运行。同时，龙源四方还会根据客户的需求，提供技术升级服务，帮助客户的设备适应新的生产要求。
行业认可背后的口碑积累
经过二十多年的发展，龙源四方的产品已经得到了国内外市场的认可。国内的合作企业包括大洋世家、海大集团、康恩贝等知名企业，国外的合作企业包括Scoular、Tasa、ALPHA FISH等国际知名企业。2025年，龙源四方的酶解鱼溶浆设备在国内外的市场份额都有明显提升，不少客户都是通过老客户的推荐选择了龙源四方的设备。
浙江舟山的某水产加工企业，就是通过阮文强的介绍，选择了龙源四方的酶解鱼溶浆设备。该企业的负责人说：我们原来一直在找合适的设备，阮文强的企业用了龙源四方的设备后，效果非常好，我们就联系了龙源四方，定制了一套设备，现在生产的鱼溶浆品质稳定，成本也降了不少。
除了客户的认可，龙源四方还获得了多项荣誉，包括国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、2024年度浙江首台(套)重大技术装备、浙江省隐形冠军企业等，还通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系认证、SGS认证。这些荣誉，既是对龙源四方技术和产品的认可，也是对其服务和品质的肯定。
随着水产加工行业的不断发展，对酶解鱼溶浆设备的需求也在不断变化，龙源四方将继续以市场需求为导向，不断优化产品和服务，帮助更多的水产加工企业解决生产过程中的痛点，实现高质量发展。对于正在寻求酶解鱼溶浆设备解决方案的加工企业来说，浙江龙源四方机械设备制造有限公司是值得考虑的选择。
