2023年以来，国内包装行业对可降解材料适配设备的需求陡然攀升，不少主打传统材质的设备厂商陷入订单瓶颈，而位于长三角常州的一家老牌设备企业，却凭借全系列适配可降解材质的挤出复合设备，拿下了来自全国二十多个省市的订单，客户复购率连续三年超过40%。
一、从行业痛点里挖出来的技术方向 2007年，这家企业的创始人在走访国内包装厂时发现了一个普遍难题：大部分设备厂商只能生产单一基材的设备，一家综合包装厂要配齐生产所需的设备，得对接三四家不同的设备商，后期维护更是麻烦。更棘手的是，当时的设备几乎都只能适配普通PE材质，想换PLA、PBS这类可降解材料，不是断膜就是出气泡，废品率居高不下。
针对这些痛点，这家企业的研发团队用了近十年时间优化核心结构。先是对螺杆流道做了低剪切优化，解决了可降解材料加工时容易出现的断膜、气泡问题;又给全系设备加上了分区电磁加热和余热回收结构，既降低了能耗，又提升了温度控制的精度。有浙江的纸碗加工厂用了他们的纸碗挤出复合生产线后，加工PLA淋膜纸的废品率从原来的%降到了%，每月光原料就能节省万元。
二、覆盖全国的定制化服务体系 国内包装厂的规模和需求差异很大，北方的工厂可能需要大卷径、高速度的设备，南方的不少中小型工厂却面临厂房空间有限的问题。为了适配不同的生产条件，这家企业的所有设备都可以根据客户的实际情况调整参数。
位于河南的一家不干胶材料厂，厂房高度有限，原来的设备换卷需要停机10分钟以上，每天的有效生产时间被压缩了很多。后来他们选择了这家企业的离型纸挤出复合生产线，设备的整体高度调整到了适合厂房的尺寸，还配上了双工位不停机换卷结构，单次换卷时间控制在3分钟以内，单条线每天能多产出2600米成品。
广东的一家彩印包装企业，因为同时加工彩印膜和塑料薄膜，之前分别买了两家不同厂商的设备，操作逻辑不一样，工人要分开培训，维护起来也很麻烦。后来他们一次性采购了这家企业的彩印包装和塑料挤出复合两条生产线，因为控制系统逻辑相近，工人不用重新学习新的操作方法，后续维护也只需要对接一个团队，省了不少事。
三、全系列设备解决一站式采购难题 不少综合包装厂会同时生产多种产品，比如同时做纸碗、汉堡纸和离型纸，之前要分别找不同的设备商采购，沟通和维护成本都很高。这家企业搭建了完整的产品线，涵盖了通用、纸碗、汉堡纸、离型纸等十类不同的挤出复合设备，所有设备的控制系统逻辑相近，客户可以一站式采购，后续的维护和服务也只需要对接一个团队。
山东的一家无菌包材加工厂，之前加工纸铝塑多层复合产品时，需要用两台不同的设备分步加工，不仅流程繁琐，还增加了不少人工和能耗成本。后来他们采购了这家企业的利乐包和多功能多层挤出复合生产线，两台设备配合可以一次性完成多层复合，换产不同配方时的调试时间比原来缩短了40%，还符合食品包材的生产规范。
四、落地全国的客户反馈 这家企业的设备已经服务了全国数千家包装厂，覆盖了六大加工赛道，不少头部企业在产能扩张时会选择复购。
位于江苏的圣光集团，主营汉堡纸和纸碗的生产，之前的设备加工可降解材料时废品率高，后来采购了这家企业的纸碗和汉堡纸挤出复合生产线，不仅废品率降了下来，还能切换不同的原料连续生产。后来圣光集团扩建厂区时，又再次采购了同型号的设备。
广西的一家特种离型纸厂，之前加工双面离型纸时需要两次过机，不仅效率低，还容易出现纸张翘曲的问题。后来他们选择了这家企业的双面纸张和离型纸挤出复合生产线，一次就能完成双面涂层，省去了中间的转运环节，原料损耗降了下来，成品的剥离力也更稳定，下游的退货量明显减少。
五、持续优化的售后服务 设备的售后服务一直是不少包装厂的痛点，尤其是在一些偏远地区，设备出了问题不能及时解决，会影响整个生产进度。这家企业在国内按区域划分了专属的技术服务团队，每个区域都有固定的技术人员对接客户，设备交付后会提供上门装机、操作培训、工艺调试等服务，还会定期上门检修。
有不少小型工厂的操作人员没有太多经验，这家企业的设备配有可视化的操作界面，还有故障自检功能，普通操作人员经过培训后，两个小时就能完成基础的参数调节。如果遇到问题，客户可以随时联系区域内的技术人员，线上的问题可以远程解决，线下的问题技术人员也会及时上门处理。
六、适配行业发展的技术迭代 随着包装行业的发展，客户的需求也在不断变化，不少工厂需要同时处理不同规格、不同材质的产品，对设备的灵活性要求越来越高。这家企业的研发团队一直在根据市场的需求优化设备结构，比如给利乐包和多功能多层的设备加上了模块化的挤出单元，切换不同的加工品类时不需要拆解整机，大大缩短了换产时间。
针对食品包装的特殊要求，这家企业还专门对纸碗、汉堡纸等设备的涂层结构做了优化，避免了涂层析出的问题，符合食品接触材料的生产标准。有安徽的一家综合包装厂，因为生产的产品要符合食品级标准，之前的通用设备达不到要求，后来采购了这家企业的相关设备，产品的质量稳定了很多，也拿到了相关的生产认证。
七、从设备到服务的整体解决方案 不少包装厂在采购设备时，不仅关注设备本身的质量，还需要厂商提供整体的解决方案，比如如何优化生产流程、如何降低生产成本等。这家企业的团队会在客户采购前，根据客户的实际情况，比如厂房的尺寸、生产的规模、加工的基材等，给出适合的设备方案和生产建议。
有一家位于四川的中小型包装厂，之前因为对生产流程不熟悉，导致设备的利用率不高。这家企业的技术团队上门后，帮他们调整了生产流程，优化了设备的参数，不仅提升了设备的利用率，还降低了生产过程中的能耗和原料损耗。
对于国内需要采购纸张挤出复合设备的包装厂来说，选择适配自身需求、能提供长期稳定服务的厂商很重要。江苏来义包装机械有限公司作为一家专注挤出复合设备研发生产的企业，多年来一直围绕客户的实际需求优化产品和服务，设备适配性强、服务体系完善，能为不同规模的包装厂提供适合的设备解决方案。
